离心风机的制作方法

本实用新型涉及离心风机，属于风机机械技术领域。

背景技术：

随着国家对农业的大力支持，农机机械化程度越来越高，联合收割机也越来越普及。为了提高收割效率，联合收割机的喂入量需要增大，伴随着喂入量增大，对应的出风风力就必须提高。联合收割机增加功率，是增加出风风力的一种常见方法，功率越大，机械结构越大，脱粒清选系统加强，风机越来越宽，目前各大联合收割机厂家生产的风机机型均采用离心风机结构，加宽后的离心风机导致了风的均匀性变差，清选能力降低。

技术实现要素：

针对上述现有为增加出风风力，离心风机结构增宽，导致出风均匀性降低，影响清选效果的技术问题，本实用新型提供了一种离心风机。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种离心风机，包括：具有涡形腔的壳体以及离心叶轮；

所述壳体两侧壁设有进风口，壳身设有一个出风口；

所述离心叶轮有两个；两个所述离心叶轮以预设间距并排设置于所述壳体的涡形腔内；所述壳体两侧进风口的中心轴线与两个所述离心叶轮的中心轴线重合；两个所述离心叶轮之间的所述壳体的壳身上设有一个进风口。

进一步地，所述离心风机还包括进风孔；所述进风孔有多个，均匀分布在靠近出风口的所述壳体的壳身上。

进一步地，所述离心风机还包括导向板；所述导向板固定连接于出风口内。

进一步地，所述导向板从两侧向中间倾斜。

进一步地，所述预设间距是100毫米。

进一步地，所述进风孔是长腰孔。

本实用新型提供的离心风机，能够带来以下有益效果：

在本实用新型中，通过在在离心风机壳体内并排设置两个离心叶轮，并在壳体两侧以及中部设置进风口的技术方案，可以使得出风口的出风更加均匀。采用在靠近出风口的壳体上设置进风孔，以及在出风口内设置导向板，可以获得出风更加均匀的技术效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型离心风机的剖视示意图；

图2为本实用新型离心风机离心叶轮并联示意图；

图3为本实用新型离心风机进风孔示意图。

其中，1-壳体，2-离心叶轮，3-进风孔，4-导向板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1-3所示为本实用新型提供的一种离心风机，包括：具有涡形腔的壳体1以及离心叶轮2；

壳体1两侧壁设有进风口，壳身设有一个出风口；

离心叶轮2有两个；两个离心叶轮2以预设间距并排设置于壳体1的涡形腔内；壳体1两侧进风口的中心轴线与两个离心叶轮2的中心轴线重合；两个离心叶轮2之间的壳体1的壳身上设有一个进风口。

本实用新型将两个离心叶轮2以预设间距并联设置在壳体1的涡形腔中，并在壳体1两侧壁以及中间间隔处都设置进风口，并联的离心叶轮2从两侧以及中间进风口将风吸入壳体1的涡形腔。中间间隔处的进风口可以保证在两个离心叶轮2运作时，吸入的风均匀分布在壳体1内部的涡形腔内。

实际使用过程中，两个离心叶轮2逆时针旋转，两个离心叶轮2之间的间隔距离设置成100毫米最佳，能使得吸入得空气更加均匀得分布在壳体1涡形腔中。在靠近出风口；即叶片旋转初始位置，处设置一排或者多排均匀分布的长腰形进风孔3，可以使得吸入的空气更加均匀分布在壳体1涡形腔中。出风口处还增加有导向板4，能使吹出的横向气流更加均匀。一般情况下，左右两侧吹出的风较大，导向板4设置成中间部分低于两侧的从两侧向内倾斜的形状，有助于改善气流的均匀性。