本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种排水效率高的水冷式空压机。
背景技术：
工业生产制造中，常常要用到空压机来辅助生产，空压机在工作时会产生大量的热，为了保证空压机的正常运作，一般会在空压机上增压散热装置来散热。目前常用的两种散热方式分为水冷和风冷，由于水冷散热装置容易实现而且散热效果好，得到广泛的使用。这种水冷式的空压机在我国北方地区冬季使用时，为了保证所述空压机停机时其管路不会被冻住，就需要人工排水，但是由于空压机管路复杂，人工简单排水并不能够排干净管路中的水，而这就常常导致管路被冻住甚至是冻坏管路，因而影响空压机的整体性能。另外，用人工排水的方式由于排水效率低，人们需等待一段时间直至管路完全排干净水时才能离开。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种排水效率高的水冷式空压机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种排水效率高的水冷式空压机，包括压缩主机、输气管路和水冷装置；
所述输气管路包括空气进气管和压缩气出气管；
空气经所述空气进气管输进所述压缩主机中，所述压缩主机将空气进行压缩，所述压缩气出气管输出所述压缩主机压缩后的空气，所述水冷装置冷却所述压缩主机；
所述水冷装置包括入水管、回水管、冷却塔、进气管、二级气缸、第一排气管、第二排气管和第一排水分管；
冷却水由所述入水管进入所述水冷装置，由所述回水管排出后进入所述冷却塔；
所述进气管的输入端连通于所述压缩气出气管，所述进气管安装有进气电磁阀和减压阀，所述进气管的输出端连通于所述二级气缸的输入端；
所述二级气缸的输出端连通于排气电磁阀的输入端，所述排气电磁阀的输出端分别连通于所述第一排气管和所述第二排气管的输入端；所述第一排气管的输出端连通于所述入水管，所述第二排气管的输出端连通于所述回水管；
所述入水管上安装有进水阀；所述第一排水分管的输入端连通于所述入水管，所述第一排水分管上安装有第一排水阀，所述第一排水分管的输出端连通于所述冷却塔。
优选的，所述回水管安装有单向阀。
优选的，还包括第二排水分管；
所述第二排水分管的输入端连通于所述入水管，所述第二排水分管安装有第二排水阀，所述第二排水分管的输出端连通于所述冷却塔。
优选的，还包括排污管和第三排气管；
所述排污管的输入端连通于所述压缩主机的排污口，所述排污管的输出端连通于污水池；
所述第三排气管的输入端也连通于所述排气电磁阀的输出端，所述第三排气管的输出端连通于所述排污管。
优选的，所述进气电磁阀、所述进水阀、所述第一排水阀和所述第二排水阀为二位二通电磁阀；所述排气电磁阀为二位二通的延时电磁阀。
本实用新型的有益效果：所述空压机在停机时，所述空压机除了可以在所述回水管排水外，还可以排掉一部分积存在所述入水管中的水，而且高压气体作用在所述入水管和所述回水管时，此时的排水速度要比单纯地依靠自身重力排水的速度要快，从而可以使所述空压机的排水效率更加高。高压气体作用在所述入水管和所述回水管时，会产生负压，所述入水管和所述回水管中的水就会排的更加干净，从而能够防止所述空压机因存水而结冰。此外，所述第二排水分管也可以作为备用排水管，当控制所述第二排水阀常开时，冷却水也可经所述第二排水分管回流到所述冷却塔，缓解了排水压力，又加快了排水速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图。
其中：压缩主机11，空气进气管12，压缩气出气管13，入水管141，回水管142，冷却塔143，进气管144，二级气缸145，第一排气管146，第二排气管147，第一排水分管148，进气电磁阀151，减压阀152，排气电磁阀153，进水阀154，第一排水阀155，单向阀156，第二排水分管157，第二排水阀158，排污管159，第三排气管160，污水池161。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种排水效率高的水冷式空压机，包括压缩主机11、输气管路和水冷装置；
所述输气管路包括空气进气管12和压缩气出气管13；
空气经所述空气进气管12输进所述压缩主机11中，所述压缩主机11将空气进行压缩，所述压缩气出气管13输出所述压缩主机11压缩后的空气，所述水冷装置冷却所述压缩主机11；
所述水冷装置包括入水管141、回水管142、冷却塔143、进气管144、二级气缸145、第一排气管146、第二排气管147和第一排水分管148；
冷却水由所述入水管141进入所述水冷装置，由所述回水管142排出后进入所述冷却塔143；
所述进气管144的输入端连通于所述压缩气出气管13，所述进气管144安装有进气电磁阀151和减压阀152，所述进气管144的输出端连通于所述二级气缸145的输入端；
所述二级气缸145的输出端连通于排气电磁阀153的输入端，所述排气电磁阀153的输出端分别连通于所述第一排气管146和所述第二排气管147的输入端；所述第一排气管146的输出端连通于所述入水管141，所述第二排气管147的输出端连通于所述回水管142；
所述入水管141上安装有进水阀154；所述第一排水分管148的输入端连通于所述入水管141，所述第一排水分管148上安装有第一排水阀155，所述第一排水分管148的输出端连通于所述冷却塔143。
如图1所示，所述空压机启动时，人们控制所述进水阀154常开，控制所述进气电磁阀151和所述第一排水阀155常闭，控制所述排气电磁阀153得电延时闭合。所述压缩主机11开始工作，空气经所述空气进气管12进入到所述压缩主机11当中，所述压缩主机11对空气进行压缩，并将压缩后的空气经所述压缩气出气管13排出到使用环境中，同时的，冷却水由所述入水管141进入所述压缩主机11，用于冷却所述压缩主机11，后由所述回水管142回流到所述冷却塔143当中，冷却水源源不断的循环就能够使得所述压缩主机11的工作温度降下来。当所述空压机停机时，人们控制所述进气电磁阀151、所述排气电磁阀153和所述第一排水阀155得电常开，控制所述进水阀154常闭，这时所述二级气缸145中的高压气体经所述第一排气管146和所述第二排气管147分别排到所述第一排水分管148和所述回水管142上，所述入水管141和所述回水管142上的水在自身重力和高压气体压力的作用下快速排水到所述冷却塔143当中，而且排水更加彻底干净。所述空压机在停机时，所述空压机除了可以在所述回水管142排水外，还可以排掉一部分积存在所述入水管141中的水，而且高压气体作用在所述入水管141和所述回水管142时，此时的排水速度要比单纯地依靠自身重力排水的速度要快，从而可以使所述空压机的排水效率更加高。高压气体作用在所述入水管141和所述回水管142时，会产生负压，所述入水管141和所述回水管142中的水就会排的更加干净，从而能够防止所述空压机因存水而结冰。
更进一步的，所述回水管142安装有单向阀156。
所述进水阀154常闭时，能够保证所述冷却塔143中的水不能够经所述入水管141进入所述空压机，所述单向阀156同样可以防止所述冷却塔143的冷却水经所述单向阀156进入所述空压机，从而就能够防止冷却水回流，因低温天气导致管路结冰。
更进一步的，还包括第二排水分管157；
所述第二排水分管157的输入端连通于所述入水管141，所述第二排水分管157安装有第二排水阀158，所述第二排水分管157的输出端连通于所述冷却塔143。
当所述回水管142或者所述单向阀156出现问题时，所述第二排水分管157可以作为备用排水管，同时，当控制所述第二排水阀158常开时，冷却水也可经所述第二排水分管157回流到所述冷却塔143，缓解了排水压力，又加快了排水速度。
更进一步的，还包括排污管159和第三排气管160；
所述排污管159的输入端连通于所述压缩主机11的排污口，所述排污管159的输出端连通于污水池161；
所述第三排气管160的输入端也连通于所述排气电磁阀153的输出端，所述第三排气管160的输出端连通于所述排污管159。
所述压缩主机11工作时会产生一些废水，为了保证所述空压机完全不被冰冻，污水可以经所述排污管159排放到排污池中，当所述排气电磁阀153常开时，高压气体可以通向所述排污管159，使得所述排污管159中的污水排放速度加快。
更进一步的，所述进气电磁阀151、所述排气电磁阀153、所述进水阀154、所述第一排水阀155和所述第二排水阀158为二位二通电磁阀。
更进一步的，所述进气电磁阀151、所述进水阀154、所述第一排水阀155和所述第二排水阀158为二位二通电磁阀；所述排气电磁阀153为二位二通的延时电磁阀。
二位二通电磁阀质量可靠，工作性能稳定，而且相当简便，能够很好实现简单的通断要求。为了保证所述空压机在启动时，所述排气电磁阀153得电延时闭合时，保证所述二级气缸145内的空气能够排出，使得所述空压机在停机时，能够方便所述二级气缸145存放高压压缩气体。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。