本实用新型涉及灭火装置的技术领域，尤其涉及一种液压驱动高压灭火装置的技术领域。
背景技术：
现有技术中的灭火装置一般为集成结构，通过齿轮泵对水箱抽水，调节部调节水压，然后将水高压喷出；但是现有的集成结构，对于复杂情况适应能力不足；比如，实地使用时，现场已有泵体且泵体与水箱结构已固定连接，则灭火装置无法对已有的泵体进行直接利用。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种液压驱动高压灭火装置，能够各模块为可拆卸连接，能进行模块化使用。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液压驱动高压灭火装置，其特征在于，包括：
水箱，所述水箱包括第一箱体结构、两第一支撑脚和U型冷却水管；所述第一箱体结构的下端面的左右方向的两侧分别设有一所述第一支撑脚；所述U型冷却水管设置于所述第一箱体结构内；所述水箱的左端面的后侧设置有所述进油口；所述水箱的上端面从左至右依次设置有回水口、空气过滤器和第一变径消防接头；
油箱，所述油箱包括第二箱体结构和两第二支撑脚；所述第二箱体结构的下端面的前后方向的两侧分别设有一所述第二支撑脚；所述第二箱体结构的上端面设有回油过滤器和空气滤清器；所述第二箱体结构的右端面可拆卸连接于所述水箱的左端面，并且所述水箱的左端面的后侧露出于所述第二箱体结构的右端面；所述第二箱体结构的左端面设置有放油口和吸油口；
第一齿轮泵，所述第一齿轮泵的入口端连接所述放油口；
液压控制组件，所述液压控制组件通过两阀组安装条安装于所述油箱的上方；所述液压控制组件包括手动换向阀、安全溢流阀和手动换向阀；所述安全溢流阀的入口端与所述三通调速阀的入口端连通至一第一油路的出口端，所述第一油路的入口端连接至所述第一齿轮泵的出口端；所述三通调速阀的第一出口端与所述安全溢流阀的出口端连接通至第二油路的入口端；所述三通调速阀的第二出口端连通至所述手动换向阀的入口端，所述手动换向阀的第一出口端连通至所述第二油路的入口端；所述第二油路的出口端连接至所述进油口；
水泵组件，所述水泵组件设置于所述水箱的上端面的左侧；所述水泵组件包括液压水泵、第二齿轮泵、手动三通球阀、第一高压球阀和第二高压球阀；所述液压水泵的输入端连通所述手动换向阀门的第二出口端，所述液压水泵的出口端连通至所述第二油路；所述液压水泵传动连接所述第二齿轮泵；所述第二齿轮泵的入口连通至所述手动三通球阀的出口端，所述手动三通球阀的入口端通过Y型过滤器连通至所述水箱内，所述手动三通球阀的入口端通过一直角接头连通至第二变径消防接头；所述第二齿轮泵的出口端连通一三通接头的入口端；所述第一高压球阀的一端连接所述三通接头的第一出口端，所述第一高压球阀的另一端连接所述第三变径消防接头；所述第二高压球阀的一端连接所述三通接头的第二出口端，所述第二高压球阀的另一端通过卷管连接水枪；
卷盘，所述卷盘卷有所述卷管，所述卷盘设置于所述水箱上。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，所述U型冷却水管的一端连接于所述进油口，所述U型管的另一端连接所述回油过滤器。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，所述液压控制组件还包括两第一压力表、阀组安装板和阀组安装罩；所述阀组安装板安装于所述油箱的上端面，所述阀组安装罩盖于所述阀组安装板；两所述第一压力表安装于所述阀组安装板的前侧面，并且一所述第一压力表连接于所述第一油路的出口端，另一所述第一压力表连接于所述手动换向阀的所述第二出口端。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，所述水泵组件还包括溢流阀和第二压力表；所述溢流阀连接至所述第二齿轮泵的出口端；所述第二压力表连接所述第三油路的出口端。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，包括第一目视液位温度计和第二目视液位温度计；所述第一目视液位温度计设置于所述水箱，所述第二目视液位温度计设置于所述油箱。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，所述第一齿轮泵的入口端设置一吸油滤网。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，包括：组件安装板，所述组件安装板安装于所述水箱的上端面；所述组件安装板的上端面的从左至右依次设有所述水泵组件、所述水枪和所述卷盘。
上述一种液压驱动高压灭火装置，其中，所述水泵组件的下端面可拆卸连接于所述组件安装板的上端面的左侧。
用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
1、本实用新型的液压控制组件、水泵组件、水箱和油箱均为可拆卸式连接；可根据实际需要进行任意组合。
附图说明
图1是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压原理图；
图2是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的主视图；
图3是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的左视图；
图4是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的后视图；
图5是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的俯视图；
图6是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的立体图；
图7是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的主视方向的局部剖视图；
图8是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的左视方向的局部剖视图；
图9是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的去除外壳的水泵组件和卷盘的示意图。
附图中：1、水箱；11、第一箱体结构；12、第一支撑脚；13、U型冷却水管；141、进油口；142、出油口；15、回水口；16、第一空气滤清器；17、第一变径消防接头；2、油箱；21、第二箱体结构；211、回油过滤器；212、第二空气滤清器；213、放油口；214、吸油口；22、第二支撑脚；3、第一齿轮泵；31、吸油滤网；4、液压控制组件；41、三通调速阀；411、阀组安装条；42、安全溢流阀；43、手动换向阀；44、第一压力表；45、阀组安装板；46、阀组安装罩；47、阀块；5、水泵组件；51、液压水泵；52、第二齿轮泵；521、三通接头；53、手动三通球阀；531、Y型过滤器；532、直角接头；54、第一高压球阀；55、第二高压球阀；551、水枪；56、第二变径消防接头；57、第三变径消防接头；58、溢流阀；59、第二压力表；6、卷盘；61、卷管；71、第一目视液位温度计；72、第二目视液位温度计；8、组件安装板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压原理图。图2是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的主视图。图3是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的左视图。图4是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的后视图。图5是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的俯视图。图6是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的立体图。图7是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的主视方向的局部剖视图。图8是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的液压控制组件的左视方向的局部剖视图。图9是本实用新型的一种液压驱动高压灭火装置的去除外壳的水泵组件和卷盘的示意图。
请参见图1至图9所示，在一种较佳的实施例中，一种液压驱动高压灭火装置，其中，包括：
水箱1，水箱1包括第一箱体结构11、两第一支撑脚12和U型冷却水管13；第一箱体结构11的下端面的左右方向的两侧分别设有一第一支撑脚12；U型冷却水管13设置于第一箱体结构11内；水箱1的左端面的后侧设置有进油口141；水箱1的上端面从左至右依次设置有回水口15、第一空气滤清器16和第一变径消防接头17。
油箱2，油箱2包括第二箱体结构21和两第二支撑脚22；第二箱体结构21的下端面的前后方向的两侧分别设有一第二支撑脚22；第二箱体结构21的上端面设有回油过滤器211和第二空气滤清器212；第二箱体结构21的右端面可拆卸连接于第一箱体结构1的左端面，并且第一箱体结构1的左端面的后侧露出于第二箱体结构21的右端面；第二箱体结构21的左端面设置有放油口213和吸油口214。
第一齿轮泵3，第一齿轮泵3的入口端连接放油口211。
液压控制组件4，液压控制组件4通过两阀组安装条411安装于油箱2的上方；液压控制组件4包括三通调速阀41、安全溢流阀42和手动换向阀43；安全溢流阀42的入口端与三通调速阀41的入口端连通至一第一油路的出口端，第一油路的入口端连接至第一齿轮泵3的出口端；三通调速阀41的第一出口端与安全溢流阀42的出口端连接通至第二油路的入口端；三通调速阀41的第二出口端连通至手动换向阀43的入口端，手动换向阀43的第一出口端连通至第二油路的入口端；第二油路的出口端连接至进油口141。
水泵组件5，水泵组件5设置于水箱1的上端面的左侧；水泵组件5包括液压水泵51、第二齿轮泵52、手动三通球阀53、第一高压球阀54和第二高压球阀55；液压水泵51的输入端连通手动换向阀门43的第二出口端，液压水泵51的出口端连通至第二油路的入口端；液压水泵51传动连接第二齿轮泵52；第二齿轮泵52的入口连通至手动三通球阀53的出口端，手动三通球阀53的第一入口端通过Y型过滤器531连通至水箱1内，手动三通球阀53的第二入口端通过一直角接头532连通至第二变径消防接头56；第二齿轮泵52的出口端连通一三通接头521的入口端；第一高压球阀54的一端连接三通接头521的第一出口端，第一高压球阀54的另一端连接第三变径消防接头57；第二高压球阀55的一端连接三通接头521的第二出口端，第二高压球阀55的另一端通过卷管61连接水枪551。
卷盘6，卷盘6卷有卷管61，卷盘6设置于水箱1上。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，第一变径消防接头17用于为水箱1进行注水；由于水箱1的容积有限，一般会在10分钟内由第二齿轮泵，将水箱1内水用完；此时通过第一变径消防接头17对水箱1加注用水。
进一步，在一种较佳实施例中，请参见图7至图8所示；包括：阀块47，阀块47的下端面连接于阀组安装板45的上端面，安全溢流阀42设置于阀块47的上端面，三通调速阀41设置于阀块47的左端面。
进一步，在一种较佳实施例中，手动三通球阀53的第一入口端可直接从水箱1内引入水。当手动三通球阀53切换至第二入口端时，即连接第二变径消防接头56，可通过接入水管引入水。
进一步，在一种较佳实施例中，当关闭第一高压球阀54时，第二高压球阀55打开；从第二齿轮泵52喷出的水会经由第二高压球阀55、卷管61和水枪55喷出。当关闭第二高压球阀55时，第一高压球阀54打开；从第一齿轮泵51喷出的水会经由第一高压球阀54和第三变径消防接头57喷出；第三变径消防接头57处可更换不同尺寸的水枪或其他喷射装置。
进一步，在一种较佳实施例中，U型冷却水管13的一端连接于进油口141，U型冷却水管13的另一端贯穿至水箱外，并且U型冷却水管13的另一端连接回油过滤器211。U型冷却水管13使得高温液压油经由水箱进行降温。
进一步，在一种较佳实施例中，液压控制组件4还包括两第一压力表44、阀组安装板45和阀组安装罩46；阀组安装板45安装于油箱2的上端面，阀组安装罩46盖于阀组安装板45；两第一压力表44安装于阀组安装板45的前侧面，并且一第一压力表44连接于第一油路的出口端，另一第一压力表44连接于43的第二出口端。
进一步，在一种较佳实施例中，水泵组件5还包括溢流阀58和第二压力表59；溢流阀58连接至第二齿轮泵52的出口端；第二压力表59连接至三通接头521。
进一步，在一种较佳实施例中，包括第一目视液位温度计71和第二目视液位温度计72；第一目视液位温度计71设置于水箱1，第二目视液位温度计72设置于油箱2。
进一步，在一种较佳实施例中，第一齿轮泵3的入口端设置一吸油滤网31。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：组件安装板8，组件安装板8安装于水箱1的上端面；组件安装板8的上端面的从左至右依次设有水泵组件5、水枪551和卷管61。
进一步，在一种较佳实施例中，水泵组件5的下端面可拆卸连接于组件安装板8的上端面的左侧。
除上述实施例外，本实用新型还具有如下工作方法，请参见图1所示：
第一齿轮泵3工作，第一齿轮泵3将油箱2内的液压油抽出，液压油流入液压调节控制组件4，随后液压油流入液压水泵51，使得液压水泵51工作；液压水泵51带动第二齿轮泵52工作；第二齿轮泵52从水箱1中抽出水，经由第二高压球阀55、卷管61和水枪551，由水枪551喷出高压水雾，进行灭火。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。