电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的制作方法

本实用新型属于调整工具技术领域，尤其涉及一种电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具。

背景技术：

岭澳核电站二期辅助给水汽动泵的超速飞锤组件位于转子的中段，转子穿入汽缸后其飞锤部位置于汽动泵的中间水室中，如图1所示，为现有的用于岭澳核电站二期辅助给水汽动泵的超速飞锤组件的结构示意图；该飞锤组件120安装于转子110内，该飞锤组件120包括外飞锤121、设于所述外飞锤121内的内飞锤122、螺纹连接外飞锤121一端的调整螺栓123、螺纹连接外飞锤121另一端的固定螺栓125、套设于外飞锤121外围的外弹簧126、及套设于内飞锤122外围的内弹簧127；调整螺栓123和固定螺栓125均螺纹连接转子110；调整螺栓123远离固定螺栓的侧面上设有圆孔124，圆孔124用于供调整工具插入以驱动调节螺栓旋转，从而使整个飞锤组件的重心位置在转子内得到调整。

每次大修超速试验不合格时需要对飞锤组件的重心位置进行调整，超速值对飞锤的重心位置非常敏感，重心每变化0.01mm(对应调整螺栓弧长约0.3mm)，超速值变化约50rpm。

原有调整工具虽然提供了用于调整飞锤的重心的方法，但是还存在着以下不足之处：1、调整精度达不到要求，每次调整后容易过调；2、调整量无刻度指示，调整后只能用尺子进行目测，调整精度较差。

技术实现要素：

基于此，本实用新型针对现有的用于调整飞锤重心的调整工具每次调整后容易过调，及调整时只能用尺子目测，调整精度差的问题，提供一种不易过调且调整时不需用尺子目测，调整精度高的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具，包括支架及设于所述支架上的旋转装置；所述支架的两端设有固定孔，所述支架的中间位置设有放置槽和通孔，所述放置槽和通孔同轴心设置，所述支架上且位于所述放置槽的一侧设有第一刻度；所述旋转装置包括位于所述放置槽内的刻度盘及分别位于所述支架两侧的手柄和扳手头；所述刻度盘的周边上均布有若干第二刻度；所述手柄连接所述刻度盘，所述扳手头的一端穿过所述通孔连接所述手柄，另一端设有插销。

本方案通过通过在支架上设置一第一刻度，再通过设置带有刻度盘的旋转装置，刻度盘的周边上均布有第二刻度，可以参照支架上第一刻度和刻度盘上的第二刻度旋转刻度盘，通过调整刻度盘的转动角度来达到调整飞锤组件的重心位置的目的，本方案因为有支架上的第一刻度和刻度盘上的第二刻度的指示，故而使得飞锤组件的重心能够得到正确的调整，不会过调。

在其中一实施例中，所述支架包括支架主体、二连接所述支架主体的连接板及二分别连接所述二连接板的固定板；所述固定板分别位于所述支架主体的两侧；所述放置槽、通孔和第一刻度位于所述支架主体上；所述固定孔位于所述固定板上。

在其中一实施例中，所述固定孔为长孔。

在其中一实施例中，所述手柄包括依次连接的扳杆、主杆、卡接块和连接头；所述卡接块卡接于所述刻度盘中心部位设置的卡接孔内；所述连接头连接所述扳手头。

在其中一实施例中，所述卡接块的横截面和卡接孔的横截面均呈三角形、方形或多边形。

在其中一实施例中，所述连接头螺纹连接所述扳手头。

在其中一实施例中，所述连接头外侧壁上设有外螺纹，所述扳手头上对应所述连接头设有连接孔，所述连接孔设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述连接头伸入所述连接孔内螺纹连接所述扳手头。

在其中一实施例中，所述扳手头具有相连接的杆体和驱动头，所述连接孔设于所述杆体上，所述插销设于所述驱动头上。

附图说明

图1为现有的用于岭澳核电站二期辅助给水汽动泵的超速飞锤组件的结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例所述的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的结构示意图；

图3为图1所示的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具用于调节现有的用于岭澳核电站二期辅助给水汽动泵的超速飞锤组件的示意图；

图4为图1所示的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的支架的结构示意图；

图5为图1所示的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的刻度盘的结构示意图；

图6为图1所示的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的手柄的结构示意图；

图7为图1所示的电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具的扳手头的结构示意图。

图1至图7中：

110、转子；120、飞锤组件；121、外飞锤；122、内飞锤；123、调整螺栓；124、圆孔；125、固定螺栓；126、外弹簧；127、内弹簧；130、电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具；10、支架；11、固定孔；12、放置槽；13、通孔；14、第一刻度；15、支架主体；16、连接板；17、固定板；20、刻度盘；21、第二刻度；22、卡接孔；30、手柄；31、扳杆；32、主杆；33、卡接块；34、连接头；40、扳手头；41、插销；42、连接孔；43、杆体；44、驱动头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图2至图7，为本实用新型一较佳实施例的一种电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具130，包括支架10及设于支架10上的旋转装置。

请参阅图3至图5，支架10的两端设有固定孔11，支架10的中间位置设有放置槽12和通孔13，放置槽12和通孔13同轴心设置，支架10上且位于放置槽12的一侧设有第一刻度14；旋转装置包括枢接支架10的刻度盘20及分别位于支架10两侧的手柄30和扳手头40；刻度盘20位于放置槽12内，刻度盘20的周边上均布有若干第二刻度；手柄30连接刻度盘20，扳手头40的一端穿过通孔13连接手柄30，另一端设有插销41。电站辅助给水汽动泵超速飞锤调整工具130位于转子110内，而转子110位于汽动泵的中间水室，调整飞锤组件120的重心时，先将支架10通过固定孔11安装于中间水室；然后将旋转装置穿过支架10的通孔13安装于支架10上，安装好后，刻度盘20位于放置槽12内，插销41插于飞锤组件120的调整螺栓123上设置的圆孔124内，随后用手转动手柄30，手柄30驱动插销41带动调整螺栓123旋转，因为飞锤组件120位于转子110内，并且飞锤组件120的调整螺栓123螺纹连接转子110，故调整螺栓123会相对于转子110发生旋转运动，整个飞锤组件120的重心位置在转子110内得到改变，参照支架10上第一刻度13和刻度盘20上的第二刻度21旋转刻度盘20，以调整刻度盘20的转动角度来达到调整飞锤组件120的重心位置的目的；当刻度盘20转动完所需运动的角度后，停止转动手柄30，飞锤组件120的重心位置的调节工作结束。

本方案通过通过在支架10上设置一第一刻度13，再通过设置带有刻度盘20的旋转装置，刻度盘20的周边上均布有第二刻度21，可以参照支架10上第一刻度13和刻度盘上的第二刻度21旋转刻度盘20，通过调整刻度盘20的转动角度来达到调整飞锤组件的重心位置的目的，本方案因为有支架10上的第一刻度13和刻度盘20上的第二刻度21的指示，故而使得飞锤组件的重心能够得到正确的调整，不会过调。

支架10包括支架主体15、二连接支架主体15的连接板16及二分别连接二连接板16的固定板17；固定板17分别位于支架主体15的两侧；放置槽12、通孔13和第一刻度13位于支架主体15上；固定孔11位于固定板17上。

优选的，固定孔11为长孔。通过设置固定孔11为长孔，如果插销41与飞锤组件的调整螺栓上设置的圆孔不同心，可通过支架10上的固定孔11调整支架10相对于飞锤的位置，以使圆孔与调整螺栓上的圆孔同心。进一步的，长孔优选为腰形孔。

请参阅图6，手柄30包括依次连接的扳杆31、主杆32、卡接块33和连接头34；卡接块33卡接于刻度盘20中心部位设置的方形孔内；连接头34连接扳手头40。

卡接块33的横截面和卡接孔22的横截面均呈三角形、方形或多边形。在本实施例中，卡接块33的横截面和卡接孔22的横截面均呈方形。

连接头34螺纹连接扳手头40，以便于手柄30与扳手头40之间的拆装。进一步的，连接头34外侧壁上设有外螺纹，扳手头40上对应连接头34设有连接孔42，连接孔42设有与外螺纹相配合的内螺纹，连接头34伸入连接孔42内螺纹连接扳手头40。

请参阅图7，扳手头40具有相连接的杆体43和驱动头44，连接孔42设于杆体43上，插销41设于驱动头44上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。