海水泵的制作方法

本实用新型涉及一种海水泵。

背景技术：

在大型海洋馆等场所，需要用到海水泵来将海水抽出来过滤或换水等。海水泵的叶轮，通常由多个螺旋型叶片和将这些叶片一端连成一体的叶片座组成，当前的每个叶片在俯视方向看都是直的，而且在高度上从里端到外端都基本上是一样高的，这样为减少泵水时的阻力，叶片所在的空间宽度往往比叶轮的厚度高出不少，于是在叶轮以外的空间中的海水未能泵得出去，从而带来了泵水效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、泵水效率高的海水泵。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种海水泵，包括泵体、连接在泵体一侧的支撑架、通过轴承横向安装在该支撑架内的叶轮轴、设在泵体内的叶轮，所述叶轮轴插入到该泵体内后与叶轮固定连接在一起；在所述泵体的另一侧设有进水口，在所述泵体上方设有出水口，所述叶轮由多个螺旋型的叶片和将这些叶片一端连成一体的叶片座组成，所述叶片的里端刚好与该进水口的口径相对应；所述叶片在高度上从外端往里端呈螺旋升高。

在对上述海水泵的改进方案中，所有的叶片从根部开始往外倾斜，并且都要同一侧倾斜。

在对上述海水泵的改进方案中，在相邻叶片之间的叶片座上设有穿孔。

在对上述海水泵的改进方案中，在所述叶轮座的背面设有多条筋位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于叶轮的叶片里端刚好与该进水口的口径相对应，这样在工作时，所有叶片里端形成圆形的涡旋来更快地将海水吸进来，再进入到相邻叶片之间的流水通道中；另外，叶片在高度上从外端往里端呈螺旋升高，即叶片的外端稍低，里端稍高，这样叶片里端到泵体的叶片容置槽的左端面的距离较小，以利于将海水涡旋吸入，接着，在流水通道中形成更大的推动力来将水从出水口中竖直向外泵出时，并可减少水回流到叶片容置槽中，从而可大大提高泵水的效率，因此本实用新型的结构更合理、工作效率更高。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图（在半切状态时）；

图2 是本实用新型实施例的结构示意图；

图3 是本实用新型实施例的叶轮立体示意图一（正面方向）；

图4 是本实用新型实施例的叶轮立体示意图二（背面方向）；

图5 是本实用新型实施例的叶轮正视图；

图6 是本实用新型实施例的叶轮结构示意图。

【具体实施方式】

一种海水泵，如图1至6所示，包括泵体1、连接在泵体1一侧的支撑架2、通过轴承3横向安装在该支撑架2内的叶轮轴4、设在泵体1内的叶轮5，所述叶轮轴4插入到该泵体1内后与叶轮5固定连接在一起；在所述泵体1的另一侧设有进水口11，在所述泵体1上方设有出水口12，所述叶轮5由多个螺旋型的叶片51和将这些叶片51一端连成一体的叶片座52组成，所述叶片51的里端刚好与该进水口11的口径相对应，这样在工作时，所有叶片里端形成圆形的涡旋来更快地将海水吸来，再进入到相邻叶片之间的流水通道中；所述叶片51在高度上从外端往里端呈螺旋升高，即叶片的外端稍低，里端稍高，这样叶片里端到泵体1的叶片容置槽13的左端面131的距离较小（如图1、2所示），以利于将海水涡旋吸入，接着，在流水通道中形成更大的推动力来将水从出水口12中竖直向外泵出时，并可减少水回流到叶片容置槽13中，从而可大大提高泵水的效率，因此本实用新型的结构更合理、工作效率更高。

优选地，如图3、5所示，所有的叶片51从根部开始往外倾斜，并且都要同一侧倾斜，这样有利于吸水、减水水流阻力，从而有利于流水通道中的水更快地泵出去。

在本实施例中，如图4至6所示，在相邻叶片51之间的叶片座52上设有穿孔521，这样海水泵在运行的过程中，相邻叶片之间的流水通道中的一小部分水会从这些孔位中流过进入到叶片座背面那一侧中对轴套6等部件进行冷却机械密封，从而减少磨损和零部件因温度过高而烧坏，也就提高了泵的使用寿命。优选地，在所述叶轮座52的背面设有多条呈放射状分布的筋位522，目的是使冷却机械密封过后温度较高的水能够及时的排出去，进而达到了冷却液体的环流及及时的更换。使冷却水能够达到一种环流、循环的效果；与此同时，机械密封上面的杂质也会顺着液体而排出，从而达到了冲洗的效果，于是设置的筋位可进一步提高零部件的使用寿命和耐磨性。

在本实施例中，叶轮是由SMC材料制成，具有耐腐蚀、强度高等特点，与其他金属水叶相比，更加的耐用，并且不会产生重金属等危害物质，从而使用更加安全。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。