改进型重锤式负压风机的重锤的制作方法

本实用新型涉及一种重锤式负压风机的重锤结构，特别是涉及一种改进型重锤式负压风机的重锤传动部分。

背景技术：

在传统的重锤式负压风机中，具有重锤等配件。重锤可保证百叶片打开，其关闭灵活。常见的负压风机的重锤如图1所示，具有安装座a，第一传动件b、第二传动件c和第三传动件d。安装座a、第一传动件b、第二传动件c和第三传动件d分别通过锁钉依次传动连接在一起。采用锁钉连接各传动件，在连接的时候还需进行敲击等动作，操作过程较为繁琐且费力。

此外，上述锁钉通常为金属材质，容易生锈，影响重锤甚至负压风机的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安装方便的重锤，特别是重锤的传动部分。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种改进型重锤式负压风机的重锤，包括依次传动连接的安装座、第一传动件、第二传动件和第三传动件，所述安装座与所述第一传动件通过凸起与安装孔的配合枢接在一起，所述第一传动件和所述第二传动件通过一插销钉装配在一起，所述第二传动件和所述第三传动件通过另一插销钉装配在一起。

所述安装座包括相对设置的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂上开设有第一安装孔，所述第二支撑臂开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔；所述第一传动件的安装部对应于所述第一支撑臂的一侧凸设有第一凸柱，对应于所述第二支撑臂的一侧凸设有第二凸柱，所述第一凸柱与所述第一安装孔相适配，所述第二凸柱与所述第二安装孔相适配，所述第一凸柱的外端部与所述第二凸柱的外端部之间的距离大于所述第一支撑臂和所述第二支撑臂之间的距离。

所述第一凸柱和/或所述第二凸柱的外侧壁凸设有防止所述第一凸柱从所述第一安装孔脱扣和/或所述第二凸柱从所述第二安装孔脱扣的凸起。

所述第二传动件的两端分别设有通孔，对应于所述通孔的周侧位置凸设有凸环，所述凸环至少开设有两个缓冲缺口，所述通孔和所述凸环分别与上述插销钉相适配。

各所述缓冲缺口等间距设置。

所述插销钉具有一体连接的帽沿部、杆体和具有凸起的尾部。

所述插销钉的尾部凸起为卡环，该卡环的外径大于所述通孔的孔径。

采用上述结构后，本实用新型一种改进型重锤式负压风机的重锤，与传统敲击式的锁钉相比，其传动部分采用凸起和安装孔快速枢接的方法，或者插销钉快速装配的方法，这样，安装过程大大简化，省时省力，安装效率高。

附图说明

图1为背景技术中重锤的结构示意图；

图2为本实用新型中重锤的结构示意图。

图中：

安装座-a； 第一传动件-b；

第二传动件-c； 第三传动件-d；

安装座-1； 第一支撑臂-11；

第二支撑臂-12； 第二安装孔-121；

第一传动件-2； 重锤-21；

安装部-22； 第二凸柱-24；

夹板-25； 第二传动件-3；

第一侧板-31； 第二侧板-32；

通槽-321； 缓冲缺口-33；

第三传动件-4； 插销钉-5；

尾部-51； 凸环-52；

帽沿部-53； 凸耳-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，本实用新型一种改进型重锤式负压风机的重锤，包括安装座1和传动部分，传动部分包括传动连接的第一传动件2、第二传动件3和第三传动件4，其中，第一传动件2为重锤杆。

安装座1固定安装于负压风机的箱体上，包括相对设置的第一支撑臂11和第二支撑臂12，第一支撑臂11和第二支撑臂12之间形成通槽，该通槽为第一传动件2的转动提供活动空间。第一支撑臂11上开设有第一安装孔(图中未标出)，第二支撑臂12开设有第二安装孔121，第一安装孔与第二安装孔121相对应设置。第一传动件2的一端为重锤21，另一端为安装部22，安装部22枢接于第一支撑臂11和第二支撑臂12之间，安装部22对应于第一支撑臂11的一侧凸设有第一凸柱(图中未标出)，对应于第二支撑臂12的一侧凸设有第二凸柱24。第一凸柱与第一安装孔相适配，第二凸柱24与第二安装孔121相适配。第一凸柱的外侧壁凸设有防止第一凸柱从第一安装孔脱扣的凸起。本实施例中，该凸起为凸环，该凸环设于第一凸柱穿过第一安装孔位于安装座1外的部位上，该凸环的外径大于第一安装孔的孔径。第一凸柱的外端部与第二凸柱24的外端部之间的距离大于第一支撑臂11和第二支撑臂12之间的距离。本实用新型的安装座1、传动部分和下述插销钉5均由具有弹性的塑性材料制成。安装时，将第二凸柱24对应并穿入第二安装孔121内，利用塑性材料的弹性，利用外力掰动第二支撑臂12，将第一凸柱对应并穿入第一安装孔内，第二支撑臂12迅速复位，挤压安装部22，并将第一凸柱上凸设的凸环挤压穿过第一安装孔。进而，防止重锤工作时，第一凸柱完全脱离第一安装孔，保证第一传动件1在转动的时候可以保证其转动的稳固性。

第一传动件2和第二传动件3通过一插销钉5传动连接在一起，第二传动件3和第三传动件4通过另一插销钉5传动连接在一起。第二传动件3具有第一侧板31和第二侧板32，第一侧板31和第二侧板32之间形成夹层，且二者的中部通过筋条固定连接在一起。第一传动件2的安装部22设有一夹板25，夹板25开设有一通孔，夹板25的厚度与第一侧板31和第二侧板32之间的夹层相适配。第三传动件4为片状，其连接端开设有一通孔，第三传动件4的厚度与第一侧板31和第二侧板32之间的夹层相适配。

第一侧板31两端均开设有一通孔，第二侧板32的两端均开设有一通孔321。第二侧板32对应于通孔321的周侧位置分别凸设有凸环6，凸环6开设有两个缓冲缺口33。两个缓冲缺口33对称设置。位于第二传动件3一端的第一侧板31的通孔，夹板25的通孔，第二侧板32的通孔321以及凸环6的内孔相对位，形成一供插销钉5穿入的第一通孔。位于第二传动件3另一端的第二侧板32的通孔，第三传动件4的通孔，第二侧板32的通孔321以及凸环6的内孔相对位，形成一供另一插销钉5穿入的第二通孔。需要说明的是，本实用新型缓冲缺口33的数量、形状、大小和分布位置可依据实际需求进行调整。

插销钉5具有一体连接的帽沿部53、杆体和尾部51，尾部51具有凸起，该凸起为封闭状的卡环52，卡环52的外径略大于通孔321的孔径。且卡环52的外径大于凸环6的内径。插销钉5的杆体沿帽沿部53往尾部51的方向其直径逐渐变小，上述第一通孔和第二通孔的孔径沿插销钉5的安装方向逐渐变小，与插销钉5相适配。

安装时，将一插销钉5的尾部51穿入第一通孔，进一步地，凸环52挤压凸耳6的内侧壁，由于缓冲缺口33能提供缓冲空间，进而凸耳6的侧壁往外扩张，凸环52完全穿过凸耳6，即完全穿过第一通孔后，被扩张的凸耳6的侧壁迅速复位，凸环52限位于凸耳6的端沿处，完成一插销钉5的安装。进一步地，将另一插销钉5的尾部51穿入第二通孔，凸环52挤压凸耳6的内侧壁，由于缓冲缺口33能提供缓冲空间，进而凸耳6的侧壁往外扩张，凸环52完全穿过凸耳6，即完全穿过第二通孔后，被扩张的凸耳6的侧壁迅速复位，凸环52限位于凸耳6的端沿处，完成另一插销钉5的安装，进而保证重锤传动过程中的锁紧力。

采用上述结构后，本实用新型一种改进型重锤式负压风机的重锤，其安装座1与第一传动件2通过第一凸柱和第一安装孔，以及第二凸柱24和第二安装孔121的相应枢接，第一传动件2和第二传动件3通过一插销钉5与第一通孔的配合快速装配在一起，第二传动件3和第三传动件4通过另一插销钉5与第二通孔的配合快速装配在一起。与传统敲击式的锁钉相比，安装过程大大简化，省时省力，效率高。而传统的锁钉通常由金属材料制成，容易生锈，本实用新型的插销钉5由塑性材料制成，与传统的锁钉相比，不会生锈，使得重锤的使用寿命更长。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。