设备的机脚结构及压缩机的制作方法

本实用新型涉及设备安装领域，具体涉及一种能够有效降低设备的振动的设备机脚结构以及一种包括该机脚结构的压缩机。

背景技术：

通常，设备(例如压缩机)需要安装至安装基础(例如空调室外机中的压缩机安装支座)。另外，例如，对于压缩机而言，响应于压缩机的转子的回转力和工作流体的脉动(比如气流脉动)的激励，压缩机会产生振动。为了避免共振从而降低振动，在激励源一定的情况下，需要通过振动响应计算来将响应频率从激励频率偏移开。

设备的固有频率(自然频率)由其本身的结构状态以及各零部件之间的连接状态决定。在设备装配完成之后，通常设备的结构状态已不能够改变。

目前，减振的主要思路在于在设计中通过模拟仿真方法来计算设备的固有频率，然后对设备结构进行修正以调节设备的固有频率，因此，在设备结构完成定型之后，往往难以进行有效的振动整改。

这里，应当指出的是，本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本实用新型的理解，而不一定构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决或部分地解决相关技术中所存在的上述问题中的至少一个问题，本实用新型提供一种设备机脚结构以及一种包括该机脚结构的压缩机，以便通过调整设备的连接状态来调节设备的固有频率从而避免共振和降低振动。

根据本实用新型的一个方面，提供一种设备的机脚结构。所述机脚结构设置有多个紧固部，所述机脚结构适于利用所述紧固部而将所述设备的设备本体安装在安装基础上。所述紧固部的数量构造为多于安装所述设备所需的数量，由此在所述设备安装至所述安装基础的安装过程中，能够通过调整所使用的紧固部总数量和/或调整具体紧固位置来在满足所述设备的牢固安装的同时调节所述设备的固有频率。

优选地，在上述机脚结构中，所述机脚结构与所述设备本体一体地形成，所述紧固部用于将所述机脚结构紧固至所述安装基础从而使所述设备本体安装在所述安装基础上。

优选地，在上述机脚结构中，所述机脚结构包括相互分体或一体的第一机脚侧部和第二机脚侧部。

优选地，在上述机脚结构中，所述第一机脚侧部与所述第二机脚侧部对称地布置，以及，所述第一机脚侧部和所述第二机脚侧部中的每个机脚侧部均设置有三个或更多个所述紧固部。

优选地，在上述机脚结构中，所述第一机脚侧部的紧固部的数量与所述第二机脚侧部的紧固部的数量相同，以及，所述第一机脚侧部的紧固部的位置与所述第二机脚侧部的紧固部的位置一一对应。

替代性地，在上述机脚结构中，所述机脚结构与所述设备本体分体地形成，以及，所述紧固部包括用于将所述机脚结构紧固至所述安装基础的基础紧固部和用于将所述机脚结构紧固至所述设备本体的本体紧固部。

优选地，在上述机脚结构中，所述紧固部包括适于接纳紧固件的紧固孔。

根据本实用新型的另一方面，提供一种压缩机。所述压缩机包括如上所述的机脚结构。

根据本实用新型，对于机脚结构的安装部，特意地设置冗余，以便能够在满足设备的牢固安装的前提下通过调整压缩机的连接状态来调节压缩机的固有频率，而不再仅仅依赖于对压缩机结构进行修正来调节压缩机的固有频率。因此，采用这种可以调节设备的固有频率的机脚结构(作为设备的一部分的机体结构)，即便在设备定型之后，仍然能够调节其固有频率，从而有利地实现激励频率与固有频率的偏移。换言之，根据本实用新型，提供了一种新的减振思路，从而能够有效地降低设备结构的振动情况。进而，振动的降低可以大幅度地提高设备的使用寿命，另外也可以减少对周围环境的影响。

另外，根据本实用新型，通过采用这种整体式机脚结构(即，一个分离的长形机脚侧部各自具有多个紧固孔位或者两个连接在一起的长形机脚侧部具有多个紧固孔位)，突破了相关技术的四脚支撑设计的限制，使得有利于通过调整例如固定螺钉的数量和位置来调节机脚结构和设备的固有频率。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施方式的详细描述，本实用新型的上述以及其它的目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为示出根据本实用新型示例性实施方式的压缩机的立体图；

图2为示出根据本实用新型示例性实施方式的压缩机的机脚部分的结构示意图；以及

图3为示出根据相关技术的压缩机的机脚结构示意图。

附图标记清单：

1——机脚

10——机脚结构

12——第一机脚侧部

14——第二机脚侧部

15——紧固部

15a——紧固孔

15a1——第一紧固孔

15a2——第二紧固孔

15a3——第三紧固孔

15a4——第四紧固孔

15a5——第五紧固孔

15a6——第六紧固孔

15a7——第七紧固孔

15a8——第八紧固孔

20——设备本体

CM——压缩机

CM′——压缩机

具体实施方式

下面参照附图、借助示例性实施方式对本实用新型进行详细描述。对本实用新型的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用途的限制。

参照图1(图1为示出根据本实用新型示例性实施方式的压缩机的立体图)，根据本实用新型示例性实施方式的压缩机(例如转子压缩机)CM包括机脚结构10和设备本体(压缩机本体)20。机脚结构10可以设置有多个紧固部15。机脚结构10适于利用紧固部15而将设备本体20安装在安装基础(未示出并且例如为空调室外机中的压缩机安装支座)上。这里，需要指出的是，根据本实用新型的机脚结构10不限于压缩机应用，而是也可以应用于例如会产生振动从而需要降低振动的其它设备。

紧固部15可以实施为适于接纳紧固件的紧固孔15a。例如，紧固孔15a可以是螺纹孔也可以是非螺纹通孔，而紧固件可以是螺纹紧固件(比如螺钉或螺栓)也可以是非螺纹紧固件(比如铆钉)。

相应地，安装基础可以预先设置有与机脚结构10的紧固部15对应的紧固部。例如，安装基础的紧固部可以为通孔。由此，通过将螺栓插入穿过机脚结构10的紧固部15和安装基础的紧固部(通孔)然后拧上螺母，即可完成机脚结构10与安装基础的紧固从而完成压缩机CM至安装基础的安装。

根据本实用新型，紧固部15(紧固孔15a)的数量多于安装设备(压缩机CM)所需的数量。由此，在设备安装至安装基础的安装过程中，能够通过调整所使用的紧固部总数量并且/或者能够通过调整具体紧固位置(紧固位置分布)来在满足设备的牢固安装的同时调节机脚结构10进而设备的固有频率(响应频率)。这里，安装设备所需的紧固部数量可以指：利用这些数量的紧固部对设备进行安装，即可满足设备至安装基础的安装牢固性的要求(预定要求)。

由此，根据本实用新型，对于机脚结构10的安装部15，特意地设置冗余，以便能够在满足设备的牢固安装的前提下通过调整压缩机CM的连接状态来调节压缩机CM的固有频率，而不再仅仅依赖于对压缩机结构进行修正来调节压缩机CM的固有频率。因此，采用这种可以调节设备的固有频率的机脚结构(作为设备的一部分的机体结构)10，即便在设备定型之后，仍然能够调节其固有频率，从而有利地实现激励频率与固有频率的偏移。换言之，根据本实用新型，提供了一种新的减振思路，从而能够有效地降低设备结构的振动情况。进而，振动的降低可以大幅度地提高设备的使用寿命，另外也可以减少对周围环境的影响。

在优选的示例中，机脚结构10与设备本体20一体地形成。在这种情况下，紧固部15可以(仅仅)用于将机脚结构10紧固至安装基础从而使设备本体20安装在安装基础上。

进一步参照图2(图2为示出根据本实用新型示例性实施方式的压缩机的机脚结构的示意图)，机脚结构10可以包括第一机脚侧部12和第二机脚侧部14。在如图2所示的示例中，机脚结构10的第一机脚侧部12与第二机脚侧部14是相互分体(分离)的。然而，可以构想，在其它示例中，机脚结构10的第一机脚侧部12与第二机脚侧部14可以是相互一体(连接在一起)的。

第一机脚侧部12与第二机脚侧部14可以对称地布置(例如关于压缩机CM的纵向-竖向中央平面)。在如图2所示的示例中，第一机脚侧部12和第二机脚侧部14中的每个机脚侧部均设置有四个紧固部15。具体地，第一机脚侧部12可以包括第一紧固孔15a1、第二紧固孔15a2、第三紧固孔15a3和第四紧固孔15a4，而第二机脚侧部14可以包括第五紧固孔15a5、第六紧固孔15a6、第七紧固孔15a7和第八紧固孔15a8。然而，可以构想，在其它示例中，第一机脚侧部12和第二机脚侧部14中的每个机脚侧部可以设置有其它合适数量的紧固部15，例如多于四个的紧固部15或三个紧固部15。

在如图2所示的示例中，第一机脚侧部12的紧固部的数量与第二机脚侧部14的紧固部的数量可以相同(即都是四个)，以及，第一机脚侧部12的紧固部的位置与第二机脚侧部14的紧固部的位置可以一一对称或对应(即，第一紧固孔15a1与第五紧固孔15a5对应、第二紧固孔15a2与第六紧固孔15a6对应等等)。

通过采用这种整体式机脚结构(即，一个分离的长形机脚侧部各自具有多个紧固孔位或者两个连接在一起的长形机脚侧部具有多个紧固孔位)，突破了相关技术的四脚支撑设计的限制，使得有利于通过调整例如固定螺钉的数量和位置来调节机脚结构和设备的固有频率。这里，参见图3(图3为示出根据相关技术的压缩机的机脚结构的示意图)，根据相关技术的压缩机CM′包括四个分离的机脚1并且每个机脚1仅仅包括单个紧固孔位。

在未图示的替代性示例中，机脚结构与设备本体20可以分体地形成。在这种情况下，紧固部可以包括用于将机脚结构紧固至安装基础的基础紧固部和用于将机脚结构紧固至设备本体20的本体紧固部。本体紧固部在结构上可以与如上所述的基础紧固部相同或相似。根据该替代性示例，允许调整所使用的紧固部总数量并且/或者调整具体紧固位置的选择范围更大并且允许对固有频率的更精细调节。例如，通过具体地选择使用特定个基础紧固部与特定个本体紧固部的组合，可以更精确地调整压缩机CM的连接状态从而更精确地调节压缩机CM的固有频率。

下面描述使用如上所述的机脚结构10来将设备(例如压缩机CM)安装至安装基础的示例性安装方法。

示例性安装方法可以包括如下步骤。

设定多个紧固方式，多个紧固方式中的每个紧固方式具有不同的紧固部总数量和/或具体紧固位置。例如，多个紧固方式可以包括：使用第一紧固孔15a1、第四紧固孔15a4、第五紧固孔15a5和第八紧固孔15a8的紧固部总数量为四个的紧固方式；使用第一紧固孔15a1、第三紧固孔15a3、第五紧固孔15a5和第七紧固孔15a7的紧固部总数量仍然为四个但是具体紧固位置不同的紧固方式；以及使用第一紧固孔15a1、第二紧固孔15a2、第四紧固孔15a4、第五紧固孔15a5和第八紧固孔15a8的紧固部总数量不同地为五个的紧固方式。这里，应当指出，在紧固部包括基础紧固部和本体紧固部的分体式机脚结构的替代性示例中，将会有更多的紧固方式可供选择。另外，还需指出的是，根据具体情况和经验，可以选择可供选择的紧固方式中的全部紧固方式或仅一部分紧固方式进行振动检测。通过仅仅选择一部分紧固方式进行振动检测而忽略通过初步判断即可确定减振效果不理想的那些紧固方式，可以加快整个振动检测过程。

然后，顺序地根据多个紧固方式中的每个紧固方式将设备本体20临时地安装在安装基础上。在每个临时安装完成之后，开动压缩机CM并且利用振动传感器(未示出)检测机脚结构和压缩机CM在多个紧固方式中的每个紧固方式下的振动量。作为示例，振动传感器可以是适于检测机脚结构和设备的振动加速度值的传感器，由此，将检测到的各个振动量进行比较的步骤包括对各个振动加速度值进行比较。

然后，将检测到的各个振动量进行比较，选择多个紧固方式中的振动量最小的紧固方式作为最终紧固方式。

最后，根据所选择的最终紧固方式将压缩机CM安装至安装基础。

应当说明的是，在本说明书中，每当提及“其它示例”、“所示的示例”和“优选的示例”等时意味着针对该示例描述的具体的特征、结构或特点包括在本实用新型的至少一个示例中。这些用词在本说明书中不同地方的出现不一定都指代同一示例。此外，当针对任一示例描述具体的特征、结构或特点时，应当认为本领域技术人员也能够在所有所述示例中的其它示例中实现这种特征、结构或特点。

另外，应当说明的是，在本申请文件中，诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将某个实体或操作与另一实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。另外，术语“包括”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：显然，上述实施方式/示例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的限制。对于本领域技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式/示例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。