一种组合式翼梁叶片的制作方法

文档序号:13168387阅读:241来源:国知局
一种组合式翼梁叶片的制作方法

本实用新型涉及一种叶片。



背景技术:

随着国民经济的发展,城市化进程的加快,城市迅速扩张,一些城市附近的电厂已和居民区相融合,噪声污染成为一个严重的环保问题。为降低噪音污染,首先应降低风机、冷风机等设备所产生的噪音污染。现有风机、冷风机等设备所用叶片通常为直叶片,直叶片内有直翼梁作支撑,其制作相对容易,但其扭矩力矩能力差,噪音大,不能满足风机、冷风机等设备对超低噪音叶片的需求,需要研制宽大型超低噪音的叶片。宽大型超低噪音的叶片有着显著的降噪效果,但叶片本身是常规叶片的2.5-3.5倍宽,体积大,重量重,适合采用薄壳结构,但此叶片结构翼型面在使用过程中翼型面易变形,从而造成叶片面失稳,又由于叶片宽大,叶片本身受扭比常规叶片要大,所以,现有的叶片结构不能实现。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种重量轻,刚度强,抗扭性好、且叶片在使用过程中不易变形,动态稳定性强,超低噪音运行的组合式翼梁叶片。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种组合式翼梁叶片,包括工作面壳体、非工作面壳体、一根几字主翼梁和多根几字侧翼梁;几字主翼梁两端分别粘接固定在工作面壳体内壁和非工作面壳体内壁上,与工作面壳体内壁和非工作面壳体内壁不接触的两个面按照平行于叶片轴线所在的水平面布置;多根几字侧翼梁分别布置在几字主翼梁的两侧,几字侧翼梁的两端分别粘接固定在工作面壳体内壁和非工作面壳体内壁上,与工作面壳体内壁和非工作面壳体内壁不接触的两个面按照垂直于叶片轴线所在的水平面布置。

上述所述的工作面壳体和非工作面壳体采用非金属复合材料,优选为聚脂树脂材料制成,其外面固定一层方格无碱无捻玻璃纤维布。进一步减轻了重量,增加了刚度和抗扭性。

上述所述的几字主翼梁和多根几字侧翼梁采用非金属复合材料,优选为聚脂树脂材料制成。支撑效果好,进一步增加了刚度和抗扭性。

由于本实用新型在几字主翼梁基础上增加了多个几字侧翼梁,且采用两端粘接固定在工作面壳体内壁和非工作面壳体内壁上的几字型,各有两个支撑面,支撑强度高,重量轻,刚度强,提高了叶片抗扭转性和动态稳定性,叶片在使用过程中不易变形,完全可以将工作面壳体和非工作面壳体做的比较薄,不但能够实现超低噪音运行,且延长了叶片使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为图1的AA剖视图;

图3为图1的BB剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所示,本实施例包括工作面壳体6、非工作面壳体7、一根几字主翼梁3和三根几字侧翼梁Ⅰ1、几字侧翼梁Ⅱ2和几字侧翼梁Ⅲ4。几字主翼梁3两端由胶层5分别粘接固定在工作面壳体6内壁和非工作面壳体7内壁上,与工作面壳体6内壁和非工作面壳体7内壁不接触的两个面按照平行于叶片轴线8所在的水平面布置。几字侧翼梁Ⅰ1和Ⅱ2布置在几字主翼梁3的前侧,几字侧翼梁Ⅲ4布置在几字主翼梁3的后侧;几字侧翼梁Ⅰ1、Ⅱ2和Ⅲ4的两端分别由胶层5粘接固定在工作面壳体6内壁和非工作面壳体7内壁上,与工作面壳体内壁6和非工作面壳体7内壁不接触的两个面按照垂直于叶片轴线8所在的水平面布置。

优选地,所述的工作面壳体6和非工作面壳体7采用非金属复合材料,优选为聚脂树脂材料制成,其外面固定一层方格无碱无捻玻璃纤维布。

优选地,所述的几字主翼梁3和三根几字侧翼梁Ⅰ1、Ⅱ2和Ⅲ4采用非金属复合材料,优选为聚脂树脂材料制成。

上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进,这些都由本专利的保护范围所覆盖。

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