一种异步一体螺杆式空压机的制作方法

本发明属于螺杆式空压机技术领域，具体涉及一种异步一体螺杆式空压机。

背景技术：

螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。康普斯螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。而且空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。目前的螺杆式空压机还存在改进和优化的地方，需要进行研究发展，更好地满足人们的需求。

现很需要一种异步一体螺杆式空压机，可以在一定程度上保护齿轮箱，还可增加压缩空气的排放量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异步一体螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异步一体螺杆式空压机，包括支架，所述支架上方焊接有从左向右依次分布的电机、螺杆空压机主机和冷却器，所述螺杆空压机主机和右侧的冷却器固定连接并且连通，所述电机右侧可旋转连接有传动轴，所述传动轴右侧可旋转连接有齿轮箱，所述齿轮箱右侧可旋转连接有与齿轮箱配合工作的螺杆空压机主机，所述齿轮箱固定安装有环绕齿轮箱的润滑装置，所述螺杆空压机主机上方固定连接有带有进气管的空气过滤器，所述螺杆空压机主机焊接有环绕螺杆空压机主机的降温装置，所述润滑装置包括自吸式油泵、连接管、油箱和导油管，所述连接管和油箱分别固定在齿轮箱的外壳上方和下方且与齿轮箱内部连通，所述连接管上方固定连接有自吸式油泵，所述导油管上端固定在自吸式油泵上，所述导油管下端固定在油箱上，所述降温装置包括焊接在螺杆空压机主机上端的抽水泵、镶嵌在螺杆空压机主机外壳凹槽内的水套、焊接在螺杆空压机主机下端且内带冷却液的储水箱和2个直角形的水管，所述水套和水管关于抽水泵对称分布，所述抽水泵与左下方的储水箱通过水套和水管连通，所述水套位于水管的左上方。

优选的，所述支架包括底座和3个支柱，所述底座与上方的3个支柱焊接为一体。

优选的，所述冷却器右侧螺纹连接有密封盖。

优选的，所述油箱上方粘接有与齿轮箱密封连接的管道。

优选的，所述抽水泵包括下半部分焊接在螺杆空压机主机上的安装座。

本发明的技术效果和优点：该异步一体螺杆式空压机，通过设置有传动轴，减少电机工作产生的热量向齿轮箱传播扩散，通过设置有润滑装置，可以保持齿轮箱工作时内部摩擦损伤减少，通过设置有降温装置，能够对螺杆空压机主机进行降温，温度降低气体体积膨胀降低，可以排出更多的压缩空气；该异步一体螺杆式空压机，可以减少齿轮箱工作摩擦产生的热量，也减少了齿轮箱内部齿轮的损伤，还可降低螺杆空压机主机外壳的温度，以增加压缩气体的排气量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的润滑装置放大结构示意图；

图3为图1中的降温装置具体结构示意图。

图中：1支架、2电机、3螺杆空压机主机、4冷却器、5传动轴、6齿轮箱、7润滑装置、71自吸式油泵、72连接管、73油箱、74导油管、8降温装置、81抽水泵、82水套、83储水箱、84水管、9空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图，一种异步一体螺杆式空压机，包括支架1，所述支架1包括底座和3个支柱，所述底座与上方的3个支柱焊接为一体，所述支架1上方焊接有从左向右依次分布的电机2、螺杆空压机主机3和冷却器4，支架1支撑电机2、螺杆空压机主机3和冷却器4工作，所述冷却器4右侧螺纹连接有密封盖，可随时控制排气，所述螺杆空压机主机3和右侧的冷却器4固定连接并且连通，螺杆空压机主机3产生的压缩气体，经过泠却器4处理再排除，所述电机2右侧可旋转连接有传动轴5，所述传动轴5右侧可旋转连接有齿轮箱6，电机2带动传动轴5旋转，传动轴5带动齿轮箱6的主齿轮转动，所述齿轮箱6右侧可旋转连接有与齿轮箱6配合工作的螺杆空压机主机3，所述齿轮箱6固定安装有环绕齿轮箱6的润滑装置7，对齿轮箱6进行润滑，所述螺杆空压机主机3上方固定连接有带有进气管的空气过滤器9，吸收空气并进行过滤处理，再输送给螺杆空压机主机3，所述螺杆空压机主机3焊接有环绕螺杆空压机主机3的降温装置8，使气体体积膨胀减少。

请同时参阅图1和图2，图2为图1中的润滑装置放大结构示意图，所述润滑装置7包括自吸式油泵71、连接管72、油箱73和导油管74，所述连接管72和油箱73分别固定在齿轮箱6的外壳上方和下方且与齿轮箱6内部连通，所述连接管72上方固定连接有自吸式油泵71，外连驱动电机等动力源进行工作，所述导油管74上端固定在自吸式油泵71上，所述导油管74下端固定在油箱73上，油由于自吸式71油泵的作用，离开油箱73经过导油管74进入自吸式油泵71，所述油箱73上方粘接有与齿轮箱6密封连接的管道。

请同时参阅图1和图3，图3为图1中的降温装置具体结构示意图，所述降温装置8包括焊接在螺杆空压机主机3上端的抽水泵81、镶嵌在螺杆空压机主机3外壳凹槽内的水套82、焊接在螺杆空压机主机3下端且内带冷却液的储水箱83和2个直角形的水管84，抽水泵81接电进行抽水工作，所述水套82和水管84关于抽水泵81对称分布，所述抽水泵81包括下半部分焊接在螺杆空压机主机3上的安装座，所述抽水泵81与左下方的储水箱83通过水套82和水管84连通，冷却液在水套82和水管84内运动，也经过抽水泵81和储水箱83，所述水套82位于水管84的左上方。

工作过程：给空气过滤器9接电，吸收空气并过滤杂质，然后输送给接电工作的螺杆空压机主机3，电机2接电运转带动传动轴5运动，并经过传动作用，使齿轮箱6配合螺杆空压机主机3工作，螺杆空压机主机3将压缩空气输送给冷却器4处理后，方可排出使用，自吸式油泵71接电后，使油在自吸式油泵71、连接管72、油箱73、导油管74之间循环，使齿轮箱6得到润滑，抽水泵81接电后使冷却液在水套82内运动，给正在工作的螺杆空压机主机3进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种异步一体螺杆式空压机，包括支架，所述支架上方焊接有电机、螺杆空压机主机和冷却器，所述电机右侧可旋转连接有传动轴，所述传动轴右侧可旋转连接有齿轮箱，所述齿轮箱右侧可旋转连接有与齿轮箱配合工作的螺杆空压机主机，所述齿轮箱固定安装有润滑装置，所述螺杆空压机主机上方固定连接有空气过滤器，所述螺杆空压机主机焊接有降温装置，所述润滑装置包括自吸式油泵、连接管、油箱和导油管，所述降温装置包括抽水泵、水套、储水箱和水管。该异步一体螺杆式空压机，可以减少齿轮箱工作摩擦产生的热量，也减少了齿轮箱内部齿轮的损伤，还可降低螺杆空压机主机外壳的温度，以增加压缩气体的排气量。

技术研发人员：王荥
受保护的技术使用者：浙江德拉戈机械有限公司
技术研发日：2017.06.08
技术公布日：2017.08.04