电子水泵的制作方法

本发明涉及水泵领域，特别涉及一种电子水泵。
背景技术：
：电子水泵包括电机部分和水泵部分，其中水泵部分设有叶轮；电机部分包括定子总成、转子和转轴，叶轮和转子间隔套装固定在转轴上，如此，转子在磁场的作用下能够转动并通过转轴带动叶轮一并转动。现有的电子水泵的转子的安装位置不合理，转子大多远离端盖设置，这导致转轴设置的长度较长，并且需要在转轴的两端设置两个轴承才能保证转轴的平稳转动。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种电子水泵，旨在优化电子水泵的安装结构，使得转轴可以平稳转动。为实现上述目的，本发明提出的电子水泵，包括：泵壳、电机壳和端盖，所述端盖与所述泵壳形成有泵体腔，所述端盖与所述电机壳形成有电机腔；定子总成和转子叶轮总成，所述定子总成设于所述电机腔内，所述转子叶轮总成包括穿设所述端盖并与所述端盖转动连接的转轴、以及套设于所述转轴的叶轮和转子，所述叶轮设于所述泵体腔内，所述转子设于所述电机腔内，且所述转子与所述转轴的连接处位于所述端盖和所述定子总成之间。优选地，所述转子包括：转子支架，包括设于所述端盖和所述定子总成之间的端壁和自所述端壁的周沿向所述定子总成一侧延伸的周侧壁，所述周侧壁设于所述定子总成和所述电机壳之间，所述转轴固定于所述端壁径向的中部；以及，永磁体，固设于所述周侧壁的内壁面。优选地，所述端壁上开设有多个减重孔。优选地，所述端壁的中部开设有供所述转轴固定连接的安装孔，多个所述减重孔在所述安装孔外侧的端壁上、均匀间隔排布。优选地，所述永磁体具有多个，多个所述永磁体均固定在所述周侧壁的内壁面。优选地，所述永磁体呈弧形板状设置，以使所述永磁体贴合固定于所述周侧壁的内壁面。优选地，所述永磁体与所述周侧壁远离所述端壁的一侧呈平齐设置。优选地，所述端盖靠近所述电机腔的一侧设有轴承室，所述轴承室内安装有供所述转轴适配连接的轴承。优选地，所述电机壳具有与所述端盖呈相对设置的端壳，所述端壳向所述定子总成一侧凸设有环形安装部，所述定子总成嵌设固定在所述环形安装部内。优选地，所述端盖的周缘设有安装凸缘，所述泵壳设有与所述安装凸缘适配的第一固定凸耳，所述电机壳设有与所述安装凸缘适配的第二固定凸耳，所述安装凸缘、第一固定凸耳和第二固定凸耳通过第二连接件固定连接。优选地，所述泵壳与所述端盖的配合处设有第一密封圈；所述电机壳与所述端盖的配合处设有第二密封圈。优选地，所述端盖靠近所述电机腔的一侧设有定位凸缘，所述电机壳与所述定位凸缘套装固定；所述第二密封圈固设于所述定位凸缘和所述电机壳的内壁面之间。本发明提出的电子水泵通过将转子与转轴的连接处设置在端盖和定子总成之间，即：转子支架的端壁靠近端盖设置，由于转子的重心靠近端盖设置，因此能够保持转轴两端的叶轮和转子的平衡，从而保证转子叶轮总成的平稳转动。此外，由于转轴的长度较短，因此，本专利能够减少转轴对电机腔空间的占用，并减轻电子水泵的重量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明电子水泵一实施例的立体结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中转子的立体结构示意图；图4为图2中电机壳的立体结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称10第一密封圈900定子总成20第二密封圈110进水口30第三密封圈120出水口100泵壳130第一固定凸耳200电机壳210第二固定凸耳300端盖220机壳盖400转轴230环形安装部500叶轮310安装凸缘600转子610转子支架700控制板组件620永磁体800导热层630减重孔本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种电子水泵，该电子水泵的转子靠近端盖设置，因此能够减短转轴的长度，并保持转轴的平稳转动。在本发明实施例中，如图1和图2所示，该电子水泵包括：泵壳100、电机壳200、端盖300、定子总成900和转子叶轮总成，其中，所述端盖300与所述泵壳100形成有泵体腔，所述端盖300与所述电机壳200形成有电机腔；所述定子总成900设于所述电机腔内，所述转子叶轮总成包括穿设所述端盖300并与所述端盖300转动连接的转轴400、以及套装于所述转轴400的叶轮500和转子600，所述叶轮500设于所述泵体腔内，所述转子600设于所述电机腔内，且所述转子600与所述转轴400的连接处位于所述端盖300和所述定子总成900之间。由于叶轮500固设在转轴400位于泵体腔的一端，转子600固设在转轴400位于电机腔的一端，本专利提出的电子水泵将转子600设置在端盖300和定子总成900之间，即：转子支架610的端壁靠近端盖300设置，由于转子600的重心靠近端盖300设置，因此能够保持转轴400两端的叶轮500和转子600的平衡，从而保证转子叶轮总成的平稳转动。此外，由于转轴400的长度较短，因此，本专利能够减少转轴400对电机腔空间的占用，并减轻电子水泵的重量。请继续参照图2，在本专利上述实施例中，仅设有一个轴承即可保持转轴400的平稳转动。具体地，所述端盖300靠近所述电机腔的一侧设有轴承室，所述轴承室内安装有供所述转轴400适配连接的滚动轴承，由于本实施例中，位于电机腔内的转轴400的长度很短，本专利将轴承室和滚动轴承设置在端盖300靠近电机腔的一侧，如此，能够方便转轴400自电机腔一侧向泵体腔一侧插入滚动轴承。现结合图2对本专利转子600的结构进行详细说明。本专利电子水泵的转子600设置在定子总成900的外侧，该转子600包括转子支架610和固设于转子支架610的周侧壁的内壁面的永磁体620。其中，所述转子600呈一侧敞口的圆筒结构设置，所述转子支架610包括靠近所述端盖300设置的端壁和自所述端壁的周沿向所述定子总成900一侧延伸的周侧壁，所述周侧壁设于所述定子总成900和所述电机壳200之间，所述转轴400固定于所述端壁径向的中部。请参照图2和图3，为了方便永磁体620与转子支架610周侧壁固定安装，本专利一实施例中，所述永磁体620具有多个，多个所述永磁体620均固定在所述周侧壁的内壁面，相对于整体设置的永磁体620来说，分体设置的多个永磁体620更容易向转子支架610内安装，此外，当某个永磁体620损坏时，能够单独进行更换或维修，如此，能够降低电子水泵的维修成本。作为一种优选方式，本专利提出的转子600的永磁体620呈间隔设置，如此，能够减轻转子600的重量，降低转子600转动所需要的驱动力。为了提高永磁体620与转子支架610周侧壁之间的接触面积，使得永磁体620与转子支架610的固定更为牢固，本专利一实施例中，所述永磁体620呈弧形板状结构设置，所述永磁体620具有相对设置的第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面贴合固定在所述周侧壁的内壁面，所述第二弧形面与所述定子总成900的外壁面呈间隔设置。本实施例中，所述永磁体620通过粘接固定的方式与转子支架610固定连接，然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，转子支架610的内周面上还可以设置安装槽，永磁体620嵌设在安装槽内。请继续参照图2和图3，考虑到为了提高转子600的永磁体620与定子铁芯之间的磁感应强度，永磁体620与定子铁芯大多呈正对设置，本专利一实施例中，为了在实现高磁感应强度的同时，还能减少转子支架610的体积并保证永磁体620与转子支架610周侧壁之间的安装强度，所述永磁体620与所述周侧壁远离所述端壁的一侧呈平齐设置，由于永磁体620与定子铁芯正对设置，因此磁感应强度高；由于永磁体620与转子支架610完全接触固定，因此，永磁体620安装强度高；由于永磁体620与转子支架610周侧壁呈平齐设置，既周侧壁不会超出永磁体620，因此能够减小转子支架610的体积。为了降低转子600的重量，使得电机在转动过程中所需的电磁转矩更小，本专利一实施例中，在所述转子支架610的端壁上开设有多个减重孔630，由于减重孔630减少了端壁的材料使用量，从而能够减轻转子600的重量，使得转子600转动过程中所需的电磁转矩更小，从而降低电子水泵的能耗。为了保证转子600的平稳转动，多个所述减重孔630在所述端壁上均匀间隔排布。具体地，端壁的中部开设有供转轴400固定连接的安装孔，安装孔的外侧均匀间隔设有多个所述减重孔630，由于减重孔630在安装孔的外侧均匀间隔分布，因此转子600带动转轴400转动时，不会产生偏心力，从而不会导致转轴400和轴承出现径向跳动，如此，能够保持转子600叶轮500总成的平稳转动。请参照图2和图4，为了方便定子总成900与电机壳200之间的安装固定，本专利一实施例中，所述电机壳200具有与所述端盖300呈相对设置的端壳，所述端壳向所述定子总成900一侧凸设有环形安装部230，所述定子总成900嵌设固定在所述环形安装部230内。具体地，所述定子总成900包括定子铁芯、绕制在定子铁芯上的定子绕组以及封装在定子绕组外侧的定子塑封体，由于电机壳200上设置有环形安装部230，因此，定子总成900能够适配装入所述环形安装部230以实现定子总成900和电机壳200的固定连接。请仍参照图2，为了方便泵壳100、端盖300和电机壳200的组装固定，本专利提出的电子水泵在所述端盖300的周缘设有安装凸缘310，所述泵壳100设有与所述安装凸缘310适配的第一固定凸耳130，所述电机壳200设有与所述安装凸缘310适配的第二固定凸耳210，所述安装凸缘310、第一固定凸耳130和第二固定凸耳210通过第二连接件固定连接。具体地，所述安装凸缘310、第一固定凸耳130和第二固定凸耳210上对应设有安装通孔，所述第二连接件为穿设于所述安装通孔的螺钉或螺栓，由于便泵壳100、端盖300和电机壳200通过第二连接件可拆卸连接，因此，泵壳100、端盖300和电机壳200的安装十分方便。为了提高泵壳100、端盖300和电机壳200安装后的密封性，本专利一实施例中，所述泵壳100与所述端盖300的配合处设有第一密封圈10，所述电机壳200与所述端盖300的配合处设有第二密封圈20，当第二连接件紧固固定后，泵壳100、端盖300和电机壳200能够实现牢固地固定，由于泵壳100与端盖300，电机壳200与端盖300之间分别设有第一密封圈10和第二密封圈20，因此，能够提高泵壳100、端盖300和电机壳200安装后的密封性。具体地，在本专利一实施例中，所述端盖300靠近所述电机腔的一侧设有定位凸缘，所述电机壳200与所述定位凸缘套装固定；所述第二密封圈20固设于所述定位凸缘和所述电机壳200的内壁面之间。由于所述端盖300设有圆环形的定位凸缘，该定位凸缘的外周壁与所述电机壳200的内周壁的尺寸相适配，当所述电机壳200与所述端盖300固定连接时，所述电机壳200套装在所述定位凸缘上，且所述第二密封圈20固设于所述定位凸缘和所述电机壳200的内壁面之间如图2所示，为了进一步地改善控制板组件700的散热效果，本专利一实施例中，在所述控制板组件700和所述端盖300之间设有导热层800，具体地，所述导热层800由导热硅脂、导热硅橡胶等材料制成。作为一种优选方式，所述控制板组件700与所述端盖300通过螺栓连接固定，进而使得导热层800加紧固定在控制板组件700和端盖300之间。然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，所述导热层800还可以与所述控制板组件700和/或所述端盖300粘接固定。为了提高控制板组件700的使用寿命，避免控制板组件700上沉积灰尘或受到液体侵蚀，所述电子水泵还包括机壳盖220，所述机壳盖220盖合在所述电机壳200的外壁以密封所述控制板组件700，如此，机壳盖220能够对控制板组件700起到防护作用，避免控制板组件700沉积灰尘或流入液体，如此能够提高控制板组件700的使用寿命。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12