专利名称：离心风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机类设备，具体为离心风机。
背景技术：
现有中低压离心风机包括电机，所述电机的转轴套装有叶轮，所述叶轮的外部安装有外壳，所述外壳设置有进风口和出风口，所述叶轮包括后盘、前盘，所述后盘、前盘之间连接有叶片。本离心风机的缺点就是后盘为平板盘，后盘与前盘之间的空间距离较大，这就要求之间连接的叶片较大，而叶片大，叶轮转动时气体与叶片的摩阻比大，能量损耗大，对于参数余量小的电机来说其使用寿命较短，而选择参数余量较大的电机，这样不仅浪费电能，而且加大噪音污染。
发明内容针对现有离心风机，其后盘为平板盘，后盘与前盘之间的空间距离较大，叶片大，叶轮转动时气体与叶片的摩阻比大，能量损耗大，选择参数余量小的电机，电机使用寿命较短，而选择参数余量较大的电机，不仅浪费电能，而且加大噪音污染的缺点，本实用新型提供了一种离心风机，其能量损耗小，可以选择参数余量较小电机，这样不但可以节省电能、减少噪音污染，而且使用寿命不会受到较大影响。
其技术方案是这样的其包括电机、叶轮，所述电机通过传动装置连接叶轮，所述叶轮的外部安装有外壳，所述外壳设置有进风口、出风口，所述叶轮包括后盘、前盘以及分别与后盘、前盘连接的叶片，其特征在于所述后盘呈圆锥形，所述呈圆锥形的后盘的锥顶位于靠近所述前盘的一侧。
其进一步特征在于所述传动装置包括叶轮的转轴，所述转轴通过轴承座、轴承安装于轴承座连接板，所述连接板安装于所述外壳，所述外壳的外部，所述转轴套装有带轮，所述带轮通过传动带与电机连接；在所述轴承座与所述后盘之间，所述转轴套装有隔热罩，所述隔热罩与所述连接板连接；所述电机安装于所述外壳的顶部。
本实用新型采用上述结构之后，由于后盘的锥顶位于靠近前盘的一侧，这样后盘与前盘之间的平均距离短，叶片的尺寸较小，同样叶片的迎风面积也小，气体与叶片的摩阻比小，能量的损耗小，这样选择参数余量小的电机就能满足需要，而电机的使用寿命也不会受到较大的影响；而轴承座与后盘之间设置的隔热罩可以防止风机输送的热风影响到轴承，而电机通过传动带连接叶轮，这样外壳内的热风也不会影响到电机，进一步保证了电机的使用寿命不会受到较大影响，从而避免了现有离心风机，其后盘为平板盘、叶片大，叶轮转动时气体与叶片的摩阻比大，能量损耗大，选择参数余量小的电机，电机使用寿命较短，而选择参数余量较大的电机，不仅浪费电能，而且加大噪音污染的缺点。
图1为本实用新型的结构示意及剖视图；图2为图1的右视图。
具体实施方式
见图1、图2，本实用新型包括电机9、叶轮，电机9通过传动装置连接叶轮，叶轮的外部安装有外壳3，外壳3设置有进风口13、出风口11，叶轮包括后盘12、前盘10以及分别与后盘12、前盘10连接的叶片4，后盘12呈圆锥形，后盘12的锥顶位于靠近前盘10的一侧。传动装置包括叶轮的转轴14，转轴14通过轴承座5、轴承7安装于轴承座连接板15，连接板15安装于外壳3，在外壳3的外部，转轴14套装有带轮6，带轮6通过传动带2与电机9连接；在轴承座5与后盘12之间，转轴14套装有隔热罩8，隔热罩8与连接板15连接；电机9安装于外壳3的顶部，1为带轮。
权利要求1.离心风机，其包括电机、叶轮，所述电机通过传动装置连接叶轮，所述叶轮的外部安装有外壳，所述外壳设置有进风口、出风口，所述叶轮包括后盘、前盘以及分别与后盘、前盘连接的叶片，其特征在于所述后盘呈圆锥形，所述呈圆锥形的后盘的锥顶位于靠近所述前盘的一侧。
2.根据权利要求1所述离心风机，其特征在于所述传动装置包括叶轮的转轴，所述转轴通过轴承座、轴承安装于轴承座连接板，所述连接板安装于所述外壳，所述外壳的外部，所述转轴套装有带轮，所述带轮通过传动带与电机连接。
3.根据权利要求2所述离心风机，其特征在于在所述轴承座与所述叶轮的后盘之间，所述转轴套装有隔热罩，所述隔热罩与所述连接板连接。
4.根据权利要求1所述离心风机，其特征在于电机安装于所述外壳的顶部。
专利摘要本实用新型为离心风机。其不但能量损耗小，而且电机的使用寿命较长。其包括电机、叶轮，所述电机通过传动装置连接叶轮，所述叶轮的外部安装有外壳，所述外壳设置有进风口、出风口，所述叶轮包括后盘、前盘以及分别与后盘、前盘连接的叶片，其特征在于所述后盘呈圆锥形，所述呈圆锥形的后盘的锥顶位于靠近所述前盘的一侧。
文档编号F04D17/00GK2779121SQ20042012123
公开日2006年5月10日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日
发明者陈曲燕 申请人:胡耀南