一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焦炉炉门修理辅助装置，尤其涉及一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置。
【背景技术】
[0002]在焦炉生产过程中，炉门经常需要维修刀边、腹板、衬砖、弹簧等部位。维修时，由焦炉车辆将炉门挂在旋转起落装置的起落架上，然后炉门随起落架一起完成起落和旋转动作后进入维修工位。为实现炉门的起落和旋转动作，目前通常采用以下两种方式:
[0003]—种方式是先将起落架连同炉门一起由竖直状态缓慢滑落放倒至水平状态，炉门衬砖面朝上进行维修，待完成后再将起落架连同炉门一起在水平状态下翻转180°后，修理炉门的另一面。另一种方式是将起落架连同炉门一起在竖直状态下旋转180°后缓慢放倒至水平状态，衬砖面朝上进行维修，检修完成后先将炉门和起落架一同起升至竖直状态，再旋转180°后缓慢放倒至水平状态，才能修理炉门的另一面。
[0004]以上两种方式均需将炉门通过上、下门栓挂在四边形框架结构的起落架上，四边形框架结构对炉门各个部位的包围和遮挡比较严重，维修和更换刀边、腹板、门栓弹簧等部位时非常困难，只能将炉门从起落架上移出至空地后再进行维修。另外，为完成起落动作，需采用卷扬机牵引配合钢丝绳滑轮组传动或链轮链条驱动配合圆弧导轨滑落的方式，都需要在焦炉机、焦两侧各配备一套顶天立地的钢结构滑轨，安装和调试难度较大、施工过程复杂，工期长。上述两种方式在实际应用中都很不理想，因此需要研制一种更适合修理焦炉炉门的旋转起落装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供了一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，采用分体式布局，机、焦两侧各布置一套起落架，采用单边框架形式的起落架固定炉门本体，最大限度地减少对炉门的包围和遮挡，方便炉门各部位检修;通过起落机构实现起落架在竖直和水平两个状态间的起落，机、焦两侧共用一个旋转机构实现炉门的旋转动作。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]—种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，包括起落架、夹持机构、起落机构和旋转机构，所述起落架为2套，分别对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构固定在2套起落架的中轴线上;夹持机构包括固定夹持器以及活动夹持器和/或侧面夹持器，起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落；旋转机构两侧分别设动力旋转头，动力旋转头为可伸缩结构，旋转机构通过动力旋转头与水平放置后炉门一侧的活动夹持器或设在炉门对应位置的固定轴连接，带动炉门绕连接处的水平轴线旋转。
[0008]所述夹持机构、起落机构和旋转机构分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。
[0009]所述起落机构为液动、电动或电液动伸缩缸。
[0010]所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接;固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出。
[0011]所述起落架为L形的半框起落架，其下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;半框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，半框起落架上端两侧分别通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊，固定夹持器可转动地与半框起落架连接，侧面夹持器与半框起落架连接的一端为铰接。
[0012]所述起落架为[形的全框起落架，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;全框起落架外伸侧的下端通过固定夹持器与炉门下端固定轴连接，全框起落架外伸侧的上端通过活动夹持器与炉门上端固定轴连接，全框起落架的中部两侧通过侧面夹持器连接炉门侧面的托辊；固定夹持器和活动夹持器均可转动地与全框起落架连接，且活动夹持器的尾部从全框起落架对应的通孔中伸出，侧面夹持器与全框起落架连接的一端为奴接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]I)机、焦两侧的起落架布置在一条中心线上，节约占地，并且可以同时维修机侧和焦侧炉门；
[0015]2)旋转机构布置在机、焦两侧的中间位置，实现机、焦两侧共用一个旋转机构；
[0016]3)炉门门栓不与起落架固定连接，因此炉门固定在起落架上时可以对门栓组件进行维修和更换；
[0017]4)采用单边框架结构的起落架，最大限度减少对炉门各个部位的包围和遮挡，可以更方便地维修炉门各个部位，而无需将炉门从起落架上移出至空地后再进行维修；
[0018]5)旋转机构可实现炉门在水平状态下任意角度的旋转，可以更方便地观察炉门不同部位的损坏情况，操作快速方便，提高炉门检修效率。
【附图说明】
[0019]图1A是本实用新型所述全框起落架通过固定夹持器和活动夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)
[0020]图1B是本实用新型所述全框起落架通过固定夹持器和活动夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)
[0021]图2A是本实用新型所述半框起落架通过固定夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)
[0022]图2B是本实用新型所述半框起落架通过固定夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)
[0023]图3A是本实用新型所述全框起落架通过固定夹持器、活动夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图一。(炉门处于竖直状态)
[0024]图3B是本实用新型所述全框起落架通过固定夹持器、活动夹持器和侧面夹持器与炉门连接时的使用状态示意图二。(炉门处于水平状态)
[0025]图中:1a.全框起落架lb.半框起落架2.固定夹持器3a.活动夹持器3b.侧面夹持器4.起落机构5.旋转机构6.动力旋转头7.焦侧炉门8.机侧炉门
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0027]见图1A-图3B，是本实用新型所述装置的结构示意图。本实用新型所述一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置，包括起落架、夹持机构、起落机构4和旋转机构5，所述起落架为2套，分别对称安装在焦炉机侧和焦侧，旋转机构5固定在两套起落架的中轴线上;夹持机构包括固定夹持器2以及活动夹持器3a和/或侧面夹持器3b，起落架通过夹持机构与炉门固定连接，并可在起落机构4带动下与炉门一起在水平和竖直两个状态间起落;旋转机构5两侧分别设动力旋转头6，动力旋转头6为可伸缩结构，旋转机构5通过动力旋转头6与水平放置后炉门一侧的活动夹持器3a或设在炉门对应位置的固定轴连接，带动炉门绕连接处的水平轴线旋转。
[0028]所述夹持机构、起落机构4和旋转机构5分别连接控制系统，并在控制系统控制下完成炉门的对接、夹持、起落、旋转动作。
[0029]所述起落机构4为液动、电动或电液动伸缩缸。
[0030]所述起落架为[形的全框起落架la，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;全框起落架Ia外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，全框起落架Ia外伸侧的上端通过活动夹持器3a与炉门上端固定轴连接；固定夹持器2和活动夹持器3a均可转动地与全框起落架Ia连接，且活动夹持器3a的尾部从全框起落架Ia对应的通孔中伸出。
[0031]所述起落架为L形的半框起落架lb，其下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;半框起落架Ib外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，半框起落架Ib上端两侧分别通过侧面夹持器3b连接炉门侧面的托辊，固定夹持器2可转动地与半框起落架Ib连接，侧面夹持器3b与半框起落架Ib连接的一端为铰接。
[0032]所述起落架为[形的全框起落架la，下端与固定座铰接，炉门沿中轴线上、下两端分别设置固定轴;全框起落架Ia外伸侧的下端通过固定夹持器2与炉门下端固定轴连接，全框起落架Ia外伸侧的上端通过活动夹持器3a与炉门上端固定轴连接，全框起落架Ia的中部两侧通过侧面夹持器3b连接炉门侧面的托辊；固定夹持器2和活动夹持器3a均可转动地与全框起落架Ia连接，且活动夹持器3a的尾部从全框起落架Ia对应的通孔中伸出，侧面夹持器3b与全框起落架Ia连接的一端为铰接。
[0033]如图1A-图1B所示，一种修理焦炉炉门用的分体式旋转起落装置的使用方法，包括如下步骤:
[0034]I)焦炉的焦侧车辆将焦侧炉门