一种外置式闭式泵的压力控制系统的制作方法

本发明涉及水平定向钻机制造领域，特别涉及一种外置式闭式泵的压力控制系统。

背景技术：

闭式液压系统具有集成度高、结构紧凑等优点，其在工程机械领域得到了广泛应用。图1其示出了现有技术中的一种闭式液压系统，如图1所示，其包括通过管路连接的先导手柄101、闭式液压泵102、液压马达104，所述闭式液压泵102中集成有溢流阀103。其工作过程如下：打开先导手柄101，闭式液压泵102得到先导手柄101的压力控制信号后，向液压马达104输出高压油以驱动液压马达104动作。当闭式液压泵102内系统压力达到溢流阀103的设定值时，溢流阀103溢流以保护液压系统最大压力不再升高从而保护液压系统。

现有技术中的闭式液压系统存在如下缺陷：液压系统压力限制完全依赖溢流阀大流量溢流实现的，使得溢流阀的溢流时功率损失非常大，发热严重，最终将导致液压系统过热高温失效。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出了一种外置式闭式泵的压力控制系统，其技术方案如下：

一种外置式闭式泵的压力控制系统，其包括液压先导手柄、闭式液压泵、液压马达、第一液压阻尼、压力阀、平衡阀、单向阀及油箱，所述闭式液压泵内集成有溢流阀，其中：所述液压先导手柄的控制油口分别与所述闭式液压泵的需要进行压力切断控制的一控油口、第一液压阻尼的进口连接，所述第一液压阻尼的出口分别与所述闭式液压泵的另一控油口、平衡阀承压口连接，所述闭式液压泵的两出油口与所述液压马达的两工作油口连接；所述压力阀的进油口与所述闭式液压泵的需要进行压力切断控制的工作油口连接，所述压力阀的出油口分别与所述平衡阀的先导控制口、所述油箱连接；所述平衡阀的出油口经所述单向阀后连接至所述油箱。

在一个具体实施例中，所述压力阀的出油口与所述油箱之间设有第二液压阻尼，所述压力阀的出油口、第二液压阻尼的进口与所述平衡阀的先导控制口设有第三液压阻尼。

与现有技术相比，本发明提出的外置式闭式泵的压力控制系统，其设置有压力切断控制结构，其在系统压力要接近或达到溢流阀设定压力之前能够自动闭式液压排量，从而降低溢流阀的溢流流量，降低溢流阀溢流时的功率损失，减少液压系统发热，最终实现对整套液压系统的热量管控，防止液压系统发生液压系统过热高温失效的故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为现有技术中的闭式泵液压控制系统的结构示意图；

图2为本发明的外置式闭式泵的压力控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图2所示，本发明提供的外置式闭式泵的压力控制系统包括液压先导手柄201、闭式液压泵202、液压马达204、第一液压阻尼211、压力阀207、平衡阀208、单向阀209及油箱210，所述闭式液压泵202内集成有溢流阀203，其中：

所述液压先导手柄201的控制油口分别与所述闭式液压泵202的需要进行压力切断控制的一控油口、第一液压阻尼211的进口连接，所述第一液压阻尼211的出口分别与所述闭式液压泵202的另一控油口、平衡阀208承压口连接，所述闭式液压泵202的两出油口与所述液压马达204的两工作油口连接；所述压力阀207的进油口与所述闭式液压泵202的需要进行压力切断控制的工作油口连接，所述压力阀207的出油口分别与所述平衡阀208的先导控制口、所述油箱210连接；所述平衡阀208的出油口经所述单向阀209后连接至所述油箱210。

在一个具体实施例中，所述压力阀207的出油口与所述油箱210之间设有第二液压阻尼206，所述压力阀207的出油口、第二液压阻尼206的进口与所述平衡阀208的先导控制口设有第三液压阻尼205。

本发明提供的外置式闭式泵的压力控制系统的工作原理如下：

操作液压先导手柄201，先导压力油通过第一液压阻尼211进入闭式液压泵202的控制腔内，闭式液压泵202得到先导手柄201的控制信号后，输出压力油至液压马达204以驱动液压马达204动作。

当液压马达204上的负载增大时，液压系统压力上升，当液压系统压力上升到压力阀207的压力设定值时(所述压力阀207设定压力值小于所述溢流阀203的压力设定值)，所述压力阀207打开，此时闭式液压泵202内的部分压力油依次经过所述压力阀207、所述第二液压阻尼206流至所述油箱210。

同时，所述第二液压阻尼206入口的压力信号经第三液压阻尼205到达所述平衡阀208的先导控制口，所述平衡阀208被打开。此时，所述闭式液压泵202的控油口的先导压力油经所述平衡阀208、所述单向阀209分流至所述油箱210，此时，先导压力降低，所述闭式液压泵202的排量减小。

当液压系统压力继续上升并达到所述溢流阀203的压力设定值时，所述溢流阀203开始溢流。

可见，当液压系统的所述溢流阀203开始溢流之前已经将所述液压泵202的排量减小，使得所述溢流阀203溢流量降低，降低所述溢流阀203的功率损失，从而有效避免液压系统发热过量，从而延长了液压系统的使用寿命。

上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种外置式闭式泵的压力控制系统，其包括液压先导手柄、闭式液压泵、液压马达、第一液压阻尼、压力阀、平衡阀、单向阀及油箱，所述闭式液压泵内集成有溢流阀，其中：所述液压先导手柄的控制油口分别与所述闭式液压泵的需要进行压力切断控制的一控油口、第一液压阻尼的进口连接，所述第一液压阻尼的出口分别与所述闭式液压泵的另一控油口、平衡阀承压口连接，所述闭式液压泵的两出油口与所述液压马达的两工作油口连接；所述压力阀的进油口与所述闭式液压泵的需要进行压力切断控制的工作油口连接，所述压力阀的出口分别与所述平衡阀的先导控制口、所述油箱连接；所述平衡阀的出口经所述单向阀后连接至所述油箱。本发明能够自动降低闭式液压泵溢流流量，从而降低溢流阀溢流时功率损失，防止液压系统发生受热失效故障。

技术研发人员：陈凤钢;王超文;龙小平;胡孝新;邵海瑞;石姚姚
受保护的技术使用者：江苏谷登工程机械装备有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.10.17