本实用新型涉及一种带有减震底座的混流泵，属于混流泵领域。
背景技术：
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间，当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。混流泵在进行工作时会产生一定的震动，长期的使用，会给混流泵使用产生一定的影响，从而缩短了混流泵的使用寿命，因此，如何有效避免因为震动而给混流泵带来一定的磨损，从而有效延长混流泵的使用寿命，成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有减震底座的混流泵，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种带有减震底座的混流泵，包括混流泵以及设置在混流泵下端的底座，所述底座包括上支撑板、下支撑板以及支撑座，所述下支撑板与上支撑板固定相连，所述上支撑板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有支撑座，所述支撑座上端设有与混流泵下端相对应的第二安装槽，所述支撑座左右两端均设有定位块，所述定位块内设有与上支撑板相对应的定位槽，所述定位块上设有第一通孔，所述上支撑板上设有与第一通孔相对应的第二通孔；所述下支撑板上端设有第一固定杆，所述第一固定杆上端设有固定块，所述固定块上设有第三通孔；所述上支撑板下端设有第二固定杆，所述第二固定杆下端内侧设有与固定块相对应的固定槽，所述第二固定杆下端设有与第三通孔相对应的第四通孔；所述第二固定杆上设有弹簧，所述弹簧设置在固定槽的上方。
作为本实用新型的一种改进，所述第一固定杆的数量为至少两个。
作为本实用新型的一种改进，所述第二固定杆的数量为至少两个。
作为本实用新型的一种改进，所述第三通孔的数量为至少两个。
作为本实用新型的一种改进，所述第四通孔的数量为至少两个。
作为本实用新型的一种改进，所述固定块的横截面为半圆形。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种带有减震底座的混流泵，本实用新型设有弹簧，可以对混流泵进行一定的缓冲，有效避免因为工作过程中产生的震动，从而有效避免因为震动而对混流泵产生一定的磨损。
附图说明
图1是一种带有减震底座的混流泵的结构示意图；
图2是下支撑板的结构示意图；
图3是上支撑板的结构示意图；
图中：1、混流泵，2、底座，3、上支撑板，4、下支撑板，5、支撑座，6、第一安装槽，7、弹簧，8、第二安装槽，9、定位块，10、定位槽，11、第一通孔，12、第二通孔，13、第一固定杆，14、固定槽，15、第三通孔，16、第二固定杆，17、第四通孔，18、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
结合附图可见，一种带有减震底座的混流泵，包括混流泵1以及设置在混流泵1下端的底座2，所述底座2包括上支撑板3、下支撑板4以及支撑座5，所述下支撑板4与上支撑板3固定相连，所述上支撑板3上设有第一安装槽6，所述第一安装槽6内设有支撑座5，所述支撑座5上端设有与混流泵1下端相对应的第二安装槽8，所述支撑座5左右两端均设有定位块9，所述定位块9内设有与上支撑板3相对应的定位槽10，所述定位块9上设有第一通孔11，所述上支撑板3上设有与第一通孔11相对应的第二通孔12；所述下支撑板4上端设有第一固定杆13，所述第一固定杆13上端设有固定块18，所述固定块18上设有第三通孔15；所述上支撑板3下端设有第二固定杆16，所述第二固定杆16下端内侧设有与固定块18相对应的固定槽14，所述第二固定杆16下端设有与第三通孔15相对应的第四通孔17；所述第二固定杆16上设有弹簧7，所述弹簧7设置在固定槽14的上方。
所述第一固定杆13的数量为至少两个。
所述第二固定杆16的数量为至少两个。
所述第三通孔15的数量为至少两个。
所述第四通孔17的数量为至少两个。
所述固定块18的横截面为半圆形。
本实用新型，具体使用过程如下：对底座2进行固定时，将第一固定杆13上端的固定块18放入至第二固定杆16下端的固定槽14内，将螺栓依次穿过第三通孔15以及第四通孔17，并将上支撑板3以及下支撑板4进行固定；将支撑座5放入至第一安装槽6内，并将上支撑板3卡入至支撑座5两侧的定位槽10内，并将第一通孔11以及第二通孔12相对应，螺栓依次穿过第一通孔11以及第二通孔12，并将支撑座5与上支撑板3进行固定；将混流泵1设置在支撑座5上的第二安装槽8内，并将混流泵11进行固定；
当需要对底座2的位置进行调节时，将固定块18在固定槽14内进行移动，并将固定块18调整至适当的位置后，将螺栓依次设置在第三通孔15以及第四通孔17内，并将上支撑板3以及下支撑板4进行固定。
本实用新型可以及时对底座2的高度进行调节，并将混流泵1调整至适当的位置。
本实用新型中设有弹簧7，可以对混流泵1进行一定的缓冲，有效避免因为工作过程中产生的震动，从而对混流泵1产生一定的磨损。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。