本实用新型涉及机械工程泵类技术领域，具体说是一种径向剖分高压多级离心泵。
二、
背景技术：
当前应用的径向剖分高压多级离心泵的级数一般不宜超过12级。究其原因是超过12级的径向剖分高压多级离心泵由于泵轴过长，应用时其泵轴的弯曲较严重，各部件之间易磨损，运行时振动大、效率低。其次是轴向力大，导致平衡装置使用寿命短。
三、
技术实现要素：
为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的提供一种保证泵轴刚度、延长平衡装置使用寿命的径向剖分高压多级离心泵。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：该径向剖分高压多级离心泵主要由泵轴、叶轮、吸入段、中间段、吐出段及轴承体构成；静平衡盘位于吐出段的中心处，与静平衡盘对应的动平衡盘与泵轴相连接；推力轴承位于轴承体内；其特征是在泵的中间级叶轮处设置个用来增强对转子部件支撑的导轴承；在推力轴承端内端与轴承体间设有可根据轴向力的大小来控制平衡装置启停的弹性元件。
本实用新型的有益效果是：由于在泵的中间级叶轮处增设个导轴承，该导轴承对泵轴及转子部件进行支撑，从而增强了泵轴的刚性，泵轴不会弯曲变形，增强转子部件的稳定性，延长了设备的使用寿命；推力轴承内端弹性元件的设置，在泵未启动时，在弹性元件的作用下，动、静平衡盘处于分离状态；泵启动后，在轴向力和平衡力的联合作用下，动、静平衡盘保持合理的轴向间隙，既能自动平衡轴向力又能保证动、静平衡盘不发生摩擦，延长了平衡装置使用寿命。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型径向剖分高压多级离心泵的剖视结构示意图。
在图中，1.中间级叶轮，2.导轴承，3.静平衡盘，4.动平衡盘，5.弹性元件，6.推力轴承。
五、具体实施方式
在附图中，本实用新型径向剖分高压多级离心泵主要由泵轴、叶轮、吸入段、中间段、吐出段及轴承体构成；静平衡盘3位于吐出段的中心处，与静平衡盘3对应的动平衡盘4与泵轴相连接；推力轴承6位于轴承体内；当泵的级数超过12级时，在泵的中间级叶轮1(叶轮个数为奇数)处设置个导轴承2，若叶轮个数为偶数，在中间两级叶轮处设置两个导轴承2，导轴承2用来增强对转子部件的支撑；在推力轴承6端内端与轴承体间设有弹性元件5，弹性元件5可根据轴向力的大小来控制平衡装置的启停。