本实用新型涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种液下排污泵。
背景技术：
我国是农业大国，农业的发展肯定是离不开水源的，所以我国农村地区在农业种植时，经常会对供给水源的水塘进行清淤，这就需要用到排污泵，在农村地区，使用排污泵时，需要将其排污管与输送管连接，而一般的连接方式都是使用一个简易铁丝缠绕，这样的固定方式十分不牢固，经常使得输送管脱落，为此我们设计了一种液下排污泵来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决传统的输送管和排污管的连接方式过于不牢固，而提出的一种液下排污泵，其能够保证输送管与排污管之间的牢固性，保证排污工作的正常进行。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液下排污泵，包括排污泵本体，所述排污泵本体的侧壁贯穿设有连接管，所述连接管的侧壁设有凹槽，所述凹槽的内侧壁贯穿设有排污管，所述凹槽的内侧壁对称设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述凹槽的内侧壁对称两个支撑件，所述支撑件包括两个呈上下分别的支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁连接有竖杆，两个所述竖杆的侧壁分别设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与相对的竖杆转动连接，所述第一滑动块和第二滑动块的侧壁分别固定连接有第一环形块和第二环形块，且所述第一环形块和第二环形块的内侧壁分别设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第一螺纹槽、第二螺纹槽螺纹连接，所述第一环形块远离第一螺纹杆的一端侧壁固定连接有第一弧形杆，所述第二环形块的两端侧壁均转动连接有第二弧形杆，所述第一弧形杆的内部设有弧形腔，两个所述第二弧形杆远离第二环形块的一端分别贯穿相对的第一弧形杆的侧壁并与弧形腔滑动连接，所述第一弧形杆远离第一环形块的一端侧壁设有第一抵块，所述第二环形块远离第二螺纹杆的一端固定连接有第二抵块，所述第一抵块和第二抵块相对的侧壁之间连接有输送管，且所述输送管与排污管的外侧壁相抵。
优选地，两个所述第二弧形杆和相对的第一弧形杆之间均连接有限位装置，两个所述限位装置相对的侧壁均与输送管的外侧壁相抵。
优选地，所述限位装置包括固定在第二弧形杆侧壁上的连接块，所述连接块的侧壁转动连接有第一连接杆，所述第一弧形杆的侧壁转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆远离连接块的一端和第二连接杆远离第一弧形杆的一端通过第三抵块连接，且所述第三抵块与第一连接杆、第二连接杆均为转动连接，所述第三抵块的侧壁与输送管的侧壁相抵。
优选地，两个所述第二弧形杆远离第二环形块的一端侧壁之间通过弹簧连接，且所述弹簧位于弧形腔内。
优选地，所述排污泵本体的底部设有重力块。
优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相反的一端均设有挡块。
本实用新型中，将输送管套接在排污管的外侧壁，分别转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，在第一滑动块和第二滑动块的限位作用下，能够使第一环形块和第二环形块能够进行相对运动，在第一环形块和第二环形块相对运动的过程中，使得第一弧形杆和两个第二弧形杆能够进行相对运动，从而使两个第二弧形杆往弧形腔内移动，在两个第一连接杆和第二连接杆的作用下，能够使两个第三抵块能够对输送管起到很好的限位效果，并且在第一弧形杆和两个第二弧形杆相对运动的过程中，第一抵块和第二抵块能够对输出管起到很好的限位效果，从而保证输送管和排污管之间的牢固性。本实用新型结构设计合理，操作简单，能够保证输送管与排污管之间的牢固性，保证排污工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液下排污泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液下排污泵的凹槽内侧壁的连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种液下排污泵的A处结构放大图。
图中：1排污泵本体、2连接管、3输送管、4第一螺纹杆、5竖杆、6第二螺纹杆、7支撑板、8第二弧形杆、9第一弧形杆、10第一环形块、11第一滑动块、12第一抵块、13第二连接杆、14第三抵块、15第一连接杆、16排污管、17第二抵块、18第二环形块、19第二滑动块、20连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种液下排污泵，包括排污泵本体1，排污泵本体1的侧壁贯穿设有连接管2，连接管2的侧壁设有凹槽，凹槽的内侧壁贯穿设有排污管16，凹槽的内侧壁对称设有两个滑动槽，两个滑动槽内分别滑动连接有第一滑动块11和第二滑动块19，凹槽的内侧壁对称两个支撑件，支撑件包括两个呈上下分别的支撑板7，两个支撑板7相对的侧壁连接有竖杆5，两个竖杆5的侧壁分别设有第一螺纹杆4和第二螺纹杆6，且第一螺纹杆4和第二螺纹杆6均与相对的竖杆5转动连接，第一滑动块11和第二滑动块19的侧壁分别固定连接有第一环形块10和第二环形块18，且第一环形块10和第二环形块18的内侧壁分别设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6分别与第一螺纹槽、第二螺纹槽螺纹连接，第一环形块10远离第一螺纹杆4的一端侧壁固定连接有第一弧形杆9，第二环形块18的两端侧壁均转动连接有第二弧形杆8，第一弧形杆9的内部设有弧形腔，两个第二弧形杆8远离第二环形块18的一端分别贯穿相对的第一弧形杆9的侧壁并与弧形腔滑动连接，第一弧形杆9远离第一环形块10的一端侧壁设有第一抵块12，第二环形块18远离第二螺纹杆6的一端固定连接有第二抵块17，第一抵块12和第二抵块17相对的侧壁之间连接有输送管3，且输送管3与排污管16的外侧壁相抵，在两个第一连接杆15和第二连接杆13的作用下，能够使两个第三抵块14能够对输送管3起到很好的限位效果，并且在第一弧形杆9和两个第二弧形杆8相对运动的过程中，第一抵块12和第二抵块17能够对输出管3起到很好的限位效果。
本实用新型中，两个第二弧形杆8和相对的第一弧形杆9之间均连接有限位装置，两个限位装置相对的侧壁均与输送管3的外侧壁相抵，能够加强对输送管3的挤压效果，限位装置包括固定在第二弧形杆8侧壁上的连接块20，连接块20的侧壁转动连接有第一连接杆15，第一弧形杆9的侧壁转动连接有第二连接杆13，第一连接杆15远离连接块20的一端和第二连接杆13远离第一弧形杆9的一端通过第三抵块14连接，且第三抵块14与第一连接杆15、第二连接杆13均为转动连接，第三抵块14的侧壁与输送管3的侧壁相抵，两个第二弧形杆8远离第二环形块18的一端侧壁之间通过弹簧连接，且弹簧位于弧形腔内，能够对两个第二弧形杆8起到限位的效果，排污泵本体1的底部设有重力块，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6相反的一端均设有挡块，防止第一螺纹杆4和第二螺纹杆6脱落。
本实用新型中，将输送管3套接在排污管16的外侧壁，分别转动第一螺纹杆4和第二螺纹杆6，在第一滑动块11和第二滑动块19的限位作用下，能够使第一环形块10和第二环形块18能够进行相对运动，在第一环形块10和第二环形块18相对运动的过程中，使得第一弧形杆9和两个第二弧形杆8能够进行相对运动，从而使两个第二弧形杆8往弧形腔内移动，在两个第一连接杆15和第二连接杆13的作用下，能够使两个第三抵块14能够对输送管3起到很好的限位效果，并且在第一弧形杆9和两个第二弧形杆8相对运动的过程中，第一抵块12和第二抵块17能够对输出管3起到很好的限位效果，从而保证输送管3和排污管16之间的牢固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。