本实用新型涉及一种加热煤气的净化改造装置，属于煤气净化设备技术领域。
背景技术：
目前的工艺脱苯塔出来的煤气经过煤气管道直接进入管式炉，但是煤气管道内的煤气由于在流动过程中产生温度下降，形成了部分冷凝液，这些冷凝液进入管式炉后会使管式炉煤气热值变低，从而影响出管式炉的富油温度；严重时会使管式炉的煤气燃烧的火焰熄灭；冷凝液量少时，又会使煤气重新进入管式炉时就和进入管式炉的空气形成了爆炸性混合气体，而此时的管式炉炉膛温度远远高于煤气燃点，就会引发管式炉爆鸣，发生安全事故；因此，为了解决以上问题，设计一种加热煤气的净化改造装置。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种加热煤气的净化改造装置，减少进管式炉煤气中冷凝液的含量，在煤气同样的体积下提高了煤气热值，使富油温度得到了保证，且有效地保证脱苯工序的安全、正常运行。
(二)技术方案
本实用新型的加热煤气的净化改造装置，包括煤气加热装置，及安装于煤气加热装置底部的气液分离器，及与气液分离器连接的排出管；所述煤气加热装置包括加热管，及与加热管连接的加热器；所述煤气加热装置底部通过连接管路与脱苯塔煤气出气口连接；所述煤气加热装置顶部通过管路连接至管式炉。
进一步地，所述排出管一端与气液分离器连接，其另一端连接至水封。
作为优选的实施方案，所述加热器连接有温度传感器，用于检测煤气加热装置温度，适时调节加热器温度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的加热煤气的净化改造装置，对现有的煤气管道进行设计改进，可以有效地对煤气管道内的冷凝液分离，从而得到比较纯净的煤气；减少进管式炉煤气中冷凝液的含量，在煤气同样的体积下提高了煤气热值，使富油温度得到了保证，且有效地保证脱苯工序的安全、正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中的部件标注为：1-煤气加热装置，2-气液分离器，3-排出管，4-连接管路，5-管路，6-加热管，7-加热器。
具体实施方式
如图1所示的加热煤气的净化改造装置，包括煤气加热装置1，及安装于煤气加热装置1底部的气液分离器2，及与气液分离器2连接的排出管3；所述煤气加热装置1包括加热管6，及与加热管6连接的加热器7；所述煤气加热装置1底部通过连接管路4与脱苯塔煤气出气口(未图示)连接；所述煤气加热装置1顶部通过管路5连接至管式炉(未图示)。
所述排出管3一端与气液分离器2连接，其另一端连接至水封(未图示)。
所述加热器7连接有温度传感器，用于检测煤气加热装置1温度，适时调节加热器7温度。
本实用新型的加热煤气的净化改造装置，由脱苯塔排出的煤气由煤气加热装置下部进入改造后的煤气加热装置，并经过改造后煤气加热装置的顶部导出，进入管式炉，煤气中的冷凝液大部分由于重力作用沉积于煤气加热装置的底部从气液分离器底部的排出管流入水封，煤气中的小部分的冷凝液经过加热器，受热形成气态从气液分离器上部导出的煤气去除了冷凝液变得更为纯净，进入管式炉，有效避免了冷凝液对于管式炉加热系统的影响，既提高了富油温度也有效消除了安全隐患。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。