一种蠕动泵的连接件的制作方法

本实用新型属于蠕动泵技术领域，更具体的说是涉及一种蠕动泵的连接件。

背景技术：

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

现有技术上的蠕动泵两端需要连接件与外界管路连接，由于蠕动泵内部的液体被一段一段向外挤压，在挤压的时候会对外界管路产生一定的冲击，长久使用后外界管路容易与连接件松脱，影响蠕动泵的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种与外界管路连接稳定的蠕动泵的连接件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蠕动泵的连接件,包括设有通道的本体，所述本体外壁上设置有两个相对的固定圈，所述固定圈上设置有若干铰接杆，所述铰接杆前端设置有倒钩。

通过上述技术方案，当蠕动泵对管路进行挤压，使得外界管路与连接件松脱时，倒钩能够勾住外界管路，使得外界管路不会脱离连接件，从而保证蠕动泵的正常运作。

进一步设置为，所述本体的两端设置有若干相对设置的开口槽，所述开口槽将本体两端形成多个撑块。

通过上述技术方案，由于开口槽的设置，使得撑块容易向远离管口圆心方向撑开，从而使得外界管路被撑住，减少连接件与外界管理的松脱。

进一步设置为，所述撑块的外侧壁上一体延伸出有凸块。

通过上述技术方案，凸块的设置能够进一步增加外界管路与连接件的松脱，从而保证蠕动泵的正常工作。

进一步设置为，所述凸块的前端设置有沿本体轴向方向设置的斜切面。

通过上述技术方案，斜切面的设置，使得凸块上端会形成一个尖端，该尖端顶在外界管路的内侧壁上，能够增加外界管路与连接件的连接稳定性。

进一步设置为，所述斜切面上设置有防滑纹。

通过上述技术方案，外界管路与本体紧密接触时，会贴合在斜切面上，同时与防滑纹接触，从而增加外界管路与连接件之间的摩擦力，从而增加外界管路与连接件的连接稳定性。

进一步设置为，所述本体上设置有环形凸起。

通过上述技术方案，环形凸起的外侧壁与外界管路的内壁贴合，从而使得外界管路与连接件的连接更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型通过倒钩、撑块和环形凸起增加了连接件和外界管路之间的连接，从而保证了蠕动泵的正常运作。

附图说明

图1为连接件的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、本体；2、固定圈；3、铰接杆；4、倒钩；5、开口槽；6、撑块；7、凸块；8、斜切面；9、防滑纹；10、环形凸起。

具体实施方式

为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。

一种蠕动泵的连接件,包括设有通道的本体1，本体1外壁上设置有两个相对的固定圈2，固定圈2上设置有若干铰接杆3，铰接杆3前端设置有倒钩4。使用时，将外界管路套设在本体1上，并将铰接杆3向内压，使得倒钩4穿透外界管路厚度的一半，从而将外界管路勾住，从而保证外界管路不会与连接件松脱。

本体1的两端设置有若干相对设置的开口槽5，开口槽5将本体1两端形成多个撑块6，撑块6的外侧壁上一体延伸出有凸块7，凸块7的前端设置有沿本体1轴向方向设置的斜切面8，斜切面8上设置有防滑纹9。

本体1上设置有环形凸起10，环形凸起10的外壁整体与外界管路的内壁贴合，从而使得外界管路与连接件的连接更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。