一种减噪式旋涡风机壳体的制作方法

本实用新型涉及风机部件技术领域，具体为一种减噪式旋涡风机壳体。

背景技术：

风机在日常生产、生活过程中经常用到，风机壳体是用来保护工作人员，免受风叶的伤害，及提供一个进、出风通道；旋涡风机主要应用于环保设备、曝气设备、陶瓷机械、印刷机械、真空搬运、木工机械等等。

然而装置的进风出风过程，因为流量的大小不同，从而使得装置产生噪音，形成一定的噪音污染，而现有的装置很少有涉及处理旋涡风机带来的噪音等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减噪式旋涡风机壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减噪式旋涡风机壳体，包括下壳体和下底座，所述下壳体的一侧开设有出风口，所述出风口的一端安装有出风口法兰，所述下壳体的一侧开设有进风口，所述进风口的一端安装有出风口法兰，所述出风口法兰的一侧安装有消声器，所述下壳体与上壳体相配合的设有固定片和轴孔，所述下壳体与上壳体通过固定片以及固定片上的第一螺栓紧固连接成整体，所述下底座的上表面设有防震弹簧，所述防震弹簧的顶端固定于上底座的下表面，所述上底座和下底座之间通过第二螺栓安装有保护片，所述上底座的上表面设有支架，所述支架的顶部固定于下壳体的下方。

优选的，所述下壳体与上壳体之间形成轴孔。

优选的，所述第一螺栓设计为可拆卸样式。

优选的，所述出风口法兰与消声器之间通过螺纹连接。

优选的，所述保护片为橡胶材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此减噪式旋涡风机壳体结构简单，通过固定片连接上下壳体，使其严密性得到保证，从而避免壳体上的孔洞带来的噪音，并且设计有第一螺栓对其进行固定，能够及时的对机体进行检修以及更换零部件，减少了因为零部件等问题带来的噪音，并且在进出风口均安装有消声器，避免了在进出风口带来的噪音，而在底座设计有防震弹簧，进一步杜绝了因为震动而带来的噪音，通过多重设计，做到最大程度的减噪。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图2中以A-A线方向剖开的剖视图。

图中：1-下壳体；2-上壳体；3-固定片；4-第一螺栓；5-轴孔；6-出风口；7-出风口法兰；8-进风口；9-支架；10-上底座；11-下底座；12-保护片；13-第二螺栓；14-防震弹簧；15-消声器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减噪式旋涡风机壳体，包括下壳体1和下底座11，所述下壳体1的一侧开设有出风口6，所述出风口6的一端安装有出风口法兰7，所述下壳体1的一侧开设有进风口8，所述进风口8的一端安装有出风口法兰7，所述出风口法兰7的一侧安装有消声器15，所述下壳体1与上壳体2相配合的设有固定片3和轴孔5，所述下壳体1与上壳体2通过固定片3以及固定片3上的第一螺栓4紧固连接成整体，所述下底座11的上表面设有防震弹簧14，所述防震弹簧14的顶端固定于上底座10的下表面，所述上底座10和下底座11之间通过第二螺栓13安装有保护片12，所述上底座10的上表面设有支架9，所述支架9的顶部固定于下壳体1的下方。

所述下壳体1与上壳体2之间形成轴孔5，所述第一螺栓4设计为可拆卸样式，能够对机体内部的零件进行及时的检修甚至是更换，所述出风口法兰7与消声器15之间通过螺纹连接，方便消声器15的拆卸以及更换进行保养，所述保护片12为橡胶材质构件，在对防震弹簧14进行保护的同时，不影响其工作性能。

工作原理：使用时，在出风口6以及进风口8上均安装有消声器15，从而有效地避免因为旋涡风机需要较大的流量，而造成较大的噪音污染，并且在支架9下方设置的上底座10以及通过防震弹簧14连接的下底座11，在旋涡风机工作时，有效地减弱风机的震荡，不仅减少了风机工作时震荡造成的噪音，而且减弱了震荡使得风机零部件造成的松动，通过固定片3以及第一螺栓4，在保证上壳体2与下壳体1之间的稳定性的同时，也便于上壳体2和下壳体1之间的组装和拆卸，使得风机在检修时更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。