本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体的说涉及一种低噪音离心式排风柜。
背景技术：
现有的离心风机一般是采用蜗壳内设置叶轮，蜗壳底部固定支撑架，蜗壳外并无降噪设备，使得其噪音大，因此有的采用后向式叶轮以减小噪音，但其噪音降低效果并不能满足一些设施场地的需要如宾馆、饭店、影院等，而且采用后向式叶轮反而使气体获得的动压降低，从风机排出去之后静压也较低，风量也下降了；
现有的离心风机其进风口和出风口一般是不在同一方向上的，当需要安装在一个进风和出风在同一方向的通道时则无法满足需要。
而且电机驱动叶轮一般是与转轴直接连接，直接连接，使得风机的宽度增加，从而影响其空间的利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种低噪音离心式排风柜，它将电动机设置在箱体上方，其结构紧凑，从而缩小箱体的宽度，提高空间利用率，同时，采用前向式叶轮以提高风量，同时采用箱体式结构降低了噪音，满足一些低噪音大风量的场所使用，它的进风和出风在同一个方向，从而满足此类安装需要。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种低噪音离心式排风柜，包括箱体和叶轮，叶轮设置在蜗壳内，蜗壳固定在箱体内，所述蜗壳的出风口与箱体的前板上的出风孔相通，连接轴固定在叶轮上，连接轴的左右两端均穿过蜗壳的进风口并铰接在轴承座上，轴承座固定在支撑架上，支撑架固定在蜗壳的外侧壁上，支撑架的底端固定在箱体的底板上，连接轴的左端伸出箱体的左侧中部具有的中心通孔并固定有传动轮，箱体的顶部固定有两个连接板，电机固定板的一端的左右两侧固定有侧连接杆，侧连接杆铰接在对应的连接板上，电机固定板上固定有驱动电机，电机固定板的另一端的底部铰接有转动块，转动块的底部铰接有转动螺套，转动螺套中螺接有调节杆，调节杆的底端固定有转动调节轴，转动调节轴的两端铰接在两个连接板上，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，传动皮带张紧在驱动轮和传动轮上；
箱体的后板上成型有进风孔，进风孔与进风口相通，出风孔和进风孔在同一方向。
所述驱动电机的底部与电机固定板之间夹持有弹性层。
所述叶轮为前向式叶轮，叶轮的叶片截面呈圆弧状，叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同。
所述箱体的底板背面上固定有两个连接槽钢。
所述箱体的内侧壁、顶板的底面和底板的顶面上均固定有多孔隔音板，支撑架的底端固定在箱体的底板上的多孔隔音板上。
本实用新型的有益效果在于：
1、它采用前向式叶轮使得其风量增大，静压增大，采用箱体式结构降低了噪音，它将电动机设置在箱体上方，其结构紧凑，从而缩小箱体的宽度，提高空间利用率，满足一些低噪音大风量的场所使用。
2、它的箱体的进风孔和出风孔在同一方向上，这样满足一些进风和出风在同一方向的通道或场所中。
3、它可以通过转动调节杆实现驱动电机倾斜调节传动皮带张紧度，其调节方便，效果好。
4、箱体的底板背面上固定有两个连接槽钢，这样安装时只要将连接槽钢固定在设施上即可，非常方便。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的叶轮与箱体的局部结构示意图；
图3为叶轮的叶片与叶轮转动方向的关系示意图；
图4为本实用新型的驱动电机处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种低噪音离心式排风柜，包括箱体3和叶轮2，叶轮2设置在蜗壳1内，蜗壳1固定在箱体3内，所述蜗壳1的出风口与箱体3的前板上的出风孔31相通，连接轴4固定在叶轮2上，连接轴4的左右两端均穿过蜗壳1的进风口11并铰接在轴承座41上，轴承座41固定在支撑架42上，支撑架42固定在蜗壳1的外侧壁上，支撑架42的底端固定在箱体3的底板上，连接轴4的左端伸出箱体3的左侧中部具有的中心通孔39并固定有传动轮43，箱体3的顶部固定有两个连接板5，电机固定板6的一端的左右两侧固定有侧连接杆61，侧连接杆61铰接在对应的连接板5上，电机固定板6上固定有驱动电机7，电机固定板6的另一端的底部铰接有转动块62，转动块62的底部铰接有转动螺套63，转动螺套63中螺接有调节杆64，调节杆64的底端固定有转动调节轴65，转动调节轴65的两端铰接在两个连接板5上，驱动电机7的输出轴上固定有驱动轮71，传动皮带8张紧在驱动轮71和传动轮43上；
箱体3的后板上成型有进风孔32，进风孔32与进风口11相通，出风孔31和进风孔32在同一方向。
进一步的说，所述驱动电机7的底部与电机固定板6之间夹持有弹性层9。
进一步的说，所述叶轮2为前向式叶轮，叶轮2的叶片21截面呈圆弧状，叶片21的弯曲方向与叶轮旋转方向相同。
进一步的说，所述箱体3的底板背面上固定有两个连接槽钢33。
进一步的说，所述箱体3的内侧壁、顶板的底面和底板的顶面上均固定有多孔隔音板34，支撑架42的底端固定在箱体3的底板上的多孔隔音板34上。
工作原理：气流从箱体3的后板的进风孔32进入，然后进入蜗壳1的进风口11，然后通过叶轮2带动从出风口31排出。