排风组件及洗碗机的制作方法

本发明涉及电器领域，具体涉及一种排风组件及洗碗机。

背景技术：

防呆是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作。在工业设计上，为了避免使用者的操作失误造成机器或人身伤害，在零件上设置的结构为防呆部。

在现有的洗碗机排风组件结构设计中，风轮的结构设计里没有设置防呆部。当没有设置防呆部的风轮在生产线上装配时，极易出现风轮装反的情况。而风轮装反会导致无法正常使用，需要重新安装，增加了制造成本，甚至有些风轮装反后使得排风组件报废，进一步增加制造成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种排风组件及洗碗机，用以解决洗碗机制造过程中，排风组件中风轮装反造成的重新安装或排风组件报废的问题。

为达上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种排风组件，包括壳体和位于所述壳体内腔中的风轮，所述壳体上设置有第一防呆部，所述风轮包括本体和连接部，所述连接部包括设置在所述本体的相反两侧的第一连接部和第二连接部，所述连接部用于连接电机轴，所述风轮还包括设置在所述第一连接部一侧的第二防呆部，所述第二防呆部用于风轮反装时与所述第一防呆部形成干涉。

进一步地，所述第二防呆部与所述第一连接部和/或所述本体连接。

进一步地，所述第一防呆部包括预装定位孔，装配时，所述风轮通过所述第二连接部定位于所述预装定位孔处。

进一步地，所述第一连接部呈管状结构，所述第一连接部的中心与所述第二防呆部和所述第一连接部形成的整体结构的径向外缘之间的最大距离大于所述预装定位孔的半径。

进一步地，所述第二防呆部包括片状结构，所述片状结构的一侧边与所述第一连接部的外周壁连接，另一侧边与所述本体连接。

进一步地，所述片状结构沿所述第一连接部的径向延伸。

进一步地，所述片状结构设置有多个，多个所述片状结构沿周向布置。

进一步地，所述壳体上设置有排风口、第一进风口及第二进风口，所述排风口、第一进风口及第二进风口与所述壳体内腔连通，所述第一进风口和所述第二进风口分别位于所述风轮轴向的两侧。

进一步地，所述本体包括基板和分别设置在所述基板两侧的第一叶片和第二叶片，所述壳体内腔中设置有分隔件，所述分隔件与所述壳体配合以将所述壳体内腔分为第一进风腔和第二进风腔，所述第一进风口与所述第一进风腔连通，所述第二进风口与所述第二进风腔连通，所述第一叶片用于从所述第一进风口抽吸风，所述第二叶片用于从所述第二进风口抽吸风。

进一步地，所述第一叶片与所述第二叶片的结构、尺寸和/或在所述基板上的排布不同。

进一步地，电机轴能够穿过所述第二进风口与所述风轮的连接部连接。

进一步地，所述排风组件还包括排风管道部，所述排风管道部与所述排风口连通。

另一方面，本发明采用如下技术方案：

一种洗碗机，包括外壳和内胆，在所述外壳与所述内胆之间设置有上述所述的排风组件，所述排风组件用于排出所述内胆中的气体。

此外，本发明还采用如下技术方案：

一种洗碗机，包括外壳和内胆，所述内胆上设置有出风口，所述洗碗机还包括上述所述的排风组件，所述出风口与所述第一进风口连通，所述第二进风口与所述内胆和所述外壳之间的空间连通。

本发明提供的排风组件及洗碗机中，利用所述第二防呆部与所述第一防呆部形成的干涉，避免了风轮装反，减少了出错率，增加了成品率。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式中排风组件的爆炸图；

图2示出本发明具体实施方式中风轮的结构示意图；

图3示出本发明具体实施方式中风轮的另一角度的结构示意图；

图4示出本发明具体实施方式中壳体上设置第一防呆部的结构示意图。

图中，

1、壳体；11、排风口；12、第一进风口；13、第二进风口；14、第一防呆部；141、预装定位孔；15、安装孔；16、前壳；17、后壳；

2、风轮；21、本体；211、基板；212、第一叶片；213、第二叶片；22、连接部；221、第一连接部；2221、管状结构；222、第二连接部；23、第二防呆部；231、片状结构；

3、排风管道部；

4、分隔件；

5、电机轴。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图4所示，本申请提供了一种排风组件，所述排风组件可以安装在例如洗碗机上，用于将所述洗碗机的内胆中的气体排出。

如图1所示，所述排风组件包括壳体1和位于所述壳体1内腔中的风轮2，所述壳体1对所述风轮2扰动的气流进行导向，即构成风轮2的蜗壳。所述壳体1由前壳16和后壳17连接而成，所述壳体1上设置有排风口11、第一进风口12及第二进风口13，所述排风口11、第一进风口12及第二进风口13与所述壳体1内腔连通。所述洗碗机内胆与所述第一进风口12连通，所述第二进风口13与所述内胆和所述外壳之间的空间连通，并进一步通过内胆和外壳之间的空间与洗碗机的外部空间连通。所述第一进风口12和所述第二进风口13分别位于所述风轮2轴向的两侧。所述排风组件还包括排风管道部3，所述排风管道部3优选呈扁形结构，从而在其内形成扁形空腔，所述排风管道部3与所述排风口11连通。

如图2和图3所示，所述本体21包括基板211和分别设置在所述基板211两侧的第一叶片212和第二叶片213，所述第一叶片212与所述第二叶片213的结构、尺寸和/或在所述基板211上的排布不同，优选地，所述第一叶片212和所述第二叶片213的结构大致相同，所述第一叶片212和所述第二叶片213在所述基板211上的排布一致，所述第二叶片213的轴向尺寸较小，所述第一叶片212的轴向尺寸较大，当所述风轮2在所述电机轴5的带动下转动的时候，所述第一叶片212扰动的风量较大，在所述基板211的第一叶片212侧一方的负压较大，第一进风口12的进风量较大，同理，在所述基板211的第二叶片213侧一方的负压较小，第二进风口13的进风量较小，如此，在风轮2转动的时候，从第一进风口12抽出的所述洗碗机内胆中的较热气体的量较多，从所述第二进风口13抽出的常温空气的量较小，当二者混合后，能够降低混合气体的温度，进而避免了冷凝水的产生。

可以理解，由于所述风轮2两侧分别设置第一连接部221和第二连接部222，又所述风轮2两侧分别安装第一叶片212和第二叶片213，且第一叶片212和第二叶片213的抽吸的气体量不同，所以所述风轮2不能够装反。

考虑到排风组件实际的安装环境，所述壳体1内腔中设置有分隔件4，如图4所示，所述分隔件4与所述壳体1配合以将所述壳体1内腔分为第一进风腔和第二进风腔，所述分隔件4和所述壳体1内腔的底部之间存在间隙，所述第一进风口12与所述第一进风腔连通，所述第二进风口13与所述第二进风腔连通，所述第一叶片212用于从所述第一进风口12抽吸风，所述第二叶片213用于从所述第二进风口13抽吸风，所述第一叶片212与所述第二叶片213垂直所述基板211设置，所述第一叶片212使得从第一进风口12进入的风沿所述基板211的轴向进风，所述第二叶片213使得从所述第二进风口13进入的风沿所述基板211的轴向进风，与此同时，电机轴5能够穿过所述第二进风口13与所述风轮2的连接部221连接，所述第一叶片212与所述第一进风口12错开设置，所述第二叶片213与所述第二进风口13相对设置。

所述壳体1的内壁上设置有第一防呆部14，所述第一防呆部14包括预装定位孔141，如图2和图3所示，所述风轮2包括本体21和连接部22，所述连接部22用于连接电机轴5，电机轴5为罩极电机的电机轴，所述后壳17上设置有安装柱15，所述罩极电机通过连接件安装在后壳的四个安装柱15上，所述连接部包括设置在所述本体21的相反两侧的第一连接部221和第二连接部222，优选地，所述第一连接部221呈管状结构2221，所述风轮2在所述电机轴5的带动下转动。

本发明的排风组件在装配时，首先将分隔件4固定安装在前壳1的内侧壁上，其次，将所述风轮2的第二连接部222安装在所述预装定位孔141中，然后将所述前壳16和所述后壳17固定连接，最后将电机轴5从所述第一连接部221一侧安装在所述连接部22中，值得说明的是，由于所述第二连接部222不与所述风轮2的基板211配合的一端不设置开口，且所述风轮2的两侧设置有第一叶片212和第二叶片213，所以所述电机轴5只能从所述第一连接部221一侧安装在所述连接部22中，一旦所述风轮2的第一连接部221安装在所述预装在定位141中后，即，所述风轮2装反后，所述电机轴5将无法安装在所述连接部22中，此时，需要将所述前壳16和所述后壳17拆卸后，重新将所述第二连接部222安装在预装定位孔141中，从而导致装配成本增加，效率降低，甚至，导致整个排风组件报废，成品率降低。而在实际装配中，所述第一连接部221和所述第二连接部222极易造成装配错误，为了防止将所述第一连接部221安装在所述预装定位孔141中，如图2所示，所述风轮2还包括设置在所述第一连接部一侧的第二防呆部23，所述第二防呆部23用于风轮2反装时与所述第一防呆部14形成干涉。所述第二防呆部23可以与所述第一连接部221或者所述本体21连接或者同时与所述第一连接部221和所述本体21连接，优选地，所述第一连接部221的中心与所述第二防呆部23和所述第一连接部221形成的整体结构的径向外缘之间的最大距离大于所述预装定位孔141的半径，所述第二防呆部23不仅与所述第一防呆部14形成干涉，从而避免了风轮2装反，增加了所述排风组件的成品率，而且增加了所述第一连接部221的强度。为了简化结构，优选地，所述第二防呆部23包括片状结构231，所述片状结构231沿所述第一连接部221的径向延伸，所述片状结构231设置有多个，多个所述片状结构231沿周向布置，例如在图2所示的实施例中呈十字形布置，所述片状结构231的一侧边与所述第一连接部221的外周壁连接，另一侧边与所述本体21连接。

本发明提供的一种洗碗机，包括外壳和内胆，在所述外壳与所述内胆之间设置有上述所述的排风组件，所述排风组件用于排出所述内胆中的气体，所述出风口与所述第一进风口12连通，所述第二进风口13与所述内胆和所述外壳之间的空间连通。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。