双流道深抽泵的制作方法

本发明涉及一种用于油田抽油井作业的井下装置，具体涉及一种双流道深抽泵，属于采油技术领域。

背景技术：

抽油泵一直是油田抽油井采油最普遍使用的工具，目前使用的抽油泵虽然能够基本上满足常规油井生产作业的需要，但是在一些非常规油井作业时还存在一下问题：

(1)常规抽油泵的泵筒直接与油管连接，在运行过程中，泵筒内外压差的作用导致泵筒变形，直接造成漏失量增加，降低泵效，影响产量；

(2)随着油井进尺深度的增加，抽油泵受井下压差的影响，无法将合适的泵径的抽油泵下入到理想的位置，泵的沉没度不够影响泵效和产量；

(3)抽油泵在正常抽汲过程中，柱塞的上行与下行受柱塞上下压差的影响，运行滞后，上行时，抽油杆伸长，下行时抽油杆缩短，使实际冲程不够，影响泵效的同时还会加剧杆管的磨损；

(4)抽油泵泵筒是固定在油管上的，在有斜度的油井中会导致泵筒与柱塞磨损加快，降低抽油泵使用寿命；

(5)在井液比较充足的油井中，为了达到作业目的，下入大泵径抽油泵，导致作业成本增加，下泵深度减少；

(6)在多油层采油中，不能及时并随时准确的对各油层的油液进行取样分析、监测，导致注水工艺不能及时调整，严重的会对地层造成污染。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明提供一种双流道深抽泵，可用于非常规或环境恶劣的采油作业中，不仅显著提高了采油的产量，而且延长了抽油泵的使用寿命。

本发明由上下两个不同内径的抽油泵通过相关零件的组合，达到了柱塞在上下冲程都排液，实现了两个进液通道和两个排液通道，具体技术方案如下：

双流道深抽泵，包括抽油杆、外管总成、泵筒总成、柱塞总成和进排液总成；所述外管总成由油管接箍、短接、变径接头、上外管、外管接箍、下外管顺次螺纹连接组成，其中下外管的下端与双通排出阀的上端连接，对整个装置起到保护和密封作用；所述泵筒总成由上泵筒、双通接箍和下泵筒顺次串联组成，双通接箍上设有侧向进油孔，其中下泵筒的下端通过变径接箍与加长管连接，加长管的下端通过泵下接箍与双通排出阀连接，所述双通排出阀上设有进油和侧向排油两个通道；所述柱塞总成由空心的上柱塞和实心的下柱塞连接组成，其中上柱塞的上端通过上阀罩与抽油杆连接，上柱塞的下端通过下阀罩与侧向进油的双通接箍的下接头连接，且下阀罩内装有凡尔球/座；所述进排液总成包括单向接头、上内连接管、下内连接管、双通上固定阀、双通下固定阀，其中单向接头的上端与上述双通排出阀连接，单向接头的下端与上内连接管连接，上内连接管的下端与双通上固定阀连接，双通上固定阀与双向接头之间通过上外连接管连接，双向接头的下端与下内连接管的上端连接，下内连接管的下端通过油管上接箍与双通下固定阀连接，下内连接管与下外连接管之间形成环空间隙，双通下固定阀的下端通过油管下接箍与固定阀接头连接，双通上固定阀、双通下固定阀中分别装有凡尔球/座。

在所述油管下接箍的下端顺次连接有上封隔器、内油管、上防砂管、上防沙帽，可实现大排量采油。

所述固定阀接头的下端顺次连接有下封隔器、下防砂管、下防沙帽，可实现多层采油。

所述双通排出阀的内部设有反装的凡尔球/座、导向轴和复位弹簧，用于实现密封作用。

所述上泵筒的上端设有密封槽，槽内安装有密封圈，用于实现密封作用。

所述上内连接管、下内连接管上的一端分别设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，用于实现密封作用。

所述加长管的外表面装有扶正块，起到扶正作用。

本发明的技术效果：

1、抽汲过程中泵筒的内外均充满液体，使泵筒内外的压差均衡，避免了抽汲过程中的压差变化使泵筒产生变形而导致的磨损加剧降低使用寿命；

2、下泵由泵下排液，上泵由泵上排液，两个相反的排液通道排液互不干扰，避免同一排液通道排液时的液流干扰导致泵效下降，两个排液通道增加了泵的排液量，可替代大口径抽油泵作业；

3、在泵下行时下泵柱塞为实心柱塞，在自身重量及上泵液体的反馈力作用下能够迅速的下行，可有效避免下行时的抽油杆弯曲，减少杆管磨损；

4、泵筒内外压差均衡，泵外有外管，泵上的液体压力及上下冲程的交变载荷主要作用于外管，泵筒受力很小，不会因泵上压力过大产生变形，下泵的深度深于常规泵深度，可进行深井采油；

5、泵筒有外管的支撑，且泵筒有浮动的余量，在斜井中使用不会造成泵筒弯曲，摩擦副磨损加剧，该泵也适用于斜井作业；

6、在泵下安装两个封隔器可实现多层采油，因有两个不同的排液通道，可以对不同油层的情况进行实时准确的监测，并及时的进行工艺调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(上半部分)。

图2为本发明的结构示意图(下半部分)。

具体实施方式

如图1和2所示的一种双流道深抽泵，包括抽油杆、外管总成、泵筒总成、柱塞总成和进排液总成。

所述外管总成由油管接箍1、短接2、变径接头3、上外管8、外管接箍13、下外管19顺次螺纹连接组成，其中下外管19的下端与双通排出阀21的上端连接。

所述泵筒总成由上泵筒5、双通接箍12和下泵筒14顺次串联组成，双通接箍12上设有侧向进油孔，其中下泵筒14的下端通过变径接箍16与加长管17螺纹连接，加长管17的下端通过泵下接箍20与双通排出阀21螺纹连接，所述双通排出阀21上设有进油和侧向排油两个通道。

所述柱塞总成由空心的上柱塞7和实心的下柱塞15连接组成，其中上柱塞7的上端通过上阀罩6与抽油杆螺纹连接，上柱塞7的下端通过下阀罩9与侧向进油的双通接箍12的下接头螺纹连接，且下阀罩9内装有凡尔球/座10。

所述进排液总成包括单向接头26、上内连接管28、下内连接管34、双通上固定阀29、双通下固定阀36，其中单向接头26的上端与上述双通排出阀21螺纹连接，单向接头26的下端与上内连接管28螺纹连接，上内连接管28的下端与双通上固定阀29螺纹连接，双通上固定阀29与双向接头31之间通过上外连接管25螺纹连接，双向接头31的下端与下内连接管34的上端螺纹连接，下内连接管34的下端通过油管上接箍35与双通下固定阀36螺纹连接，下内连接管34与下外连接管33之间形成环空间隙，双通下固定阀36的下端通过油管下接箍39与固定阀接头38螺纹连接，双通上固定阀29、双通下固定阀36中分别装有凡尔球/座32、37。

在所述油管下接箍39的下端顺次连接有上封隔器40、内油管41、上防砂管42、上防沙帽43。

所述固定阀接头38的下端顺次连接有下封隔器44、下防砂管45、下防沙帽46。

所述双通排出阀21的内部设有反装的凡尔球/座22、导向轴23和复位弹簧24。

所述上泵筒5的上端设有密封槽，槽内安装有密封圈4。

所述上内连接管28、下内连接管34上的一端分别设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈27、50。

所述加长管17的外表面装有扶正块18。

工作原理：

柱塞上行时，在压差作用下双通上固定阀29与双通下固定阀36打开，下泵筒进液沿固定阀接头38、双通下固定阀36、下内连接管34、上内连接管28的内腔及双通上固定阀29、双通排出阀21的外通道进入下泵筒14内(下泵进液完成)。上泵筒进液沿双通下固定阀36的侧向通道、下内连接管34与下外连接管33的环空间隙、双通上固定阀29的内通道进入加长管17与外管19的环空并继续上行进入上泵筒5内(上泵进液完成)。

柱塞下行时，双通上固定阀29与双通下固定阀36关闭，实心的下柱塞15依靠自身的重量及上泵液体的反馈力打开双通排出阀21，下泵筒内的液体进入外管19与套管环空并依次排列于上封隔器40上部至井口(下泵排液完成)。同时上泵的下阀罩9打开，液体经由上柱塞7、上阀罩6的内孔排到上柱塞7上端，并排列于油管中(上泵排液完成)，此时完成一个抽汲过程。