本发明涉及一种工程机械液压风扇，具体是一种液压风扇驱动系统。
背景技术：
目前，液压风扇驱动系统以其独特优势,在风扇冷却系统中越来越受到普及,同时为某些需要（例如在清理散热系统时）,需要风扇在运行时切换旋转方向，风扇以一定速度旋转时，突然换向必然引起风扇及风扇驱动系统冲击，严重时会损坏风扇及风扇驱动系统。现有风扇驱动泵是动力机直接驱动，一旦启动就开始输出功率，增大了动力机启动阻力。液压风扇驱动系统用来驱动风扇形成流动空气以对散热器进行冷却，现有液压风扇驱动系统风扇转速虽受散热器内介质温度控制，但仍有风扇最低转速，当散热器内介质温度较低，需快速升温时，风扇不能停止转动，延长了散热器内介质温度升高时间，降低了系统效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种液压风扇驱动系统，解决现有液压风扇驱动系统换向冲击，带载启动，低温时不能停止转动的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液压风扇驱动系统，包括马达、换向阀组、液压油箱、风扇驱动泵和控制阀；所述风扇驱动泵的进油口O与液压油箱相连，风扇驱动泵的出油口P1与换向阀组的进油口P2相连，风扇驱动泵的控制口X与控制阀的进油口P3相连，风扇驱动泵的泄油口T1与马达泄油口T3接回液压油箱；所述控制阀的出油口T4与液压油箱相连；所述换向阀组的回油口T2与液压油箱相连，换向阀组的出油口A1、B1分别与马达的油口A2，B2相连。
本发明进一步的，所述的风扇驱动泵的进油口O通过滤芯与液压油箱相连。
本发明进一步的，风扇驱动泵的泄油口T1与马达泄油口T3相连后一同接回液压油箱。本发明进一步的，所述风扇驱动泵的泄油口T1与马达泄油口T3通过滤芯接回液压油箱；所述控制阀的出油口T4通过滤芯与液压油箱相连；所述换向阀组的回油口T2通过滤芯与液压油箱相连。
本发明进一步的，所述的换向阀组的回油口T2通过冷却器与液压油箱相连。
本发明进一步的，所述的风扇驱动泵内置电液比例阀，电液比例阀与控制阀并联。
与现有技术相比，本发明在风扇驱动泵的流量控制口与回油管路之间安装一个控制阀，在不影响风扇驱动系统其他功能的情况下，控制风扇旋转方向切换前，风扇驱动泵的流量，使风扇转速达到最低，以避免换向冲击，保障了风扇及风扇系统的可靠性，延长使用寿命。启动时使风扇驱动泵几乎不输出功率，减少动力机启动阻力。当散热器内介质温度较低，需快速升温时，使风扇停止转动，缩短了散热器内介质温度升高时间，提高了系统效率。
附图说明
图1是本发明的液压工作原理图；
图中：1、马达，2、换向阀组，3、液压油箱，4、风扇驱动泵，5、控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明一种液压风扇驱动系统，包括马达1、换向阀组2、液压油箱3、风扇驱动泵4和控制阀5；所述风扇驱动泵4的进油口O与液压油箱3相连，风扇驱动泵4的出油口P1与换向阀组2的进油口P2相连，风扇驱动泵4的控制口X与控制阀5的进油口P3相连，风扇驱动泵4的泄油口T1与马达1泄油口T3接回液压油箱3；所述控制阀5的出油口T4与液压油箱3相连；所述换向阀组2的回油口T2与液压油箱3相连，换向阀组2的出油口A1、B1分别与马达1的油口A2，B2相连。这里控制阀5只要能够实现油口P3与油口T4通断功能即可，不限于其形式。
在上述结构基础上，本发明风扇驱动泵4的进油口O通过滤芯与液压油箱3相连。风扇驱动泵4的泄油口T1与马达1泄油口T3通过滤芯接回液压油箱3；控制阀5的出油口T4通过滤芯与液压油箱3相连；换向阀组2的回油口T2通过滤芯与液压油箱3相连。所有与液压油箱3相连的回油管路，都可以通过滤芯与油箱相连。用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液油箱内油液的清洁度。
本发明风扇驱动泵4的泄油口T1与马达1泄油口T3相连后一同接回液压油箱3。这里仅是一个例子，本发明所有与液压油箱3相连的回油管路，都可以合并后在与液压油箱3相连，也可单独与液压油箱3相连。
本发明换向阀组2的回油口T2通过冷却器与液压油箱3相连。工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却器，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。
本发明风扇驱动泵4内置电液比例阀，电液比例阀与控制阀5并联。马达1的转速受风扇驱动泵4内置电液比例阀控制。
本发明工作原理如下：在风扇驱动系统运行时,控制阀5处于关闭状态，风扇驱动泵4从液压油箱吸油，通过换向阀组2，供给马达1，驱动马达1旋转。马达1的转速受风扇驱动泵4内置电液比例阀控制。风扇驱动泵4内置电液比例阀与控制阀5处于并联关系。在即将启动用于驱动风扇驱动泵4的动力机时，使控制阀5处于打开状态，风扇驱动泵4处于最小排量状态，减小了所需旋转力矩，使动力机启动负载减小，易于启动。在散热器内介质温度较低，不需要风扇旋转时，使控制阀处于打开状态，风扇驱动泵4处于最小排量状态，马达转速达到最小甚至停止，散热器由于很少的或者没有空气流动带走热量，散热器内介质可以最大速度的提升温度，以尽快达到预定温度。当需要风扇反向旋转时，风扇驱动泵4内置电液比例阀控制控制风扇驱动泵4排量降低到一定排量，然后打开控制阀5，风扇驱动泵4处于最小排量状态，马达转速达到最小甚至停止，此时换向阀组2切换通过换向阀组2的流量方向，使马达1旋转换向，继而断开控制阀5，风扇驱动泵4内置电液比例阀控制控制风扇驱动泵4排量至预设排量。由于风扇换向时，转速极低甚至停止，风扇及风扇驱动系统受的冲击极小，保证了系统的可靠性。
当然，上述实施例仅是本发明的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。