本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种二十四站式真空除气机。
背景技术：
在气液压台推动铆断模组以对产品进行铆断的过程中，真空缓冲罐的抽真空状态影响着铆断的重量，而传统的真空缓冲罐抽真空效果不佳，导致产品铆断的效果不佳，因此需一种二十四站式真空除气机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二十四站式真空除气机，具有抽真空效果佳的优点，解决了现有技术抽真空效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二十四站式真空除气机，包括泵浦机架和设备操作台，所述泵浦机架平行安装在设备操作台的侧端，泵浦机架的内侧设置有粗抽前机泵、粗抽真空泵和精抽真空泵，粗抽前机泵和粗抽真空泵固定安装在泵浦机架的左侧，粗抽真空泵位于粗抽前机泵的上端，精抽真空泵固定安装在泵浦机架的右侧；所述泵浦机架的上端设置有真空缓冲罐，真空缓冲罐横向架防在泵浦机架的上端中央；所述设备操作台上设置有真空控制阀组、铆断模组和气液压台，真空控制阀组通过螺母与设备操作台的左侧端固定连接；所述真空控制阀组的一端通过气管与真空缓冲罐紧固密封连接，真空缓冲罐与粗抽真空泵通过气管紧固密封连接，粗抽真空泵与粗抽前机泵紧固密封连接，真空控制阀组的另一端通过气管与精抽真空泵紧固密封连接，真空控制阀组的侧端开设有除气口；所述铆断模组和气液压台通过螺母紧固安装在设备操作台的右侧，气液压台的侧端固定安装有人机控制屏和真空显示屏，真空控制阀组和真空显示屏均与人机控制屏电连接。
优选的：所述气液压台的输出端位于铆断模组的正上端。
优选的：所述粗抽前机泵、粗抽真空泵和精抽真空泵依次相互平行
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本二十四站式真空除气机在工作时首先打开粗抽前机泵，通过离心力的作用将真空缓冲罐内的气体初步排除，然后通过粗抽真空泵抽至亚真空状态，再通过精抽真空泵抽出剩余残留气体，已达到真空的状态，通过人机控制屏控制并检测真空缓冲罐内抽真空的状态，并通过真空显示屏显示内部状态，当达到真空状态后，通过人机控制屏控制气液压台工作，推动铆断模组进行工作；整体采用粗抽前机泵、粗抽真空泵和精抽真空泵等三级抽真空，保证了抽真空效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1泵浦机架、2设备操作台、3粗抽前机泵、4粗抽真空泵、5精抽真空泵、6真空缓冲罐、7真空控制阀组、71阀门A、72阀门B、73阀门C、74阀门D、8铆断模组、9气液压台、10除气口、11人机控制屏、12真空显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种二十四站式真空除气机，包括泵浦机架1和设备操作台2，泵浦机架1平行安装在设备操作台2的侧端，泵浦机架1的内侧设置有粗抽前机泵3、粗抽真空泵4和精抽真空泵5，粗抽前机泵3、粗抽真空泵4和精抽真空泵5依次相互平行，粗抽前机泵3和粗抽真空泵4固定安装在泵浦机架1的左侧，粗抽真空泵4位于粗抽前机泵3的上端，精抽真空泵5固定安装在泵浦机架1的右侧；泵浦机架1的上端设置有真空缓冲罐6，真空缓冲罐6横向架防在泵浦机架1的上端中央；设备操作台2上设置有真空控制阀组7、铆断模组8和气液压台9，真空控制阀组7通过螺母与设备操作台2的左侧端固定连接；真空控制阀组7的一端通过气管与真空缓冲罐6紧固密封连接，真空缓冲罐6与粗抽真空泵4通过气管紧固密封连接，粗抽真空泵4与粗抽前机泵3紧固密封连接，真空控制阀组7的另一端通过气管与精抽真空泵5紧固密封连接，真空控制阀组7的侧端开设有除气口10；铆断模组8和气液压台9通过螺母紧固安装在设备操作台2的右侧，气液压台9的输出端位于铆断模组8的正上端，气液压台9的侧端固定安装有人机控制屏11和真空显示屏12，真空控制阀组7和真空显示屏12均与人机控制屏11电连接；该二十四站式真空除气机在工作时首先打开粗抽前机泵3，通过离心力的作用将真空缓冲罐6内的气体初步排除，然后通过粗抽真空泵4抽至亚真空状态，再通过精抽真空泵5抽出剩余残留气体，已达到真空的状态，通过人机控制屏11控制并检测真空缓冲罐6内抽真空的状态，并通过真空显示屏12显示内部状态，当达到真空状态后，通过人机控制屏11控制气液压台9工作，推动铆断模组8进行工作；整体采用粗抽前机泵3、粗抽真空泵4和精抽真空泵5等三级抽真空，保证了抽真空效果。
综上所述：本二十四站式真空除气机在工作时首先打开粗抽前机泵3，通过离心力的作用将真空缓冲罐6内的气体初步排除，然后通过粗抽真空泵4抽至亚真空状态，再通过精抽真空泵5抽出剩余残留气体，已达到真空的状态，通过人机控制屏11控制并检测真空缓冲罐6内抽真空的状态，并通过真空显示屏12显示内部状态，当达到真空状态后，通过人机控制屏11控制气液压台9工作，推动铆断模组8进行工作；整体采用粗抽前机泵3、粗抽真空泵4和精抽真空泵5等三级抽真空，保证了抽真空效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。