本发明涉及一种沥青路面养护车，具体涉及沥青路面养护车的沥青罐的泵阀系统，属于路面养护装置技术领域。
背景技术
现有沥青路面和水泥混凝土路面的养护是公路建设的重要部分，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏会产生诸多坑槽、唧泥、裂缝、拥包、网裂、路基下沉等多种病害，需要对路面进行定期养护，在缺陷处补充沥青和集料。
养路时利用泵将罐内的沥青泵出，为避免沥青污染，泵和管道都设置在沥青罐体外，由于沥青在低温下凝固，丧失流动性，因此需要额外设置加热装置，给沥青加热保温，保持其流动性，加热装置不仅大大增加了沥青路面养护车的制造成本和使用成本，并且增加了沥青路面养护车的重量。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有沥青路面养护车的不足，并提供一种自热型顶置式罐内泵阀系统，将泵和管道内置，利用沥青的热气加热抽出的沥青，防止沥青抽出时凝固。
实现本发明目的所采用的技术方案为，一种自热型顶置式罐内泵阀系统，至少包括电机、由电机驱动的泵以及与泵连通的沥青管，电机、泵和沥青管均安装于沥青罐的顶部，所述电机通过支撑管和支撑法兰安装于沥青罐的顶部并且位于沥青罐外，支撑管和支撑法兰通过螺纹紧固件连接；泵和沥青管均通过承托腔安装于沥青罐内腔的顶部，承托腔具有法兰边、通过螺栓固定于沥青罐灌顶内壁上，电机的输出轴与泵的输入轴通过联轴器连接，沥青罐灌顶的罐壁中开设通孔，供联轴器穿过，所述联轴器中心沿轴向开设安装通孔，电机的输出轴插入安装通孔上部中并且通过螺钉与联轴器连接，泵的输入轴插入安装通孔下部中并且与联轴器键连接；所述支撑管内腔中填充有保温材料并且安装有扇叶，所述扇叶反装，其风向朝下，扇叶安装于电机的输出轴上，保温材料位于扇叶的下方；电机的顶部安装有雨棚，雨棚的覆盖面积大于电机的横截面积，所述雨棚由棚顶、支架和箍套构成，箍套套于电机顶部，支架沿周向均布于箍套上，棚顶通过支架支撑；所述沥青管包括入口管段、出口管段和喷射管段，整体呈t型，出口管段伸出于沥青罐外，入口管段和喷射管段均位于沥青罐腔内，泵安装于入口管段上，喷射管段位于出口管段正下方，所述出口管段上安装有流量调节阀，流量调节阀位于承托腔腔体内，沥青罐灌顶的罐壁中开设手孔，手孔位于流量调节阀的正上方。
所述支撑管的管壁与扇叶等高的位置沿周向均匀开设有风孔，保温材料为矿棉，矿棉包裹联轴器。
入口管段上安装有浮筒。
所述沥青罐灌顶的罐壁中开设排空孔，排空孔中设有排空塞。
与现有技术相比，本发明提供的自热型顶置式罐内泵阀系统具有如下优点：
1、本发明将电机、泵和沥青管均安装于沥青罐的顶部，并且泵和沥青管内置，由于沥青罐通常不会装满，并且泵和沥青管封装于承托腔中、位于沥青罐内腔的顶部，因此泵和沥青管可免受沥青的污染，利用沥青蒸腾的热气对泵和沥青管加热，边加热边将沥青泵出，实现自加热，不耗费额外能源。
2、考虑到电机带电工作，为避免触电，本发明将电机外置，采用长联轴器连接电机的输出轴与泵的输入轴，在联轴器上包裹矿棉，防止联轴器安装处(沥青罐灌顶的通孔)热量散失。
3、本发明在保温材料与电机之间设置扇叶，扇叶安装于电机的输出轴上并且反装(风自上向下吹)，电机工作时扇叶转动，将电机在工作时产生的热量吹至保温材料上，辅助联轴器安装处的保温。
4、本发明在沥青管上安装流量调节阀，沥青泵出量可调，进而可以调节沥青与其他集料之间的配比，沥青管包括入口管段、出口管段和喷射管段，整体呈t型，出口管段伸出于沥青罐外，入口管段和喷射管段均位于沥青罐腔内，泵安装于入口管段上，流量调节阀安装于出口管段上，喷射管段位于出口管段正下方，当泵出量减少时(沥青泵入量恒定)，来不及泵出的沥青通过喷射管喷射回流，相当于对罐内沥青进行强制搅拌，打破水蒸汽团外部的油膜，使水蒸汽排入空中，防止了“溢锅”。
5、出于安全性考虑，本发明中沥青罐内不设置任何电器元件，流量调节阀同样选用手阀，为方便调节，在沥青罐灌顶的罐壁中开设手孔，供手伸进去进行调节。
6、本发明在沥青管的入口管段上安装浮筒，保证入口管段始终浮于沥青表面，仅泵出表层沥青，避免吸取底层的含渣沥青。
7、电机的顶部安装雨棚，雨棚覆盖面积大于电机的横截面积，挡雨遮阳，延长电机使用寿命，雨棚直接安装于电机上，相比于安装在沥青罐体上，雨棚可随电机共同摆动，即使行车过程中出现颠簸，电机始终处于雨棚的覆盖范围内。
8、沥青罐灌顶的罐壁中开设排空孔，泵出沥青时打开排空孔，平衡沥青罐内外压差。
附图说明
图1为本发明提供的自热型顶置式罐内泵阀系统的整体结构图。
其中，1-雨棚，2-电机，3-棚顶，4-支架，5-箍套，6-螺纹紧固件，7-螺钉，8-保温材料，9-支撑管，10-联轴器，11-沥青罐，12-承托腔，13-排空塞，14-支撑法兰，15-电机输出轴，16-出口管段，17-流量调节阀，18-喷射管段，19-泵，20-泵输入轴，21-入口管段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细具体说明，本发明的内容不局限于以下实施例。
本发明提供的自热型顶置式罐内泵阀系统，其结构如图1所示，包括电机2、由电机2驱动的泵19以及与泵19连通的沥青管，电机2、泵19和沥青管均安装于沥青罐11的顶部，所述电机2通过支撑管9和支撑法兰14安装于沥青罐11的顶部并且位于沥青罐11外，支撑管9和支撑法兰14通过螺纹紧固件6连接；
泵19和沥青管均通过承托腔12安装于沥青罐11内腔的顶部，承托腔12具有法兰边、通过螺栓固定于沥青罐11灌顶内壁上，电机2的输出轴15与泵19的输入轴20通过联轴器10连接，沥青罐11灌顶的罐壁中开设通孔，供联轴器10穿过；
电机2的顶部安装有雨棚1，雨棚1的覆盖面积大于电机2的横截面积，所述雨棚1由棚顶3、支架4和箍套5构成，箍套5套于电机2顶部，通过其上的螺栓可调节大小，支架4共有4根，沿周向均布于箍套上，前后左右各一根，棚顶3通过支架4支撑；
所述支撑管内腔中填充有保温材料8并且安装有扇叶7，所述扇叶7反装，其风向朝下，扇叶7安装于电机2的输出轴15上，支撑管9的管壁与扇叶7等高的位置沿周向均匀开设有风孔，保温材料8位于扇叶的下方并且包裹联轴器，保温材料优选矿棉；
所述联轴器10中心沿轴向开设安装通孔，电机2的输出轴15插入安装通孔上部中并且通过螺钉与联轴器10连接，泵19的输入轴20插入安装通孔下部中并且与联轴器10键连接；
所述沥青管上安装有流量调节阀17，流量调节阀17位于承托腔腔体内，所述沥青管包括入口管段21、出口管段16和喷射管段18，整体呈t型，出口管段16伸出于沥青罐11外，入口管段21和喷射管段18均位于沥青罐11腔内，泵19安装于入口管段21上，流量调节阀17安装于出口管段16上，喷射管段18位于出口管段正下方，入口管段上安装有浮筒(图中未示出)；
所述沥青罐11灌顶的罐壁中开设手孔(图中未示出)和排空孔，手孔位于流量调节阀17的正上方，排空孔中设有排空塞13。