一种焦炉炉门刀边在线修复装置的制作方法

本实用新型涉及焦炉炉门的在线维修设备技术领域，具体来讲，涉及一种能够对焦炉炉门刀边进行在线修复，减少炉门修复时间，延长炉门刀边使用寿命的焦炉炉门刀边在线修复装置。

背景技术：

通常，现有的焦炉炉门刀边修复装置只能将炉门刀边与炉门进行分离，然后用制作的工装通过螺栓的旋紧力对炉门刀边变形的点进行修复。显然，该现有技术不具备在线修复功能，而且修复时间较长，劳动强度大，并且不能对圆弧状的刀边进行修复，存在一定的应用局限性。

因此，亟需一种焦炉炉门刀边在线修复装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。

例如，本实用新型的目的之一在于解决现有技术中焦炉炉门刀边无法进行在线修复的问题。本实用新型的另一目的在于解决现有技术中焦炉炉门刀边修复时间较长，劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焦炉炉门刀边在线修复装置。所述焦炉炉门刀边在线修复装置包括：第一支架、第二支架、矫正装置和伸缩动力单元，其中，所述第一支架与第二支架彼此相对设置；所述矫正装置具有能够将焦炉的炉门刀边置于其内的矫正凹槽，并且矫正装置的与矫正凹槽延伸方向平行的一个端面固定在第二支架上；所述伸缩动力单元设置在第一支架与第二支架之间且将第一支架与第二支架连接，伸缩动力单元能够带动固定在第二支架上的矫正装置沿与所述矫正凹槽延伸方向垂直的方向移动。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述焦炉炉门刀边在线修复装置还可包括设置在第一支架与第二支架之间的活动套管，所述活动套管的两端分别连接第一支架和第二支架。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述焦炉炉门刀边在线修复装置还可包括第一连接件和第二连接件，其中，所述第一连接件将伸缩动力单元的一端与第一支架固定连接，所述第二连接件将伸缩动力单元的另一端与第二支架固定连接。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述矫正凹槽的两个侧壁可以均为平面状或者可以均为圆弧面状。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述矫正装置中，用于形成矫正凹槽的两个突出部的厚度均可以大于矫正凹槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：能够实现对焦炉炉门刀边的在线、快速修复，修复效率提高，减轻了劳动强度，降低焦炉生产运行成本。另外，本实用新型还能够对圆弧状刀边进行修复，应用范围广泛。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的焦炉炉门刀边在线修复装置的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的直刀边矫正头的俯视结构示意图。

图3示出了图2中的直刀边矫正头的正视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型示例性实施例的圆弧刀边矫正头的俯视结构示意图。

图5示出了图4中的圆弧刀边矫正头的正视结构示意图。

图6示出了根据本实用新型示例性实施例的焦炉炉门刀边在线修复装置的工作示意图。

附图标号说明：

1、第一支架 2、伸缩动力单元 3、第一连接件 4、活动套管 5、第二支架 6、矫正装置 7、第二连接件 8、伸缩动力单元的前座

具体实施方式

在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的焦炉炉门刀边在线修复装置。需要说明的是，下文中的“第一”“第二”等术语仅仅用于区别不同部件，而并非表示严格的顺序。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的焦炉炉门刀边在线修复装置的结构示意图。图2和图3分别示出了根据本实用新型示例性实施例的直刀边矫正头的俯视图和主视图。图4和图5分别示出了根据本实用新型示例性实施例的圆弧刀边矫正头的俯视图和主视图。

如图1至图5所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，焦炉炉门刀边在线修复装置可包括：第一支架1(也可称为后支架)、第二支架5(也可称为前支架)、矫正装置6和伸缩动力单元2。

第一支架1与第二支架5彼此相对设置。例如，第一支架1可以为具有一定厚度的金属板(例如，钢板)，也可为工字钢。第二支架5可以为具有一定厚度的金属板(例如，钢板)，也可为工字钢。

矫正装置6具有矫正凹槽，矫正凹槽能够将待修复的焦炉炉门刀边置于其内。并且，矫正装置6的与矫正凹槽延伸方向(亦可称为矫正凹槽中心面)平行的一个端面(例如，图1中的矫正装置6的左端面)固定在第二支架5上。在本示例性实施例中，矫正凹槽的两个侧壁具有与待修复的焦炉炉门刀边形状基本一致的形状，以满足不同焦炉炉门刀边修复的需要。例如，矫正凹槽的两个侧壁可以均为平面状(如图2和图3所示)，以适应对焦炉炉门直刀边的修复。矫正凹槽的两个侧壁也可以均为圆弧面状(如图4和5所示)，以适应对焦炉炉门圆弧刀边的修复。矫正装置6可以为铸造件。矫正装置6中，用于形成矫正凹槽的两个突出部(也可称为卡爪，如图3和图5中的左右平行的两个突出部)各自的厚度优选地大于矫正凹槽的宽度。

伸缩动力单元2设置在第一支架1与第二支架5之间，且将第一支架1与第二支架5连接，伸缩动力单元2能够带动固定在第二支架5上的矫正装置6沿与矫正凹槽延伸方向(亦可称为矫正凹槽中心面)垂直的方向(例如，图1中的左右水平方向)移动。也就是说，伸缩动力单元2通过自身的伸缩运动能够带动第二支架5和矫正装置6一起沿与矫正凹槽延伸方向(亦可称为矫正凹槽中心面)垂直的方向(例如，图1中的左右水平方向)移动，从而实现对放置在矫正凹槽内的待修复焦炉炉门刀边的在线修复矫正。伸缩动力单元2可以为液压传动装置，例如，可以为液压缸或油缸。

在本实用新型的另一个示例性实施例中，焦炉炉门刀边在线修复装置在上述示例性实施例的基础之上，还可包括设置在第一支架1与第二支架5之间的活动套管4。活动套管4的两端分别连接第一支架1和第二支架5。例如，如图1所示，活动套管4可由两根彼此套装的金属管(例如，钢管)构成，并且，其中一根金属管与第一支架1固定连接，另一根金属管与第二支架5固定连接。通过设置活动套管4，能够在伸缩动力单元2进行伸缩运动时向第一支架1和第二支架5提供支撑，也能够进一步确保伸缩动力单元2的伸缩运动有效地传送至矫正装置6。

在本实用新型的另一个示例性实施例中，焦炉炉门刀边在线修复装置在上述示例性实施例的基础之上，还可包括第一连接件3和第二连接件7。其中，第一连接件3将伸缩动力单元2的一端(例如，图1中伸缩动力单元2的左端或后端)与第一支架1固定连接。第二连接件7将伸缩动力单元2的另一端(例如，图1中伸缩动力单元2的右端或前端，可称为伸缩动力单元2前座8)与第二支架5固定连接。例如，第一连接件3和第二连接件7可以均为连接螺栓。

图6示出了根据本实用新型示例性实施例的焦炉炉门刀边在线修复装置的工作示意图。

如图6所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，焦炉炉门刀边在线修复装置可按该图所示进行组装。当伸缩动力单元进行工作时带动第一支架及矫正装置前进或后退，从而对置于矫正凹槽内的变形的刀边进行在线矫正，在矫正时要考虑变形量及矫正时间，进而确保变形刀边顺利修复。或者，当伸缩动力单元进行工作时带动活动套管，再由活动套管带动第一支架及矫正装置前进或后退，从而对置于矫正凹槽内的变形的刀边进行在线矫正，在矫正时要考虑变形量及矫正时间，进而确保变形刀边顺利修复。

综上所示，本实用新型的焦炉炉门刀边在线修复装置的优点包括：能够实现对焦炉炉门刀边的在线、快速修复，修复效率提高，减轻了劳动强度，降低焦炉生产运行成本；能够对圆弧状刀边进行修复，应用范围广泛。此外，本实用新型的机构简单，操作方便，能够在焦化行业进行推广。

尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改。