本实用新型涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种防止煤气鼓风机后围带煤气泄漏装置。
背景技术：
焦化厂焦炉煤气鼓风机后围带密封形式为梳齿密封，梳齿密封由一组环状的密封齿片组成，齿与轴之间形成了节流间隙与膨胀空腔，当气流通过梳齿的齿顶间隙时，产生节流效应，使流速减缓，泄漏量降低。密封中间靠干油润滑与密封，机后围带设有一根到机前的循环管道，一旦后围带密封渗漏，煤气可以通过循环管抽至机前以防止后围带处煤气泄露。由于焦化厂回收的煤气中含焦油杂质较多，经常造成循环管堵塞或不畅，从而导致鼓风机后围带煤气泄露，给安全生产带来风险。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种防止煤气鼓风机后围带煤气泄漏装置。煤气鼓风机后围带发生煤气泄漏时能及时发现并发出警报，能在煤气鼓风机不停机的情况下对鼓风机的循环管进行检查和清扫。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种防止煤气鼓风机后围带煤气泄漏装置，包括鼓风机后围带循环管、主路控制阀、支路控制阀、连接管、气压表、蒸汽吹扫装置；所述鼓风机后围带循环管设有两个支路，两个支路之间的循环管上设有主路控制阀，两个支路均设有支路控制阀与气压表，两个支路通过连接管与蒸汽吹扫装置相连。所述气压表设有压力报警器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)鼓风机后围带循环管设有支路并且支路设有气压表及压力报警器，煤气鼓风机后围带发生煤气泄漏时能及时发现并发出警报；
2)设有蒸汽吹扫装置，煤气鼓风机后围带循环管发生堵塞时能在煤气鼓风机不停机的情况下对鼓风机的循环管进行清扫。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-煤气鼓风机 2-出口围带正压区 3-入口负压区 4-循环管 5-循环管支路6-DN50闸阀 7-DN20闸阀 8-气压表 9-螺纹 10-连接管 11-蒸汽清扫装置 12-法兰13-循环管主路 14-压力报警器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，鞍钢化工事业部西部焦炉煤气回收系统采用D1000-214型煤气鼓风机1，鼓风机1设有出口围带正压区2与入口负压区3。鼓风机后围带循环管4为DN50钢管，连接出口围带正压区2与入口负压区3。煤气鼓风机1后围带密封形式为梳齿密封，梳齿密封由一组环状的密封齿片组成，齿与轴之间形成了节流间隙与膨胀空腔，当气流通过梳齿的齿顶间隙时，产生节流效应，使流速减缓，泄漏量降低。
一种防止煤气鼓风机后围带煤气泄漏装置，包括鼓风机后围带循环管4、DN50闸阀6、DN20闸阀7、连接管10、气压表8、蒸汽吹扫装置11。所述鼓风机后围带循环管4设有两个DN20的循环管支路5，循环管支路5之间的循环管主路13设有DN50法兰12，两个DN20循环管支路5端部设有DN20法兰。所述连接管10一端设有法兰12另一端设有螺纹9，所述气压表8设有压力报警器14；所述DN50闸阀6通过法兰12与螺栓安装在循环管主路13上，所述DN20闸阀7通过法兰12与螺栓安装在循环管支路5上，所述两个气压表8分别安装在两个循环管支路5上。所述连接管10一端通过法兰12与螺栓与DN20闸阀7连接，另一端通过螺纹与气压表8或蒸汽吹扫装置11相连。
当煤气鼓风机后围带后围带循环管4发生堵塞时，循环管支路5为负压，气压表8显示数值为负，压力报警器14发出报警。无需关闭鼓风机，打开DN20闸阀7，通过螺纹将蒸汽清扫装置11连接到连接管10上便可对循环管4进行蒸汽清扫。当气压表8显示数值为正时，表示循环管4已经疏通，关闭DN20闸阀7即可。煤气鼓风机1后围带发生煤气泄漏时本实用新型能及时发现并发出警报，而且能在煤气鼓风机不停机的情况下对鼓风机的循环管4进行清扫，保证了生产的安全进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。