一种环保油液多路离线过滤智能移动平台的制作方法

本实用新型涉及油液过滤装置技术领域，具体为一种环保油液多路离线过滤智能移动平台。

背景技术：

在工业生产中，由于大型设备的连续动作，这时需要使用专门的循环油进行润滑和降温，而长时间使用后，润滑油的内部会掺杂有铁屑等杂物，影响设备的运转，这时就需要对润滑油进行过滤，而传统的润滑油过滤装置多是和油箱固定连接的，虽然结构稳定，但是容易造成资源浪费，在设备运转期间进行过滤会改变润滑油的液位，造成润滑量不足，形成安全隐患，还有就是固定连接的过滤装置在进行滤芯更换时也不方便，容易造成润滑油液泄漏，不仅浪费资源，而且还会污染工作场地，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保油液多路离线过滤智能移动平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保油液多路离线过滤智能移动平台，包括底座，所述底座的下表面固定安装有滚轮，所述底座的上表面后端设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有接油盘，所述接油盘的后端表面固定安装有球阀，所述接油盘的下表面前端固定安装有辅助滚轮，所述底座的上表面前端设有滑动槽，所述滑动槽的前侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端表面设有转动块，所述转动块的外表面通过转动孔转动连接有楔形块，所述楔形块的下表面滑动连接于滑动槽的内部，所述楔形块的上表面滑动连接于辅助滚轮的下表面，所述底座的上表面前端设有扶手，所述扶手的前端固定安装有开关，所述底座的上表面中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面前端固定安装有过滤泵，所述过滤泵和开关通过导线与室电串联连接，所述支撑架的上表面中心处固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的前端表面设有进油口和出油口，所述进油口通过管道固定连接于过滤泵的出口，所述缓冲箱的外表面上端设有锁扣，所述缓冲箱的内部下端设有固定盘，所述固定盘的上表面设有固定槽，所述固定槽的内部设有连通孔，所述固定槽的内部滑动连接有滤芯，所述缓冲箱的上表面前端铰接有密封盖，所述密封盖的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面滑动连接于滤芯的上表面。

优选的，所述接油盘位于支撑架的正下方。

优选的，所述过滤泵的型号为DWL-50。

优选的，所述出油口和过滤泵的入口均固定连接有软管。

优选的，所述滤芯的型号为ZX-630。

优选的，所述密封盖的下表面固定连接有石棉密封垫。

优选的，所述球阀的规格为DN-15。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保油液多路离线过滤智能移动平台通过设置单独的过滤系统，能够对多个油箱进行过滤，工作场景适应性高，而且还能够通过楔形块调节的接油盘，方便对油液的收集和回收，避免浪费，另外通过使用弹簧压紧的滤芯，可以非常方便的更换，不仅能够大大降低生产成本，而且还能够提高操作的简便性以及提高移动的智能适配性，过滤系统可以将使用的油液过滤3-5次后继续使用原有油液，不需要更换新油，能有效降低企业用油成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种环保油液多路离线过滤智能移动平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种环保油液多路离线过滤智能移动平台的缓冲箱结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种环保油液多路离线过滤智能移动平台的A处放大示意图。

附图中分述标记如下：1、底座，11、滚轮，12、铰接座，13、接油盘，14、球阀，15、辅助滚轮，16、滑动槽，17、螺纹孔，18、扶手，19、开关，2、螺纹杆，21、转动块，22、转动孔，23、楔形块，3、支撑架，31、过滤泵，32、缓冲箱，33、进油口，34、出油口，35、锁扣，36、固定盘，37、固定槽，38、连通孔，39、滤芯，4、密封盖，41、弹簧，42、压板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保油液多路离线过滤智能移动平台，包括底座1，底座1的下表面固定安装有滚轮11，底座1的上表面后端设有铰接座12，铰接座12的内部铰接有接油盘13，接油盘13位于支撑架3的正下方，这样能够方便接油，防止污染底面，接油盘13的后端表面固定安装有球阀14，球阀14的规格为DN-15，方便油品的回收，接油盘13的下表面前端固定安装有辅助滚轮15，底座1的上表面前端设有滑动槽16，滑动槽16的前侧表面设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的后端表面设有转动块21，转动块21的外表面通过转动孔22转动连接有楔形块23，楔形块23的下表面滑动连接于滑动槽16的内部，楔形块23的上表面滑动连接于辅助滚轮15的下表面，底座1的上表面前端设有扶手18，扶手18的前端固定安装有开关19，底座1的上表面中心处固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面前端固定安装有过滤泵31，过滤泵31的型号为DWL-50，噪音小，结构稳定，过滤泵31和开关19通过导线与室电串联连接，支撑架3的上表面中心处固定安装有缓冲箱32，缓冲箱32的前端表面设有进油口33和出油口34，出油口34和过滤泵31的入口均固定连接有软管，这样能够在工作时插入到油箱内，方便根据不同的工作环境进行调节，适应性高，进油口33通过管道固定连接于过滤泵31的出口，缓冲箱32的外表面上端设有锁扣35，缓冲箱32的内部下端设有固定盘36，固定盘36的上表面设有固定槽37，固定槽37的内部设有连通孔38，固定槽37的内部滑动连接有滤芯39，滤芯39的型号为ZX-630，过滤精度高，缓冲箱32的上表面前端铰接有密封盖4，密封盖4的下表面固定连接有石棉密封垫，能够进行很好的密封，而且防止油品的腐蚀，使用寿命长，密封盖4的下表面固定连接有弹簧41，弹簧41的下表面固定连接有压板42，压板42的下表面滑动连接于滤芯39的上表面。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将装置通过扶手18和滚轮11或通过外部工控电脑控制移动到工作地点，然后将软管插入到润滑油箱内并固定住，再将开关19串联接入到工作电源，进而打开锁扣35，可以将密封盖4打开，然后将滤芯39放到固定槽37内，再将密封盖4合上，这时压板42就会压住滤芯39的上端，同时弹簧41会起到缓冲作用，既保证稳定性，又不会对滤芯39造成过度挤压，提高使用寿命，然后通过锁扣35将密封盖4锁死，再通过开关19 来打开过滤泵31，这样可以对油箱进行离线过滤，做到单独的过滤循环，非常方便，也可以针对多个油箱使用，提高使用效率，在进行过滤和更换时，不可避免的会有润滑油泄漏，这时可以通过接油盘13进行收集，而当收集的一定量时，可以打开球阀14进行回收，但是由于润滑油的黏度比较高，在接油盘13内不容易流动，这时可以转动了螺纹杆2将楔形块23向前推动，可以推动接油盘13的前端，这样接油盘13就会沿着铰接座12转动从而形成斜面，方便润滑油流动，能够收集的比较彻底，大大节约了成本，增加了设备工作稳定性和效率，过滤系统可以将油液过滤3-5次后继续使用原有油液，不需要更换新油，能有效降低企业用油成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。