本申请要求于2017年3月31日提交的美国临时专利申请号62/480,154的权益和优先权。本申请还要求于2017年7月20日提交的美国临时专利申请号62/535,085的权益和优先权。本申请还要求于2018年2月15日提交的美国专利申请号15/897,483的权益和优先权，所述专利申请要求于2017年3月31日提交的美国临时专利申请号62/480,154以及于2017年7月20日提交的美国临时专利申请号62/535,085的权益和优先权。这些专利申请中的每一个的完整披露通过引用结合于此。
背景技术：
本披露总体上涉及暖通空调(HVAC)系统。本披露更具体地涉及用于控制压缩机的系统和方法。
在建筑物中，各种HVAC系统引起对建筑物的加热或制冷。在一些建筑物中，HVAC系统通过蒸发和冷凝由压缩机压缩的制冷剂来加热或冷却建筑物。制冷剂的某些压力水平不利地影响HVAC系统。例如，一些建筑物设备或者制冷剂管道可能无法承受某些水平的制冷剂压力。如果制冷剂压力上升得太高，则设备自身可能会被损坏。在一些情况下，控制压缩机的系统可能发生故障，从而允许压力上升得太高。可能不存在备份系统以供制冷剂压力上升得太高时防止损坏。
技术实现要素：
本披露的一种实施方式是一种用于控制压缩机的压力控制装置。所述压力控制装置包括压力传感器和处理电路，所述压力传感器被配置用于测量压力线的压力。所述处理电路被配置用于从所述压力传感器接收所述压力线的所测量压力并且基于设定值和所述所测量压力来控制所述压缩机。所述压力控制装置包括机械开关，所述机械开关对所述压力线的所述压力敏感并且被配置用于响应于所述压力线的所述压力而在断开位置与闭合位置之间移动。所述机械开关移动至所述断开位置或所述闭合位置之一使得所述压缩机关断，并且超控所述处理电路对所述压缩机的所述控制。
在一些实施例中，所述机械开关被配置用于响应于所述压力线的所述压力超过压力阈值而移动至所述断开位置或所述闭合位置，由此使得所述压缩机在所述压力线的所述压力超过所述压力阈值时关断。
在一些实施例中，其中，所述机械开关被配置用于响应于所述压力线的所述压力低于压力阈值而移动至所述断开位置或所述闭合位置，由此使得所述压缩机在所述压力线的所述压力低于所述压力阈值时接通或关断。
在一些实施例中，所述处理电路被配置用于：判定所述压力线的所述压力是否超过压力阈值；判定所述机械开关是否已移动至所述断开位置或所述闭合位置；以及当所述机械开关未能关断所述压缩机时，响应于确定所述压力线的所述压力超过所述压力阈值而关断所述压缩机。
在一些实施例中，所述压力控制装置包括压力连接器，所述压力连接器将所述机械开关和所述压力传感器连接至所述压力线，其中，所述压力传感器被配置用于经由所述压力连接器来测量所述压力线的所述压力。
在一些实施例中，所述压力控制装置包括用户接口，所述用户接口被配置用于向用户显示信息并接收来自所述用户的输入。所述用户接口可以允许所述用户输入压力设定值。在一些实施例中，所述用户接口包括显示器和编码器，所述显示器被配置用于向所述用户显示信息，其中，所述处理电路被配置用于使所述显示器显示所述压力线的所述所测量压力，并且所述编码器定位在所述压力控制装置的前表面上，所述编码器被配置用于接收来自所述用户的所述压力设定值。
在一些实施例中，所述压力控制装置包括用户接口，所述用户接口被配置用于向用户显示信息并接收来自所述用户的输入，其中，所述用户接口允许所述用户输入压力设定值。在一些实施例中，所述用户接口包括显示器，所述显示器被配置用于向所述用户显示信息，其中，所述处理电路被配置用于使所述显示器显示所述压力线的所述所测量压力。在一些实施例中，所述用户接口包括多个触敏按钮，所述多个触敏按钮定位在所述压力控制装置的前表面上以用于接收来自所述用户的所述输入。
在一些实施例中，所述处理电路被配置用于基于所述所测量压力来生成模拟电压，其中，所述模拟电压的值与所述所测量压力成比例。
在一些实施例中，所述处理电路被配置用于判定所述压力控制装置是处于手动重置模式还是自动重置模式。在一些实施例中，响应于确定所述压力控制装置处于所述自动重置模式，所述处理电路被配置用于：判定所述机械开关是否跳闸，其中，所述机械开关响应于所述压力线的所述压力高于所述压力阈值而跳闸；响应于确定所述机械开关未跳闸而接收来自所述压力传感器的第二压力测量结果；响应于确定所述机械开关未跳闸而判定所述第二压力测量结果是否小于设定值减去偏移值；以及响应于确定所述第二压力测量结果小于所述设定值减去所述偏移值而接通所述压缩机。
在一些实施例中，所述处理电路被配置用于判定所述压力控制装置是处于手动重置模式还是自动重置模式。在一些实施例中，响应于确定所述压力控制装置处于手动重置模式，所述处理电路被配置用于：判定用户是否已经经由用户接口请求重置；响应于确定所述用户已经请求所述重置而判定所述机械开关是否跳闸；响应于确定所述机械开关未跳闸并且所述用户已经请求所述重置而接收来自所述压力传感器的第二压力测量结果；响应于确定所述机械开关未跳闸并且所述用户已经请求所述重置而判定所述第二压力测量结果是否小于设定值减去偏移值；以及响应于确定所述第二压力测量结果小于所述设定值减去所述偏移值而接通所述压缩机。
在一些实施例中，所述压力控制装置进一步包括功率继电器，所述功率继电器被配置用于控制向所述压缩机供电。在一些实施例中，所述机械开关移动至所述断开位置或所述闭合位置启动所述功率继电器以及中断向所述压缩机供电。
在一些实施例中，所述机械开关包括第一开关端子和第二开关端子，所述第一开关端子连接至所述处理电路的继电器输出，并且所述第二开关端子连接至所述功率继电器的第一继电器端子。在一些实施例中，所述功率继电器包括所述第一继电器端子和第二继电器端子，其中，所述第二继电器端子接地。在一些实施例中，所述处理电路被配置用于基于设定值和所述所测量压力通过将所述继电器输出设置为高电压或低电压而接通或关断所述压缩机来控制所述压缩机，其中，当所述压力开关处于所述闭合位置并且所述继电器输出被设置成所述高电压时，电流流过所述压力开关和所述功率继电器，从而使得所述压缩机接通。
在一些实施例中，所述机械开关包括第一开关端子和第二开关端子，所述第一开关端子接地，并且所述第二开关端子连接至所述功率继电器的第一继电器端子。在一些实施例中，所述功率继电器包括所述第一继电器端子和第二继电器端子，所述第二继电器端子连接至所述处理电路的继电器输出。在一些实施例中，所述处理电路被配置用于基于设定值和所述所测量压力通过将所述继电器输出设置为高电压或低电压而接通或关断所述压缩机来控制所述压缩机。在一些实施例中，当所述压力开关处于所述闭合位置并且所述继电器输出被设置成所述高电压时，电流流过所述压力开关和所述功率继电器，从而使得所述压缩机接通。
本披露的另一种实施方式是一种用于通过压力控制装置来控制压缩机的方法。所述方法包括：由所述压力控制装置的处理电路接收压力线的所测量压力，所述所测量压力是由所述压力控制装置的压力传感器测量的所述压力线的压力；以及由所述压力控制装置的所述处理电路基于设定值和所述所测量压力来控制所述压缩机。所述方法进一步包括：由所述压力控制装置的机械开关使得所述压缩机关断，其中，由所述机械开关使得所述压缩机关断超控了由所述处理电路对所述压缩机的所述控制。由所述压力控制装置的所述机械开关使得所述压缩机关断包括：经由所述压力控制装置的所述机械开关来感测所述压力线的所述压力；以及由所述压力控制装置的所述机械开关响应于所述压力线的所述压力而使所述机械开关在断开位置与闭合位置之间移动。
在一些实施例中，由所述压力控制装置的所述机械开关响应于所述压力线的所述压力而使所述机械开关在断开位置与闭合位置之间移动包括：由所述压力控制装置的所述机械开关响应于所述压力线的所述压力超过压力阈值而使所述机械开关移动至所述断开位置或所述闭合位置，由此使得所述压缩机在所述压力线的所述压力超过所述压力阈值时关断。
在一些实施例中，所述方法进一步包括：由所述压力控制装置的所述处理电路判定所述压力线的所述压力是否超过压力阈值；由所述压力控制装置的所述处理电路判定所述机械开关是否已移动至所述断开位置或所述闭合位置；以及当所述机械开关未能关断所述压缩机时，响应于确定所述压力线的所述压力超过所述压力阈值而由所述压力控制装置的所述处理电路关断所述压缩机。
在一些实施例中，所述方法包括：由所述压力控制装置的所述处理电路判定所述压力控制装置是处于手动重置模式还是自动重置模式。在一些实施例中，响应于确定所述压力控制装置处于所述自动重置模式，所述方法包括：由所述压力控制装置的所述处理电路判定所述机械开关是否跳闸，其中，所述机械开关响应于所述压力线的所述压力高于所述压力阈值而跳闸。在一些实施例中，所述方法包括：由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述机械开关未跳闸而接收来自所述压力传感器的第二压力测量结果；由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述机械开关未跳闸而判定所述第二压力测量结果是否小于设定值减去偏移值；由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述第二压力测量结果小于所述设定值减去所述偏移值而接通所述压缩机。
在一些实施例中，所述方法进一步包括：由所述压力控制装置的所述处理电路判定所述压力控制装置是处于手动重置模式还是自动重置模式。在一些实施例中，响应于确定所述压力控制装置处于手动重置模式，所述方法包括：由所述压力控制装置的所述处理电路判定用户是否已经经由用户接口请求重置；由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述用户已经请求所述重置而判定所述机械开关是否跳闸；由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述机械开关未跳闸并且所述用户已经请求所述重置而接收来自所述压力传感器的第二压力测量结果；由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述机械开关未跳闸并且所述用户已经请求所述重置而判定所述第二压力测量结果是否小于设定值减去偏移值；以及由所述压力控制装置的所述处理电路响应于确定所述第二压力测量结果小于所述设定值减去所述偏移值而接通所述压缩机。
本披露的另一种实施方式是一种用于控制压缩机的压力控制系统。所述压力控制系统包括压力传感器和处理电路，所述压力传感器被配置用于测量压力线的压力。所述处理电路被配置用于从所述压力传感器接收所述压力线的所测量压力并且基于设定值和所述所测量压力来控制所述压缩机。所述压力控制系统包括机械开关，所述机械开关对所述压力线的所述压力敏感并且被配置用于响应于所述压力线的所述压力而在断开位置与闭合位置之间移动。所述机械开关移动至所述断开位置或所述闭合位置之一使得所述压缩机关断，并且超控所述处理电路对所述压缩机的所述控制，其中，所述机械开关被配置用于响应于所述压力线的所述压力超过压力阈值而移动至所述断开位置或所述闭合位置，由此使得所述压缩机在所述压力线的所述压力超过所述压力阈值时关断。
在一些实施例中，所述机械开关包括第一开关端子和第二开关端子。在一些实施例中，所述第一开关端子接地并且所述第二开关端子连接至所述功率继电器的第一继电器端子。在一些实施例中，功率继电器包括所述第一继电器端子和第二继电器端子，其中，所述第二继电器端子连接至所述处理电路的继电器输出。在一些实施例中，所述处理电路被配置用于基于设定值和所述所测量压力通过将所述继电器输出设置为高电压或低电压而接通或关断所述压缩机来控制所述压缩机，其中，当所述压力开关处于闭合位置并且所述继电器输出被设置成所述高电压时，电流流过所述压力开关和所述功率继电器，从而使得所述压缩机接通。
附图说明
通过参照结合附图进行的详细说明，本披露的各个对象、方面、特征和优点将变得更加明显并且更好理解，其中，贯穿全文相同的参考符号标识相应的元件。在附图中，相同的参考号通常指示完全相同的、功能相似的和/或结构相似的元件。
图1是根据示例性实施例的配备有HVAC系统的建筑物的图示。
图2是根据示例性实施例的可以结合图1的建筑物使用的水侧系统的框图。
图3是根据示例性实施例的可以结合图1的建筑物使用的空气侧系统的框图。
图4是根据示例性实施例的包括机械压力开关和电子压力传感器的压力控制装置的简图。
图5A和5B是根据示例性实施例的包括转动编码器的压力控制装置的简图。
图6A和6B是根据示例性实施例的包括按钮的压力控制装置的简图。
图7A是根据示例性实施例的更加详细地示出的图4至图6B中的压力控制装置之一的框图。
图7B是根据示例性实施例的图7A中被示出为包括高压力开关和低压力开关两者的压力控制装置的框图。
图7C是根据示例性实施例的图7A的压力控制装置的电路示意图，其中，被配置用于控制压缩机的继电器直接接地。
图7D是根据示例性实施例的图7A的压力控制装置的电路示意图，其中，用于控制压缩机的继电器通过继续致动的压力开关接地。
图7E是根据示例性实施例的展示图7A的压力控制装置的使用案例的压缩机启动/停止电路示意图。
图8A是根据示例性实施例的用于操作图7A的压力控制装置以接通和关断压缩机的过程的流程图。
图8B是根据示例性实施例的用于操作图7A的压力控制装置以接通和关断压缩机并进一步判定图7A的压力控制装置的存储器是否工作的过程的流程图。
具体实施方式
概述
总体上参照附图，根据各示例性实施例示出了具有机械压力开关和电子压力传感器的压力控制装置。压力控制装置可以适合用于制冷系统，其中，压缩机可以改变管道中的制冷剂(例如，HFC/R920)的压力水平。压力控制装置可以用于任何系统和/或应用，其中，压缩机或另一装置需要基于制冷剂和/或任何其他液体或气体(例如，二氧化碳(CO2))的压力水平来操作。本披露总体上涉及使用压力控制装置来控制制冷剂的压力水平，但是应理解的是，在此描述的压力控制装置的应用不限于制冷剂。
压力控制装置可以对压缩机执行基于机械和软件两者的控制以控制制冷剂压力水平。压力控制装置可以被配置用于使用压力传感器、板上压力换能器来执行基于设定值的压力控制。此外，出于高压力或低压力安全性，机械压力开关可被压力控制装置利用。更确切地，使用机械压力开关来控制压缩机以使压力停止上升到最大水平以上或下降到最低水平以下。
在一些实施例中，压力控制装置是永久性设施的一部分，其中，压缩机需要被一直监测。在一些实施例中，压力控制装置是在技术人员执行维修时当技术人员要求监测压缩机时用于安装的便携式技术工具。压力控制装置可以支持在高压力切出/切入应用中以及在低压力切出/切入应用中的使用。通过将多个功能组合到单个压力控制装置中(即，组合对压力的数字设定值控制，包括机械安全性特征(机械压力开关))，并且进一步包括用户接口能力，可以节省空间，因为不再需要多个装置，而仅需要单个压力控制装置。
压力控制装置可以包括机械压力开关作为安全预防措施以便补充压力控制装置用来执行控制功能的电子压力传感器(例如，压力换能器)。压力控制装置可以将机械压力开关和电子压力换能器两者组合成不受数字或机械故障影响的单种实施方式。压力控制装置可以使用电子压力换能器来使压缩机接通或关断从而致使制冷剂压力在特定的设定值处或附近。这可以防止压缩机致使制冷剂的压力变成危险高或危险低。即使机械压力开关发生故障，压力控制装置也可以基于压力传感器的压力读数来继续操作所述压缩机。在一些实施例中，当压力控制装置响应于压力上升得很高而使得压缩机关断时，机械开关的切出阈值比数字系统的切出阈值要高。类似地，在一些实施例中，当压力控制装置被配置成操作以便响应于压力下降得很低而使得压缩机关断时，机械开关的切出阈值比数字系统的切出阈值要低。
在压力传感器或基于压力传感器的压力测量结果进行操作的压力处理电路故障的情况下，机械压力开关可以是备份预防措施。机械压力开关可以被机械地致动，即，开关基于制冷剂的压力断开或闭合。即使压力传感器和处理电路中的一者或两者发生故障，机械致动的压力开关也可以防止制冷系统的压力水平上升高于或下降低于不安全的水平。
在一些实施例中，压力控制装置经由之前描述的压力传感器和机械压力开关的内部冗余使得压力传感器适合于压力设备指示(PED)应用。PED应用可以是用于设计和/或制造压力设备(例如，压力控制装置)的各种标准。压力控制装置可以利用压力开关(PSH)、具有外部重置的压力开关(PZH)、以及具有内部重置的压力开关(PZHH)来满足PED EN 12263指示。压力控制装置可以由于以下事实而满足PED EN12263指示：当制冷剂的压力水平高于预定义量时，机械开关和/或处理两者都可以关断压缩机。例如，如由处理电路经由压力传感器确定的，当机械压力开关已经跳闸和/或当软件阈值已经跳闸时，压力控制装置可以取消激活压缩机。
在异常压力状况期间(例如，第二压力高于或低于特定压力设定值)，压力控制装置可以记录这些事件有多频繁地发生和/或其发生多少次(例如，在预定义时间段内有多少次)并且可以在触发故障状况和/或停机系统之前忽略异常压力发生的特定数量和/或特定频率。在一些实施例中，异常压力发生的特定数量可以经由接口(例如，LED显示器、转动编码器、按钮输入等)来设置。
如之前提及的，在一些实施例中，压力控制装置包括用户接口。用户接口可以包括触摸屏、一个或多个按钮、拨盘、转动编码器等或者其任何组合。转动编码器可以附接至旋钮(保护帽)，所述旋钮从压力控制装置的外壳突出(例如，在装置的前表面上、在压力控制装置的右上角上等)。用户可以经由附接至转动编码器的旋钮来设置压力控制装置。在一些实施例中，编码器用于通过压力控制装置可以显示在LED显示器上的各种设置菜单来导航。
建筑物管理系统和HVAC系统
现在参照图1至图3，根据示例性实施例，示出了可以在其中实施本发明的系统和方法的示例性建筑物管理系统(BMS)和HVAC系统。具体参照图1，示出了建筑物10的透视图。建筑物10由BMS服务。BMS通常是被配置用于对建筑物或建筑物区域之中或周围的设备进行控制、监测和管理的装置系统。例如，BMS可以包括HVAC系统、安全系统、照明系统，火情报警系统、能够管理建筑物功能或设备的任何其他系统或其任何组合。
服务于建筑物10的BMS包括HVAC系统100。HVAC系统100可以包括被配置用于为建筑物10提供加热、冷却、通风或其他服务的多个HVAC装置(例如，加热器、冷却器、空气处理单元、泵、风扇、热能存储设备等)。例如，HVAC系统100被示出为包括水侧系统120和空气侧系统130。水侧系统120可以向空气侧系统130的空气处理单元提供加热的或冷却的液体。空气侧系统130可以使用加热的或冷却的液体来加热或冷却提供给建筑物10的气流。参照图2和图3更加详细地描述了可以在HVAC系统100中使用的示例性水侧系统和空气侧系统。
HVAC系统100被示出为包括冷却器102、锅炉104和屋顶空气处理单元(AHU)106。水侧系统120可以使用锅炉104和冷却器102来加热或冷却工作液体(例如，水、乙二醇等)并且可以使所述工作液体循环至AHU 106。在各实施例中，水侧系统120的HVAC装置可以位于建筑物10内或周围(如图1中所示出的)或位于非现场位置(如中央板块(例如，制冷板块、蒸汽板块、热力板块等)。可以在锅炉104中加热或在冷却器102中冷却工作液体，这取决于建筑物10中是需要加热还是冷却。锅炉104可以例如通过燃烧易燃材料(例如，天然气)或使用电加热元件来向循环的液体添加热量。冷却器102可以使循环的液体与热交换器(例如，蒸发器)中的另一种液体(例如，制冷剂)成热交换关系以从循环的液体中吸收热量。可以经由管路108将来自冷却器102和/或锅炉104的工作液体输送到AHU 106。
AHU 106可以使工作流体与穿过AHU 106的气流处于热交换关系(例如，经由一级或多级冷却盘管和/或加热盘管)。气流可以是例如室外空气、来自建筑物10内的回流空气或两者的组合。AHU 106可以在气流与工作液体之间传递热量，从而为气流提供加热或冷却。例如，AHU 106可以包括被配置用于使气流通过或穿过包含工作液体的热交换器的一个或多个风扇或鼓风机。工作液体可以然后经由管路110返回冷却器102或锅炉104。
空气侧系统130可以经由空气提供管道112将由AHU 106供应的气流(即，供应气流)递送至建筑物10并且可以经由空气回流管道114向AHU 106提供来自建筑物10的回流空气。在一些实施例中，空气侧系统130包括多个变风量(VAV)单元116。例如，空气侧系统130被示出为包括建筑物10的每一个楼层或区域上的独立VAV单元116。VAV单元116可以包括气闸或可以被操作以控制提供给建筑物10的单独区域的供应气流的量的其他流量控制元件。在其他实施例中，空气侧系统130将供应气流递送至建筑物10的一个或多个区域中(例如，经由供应管道112)，而不使用中间VAV单元116或其他流量控制元件。AHU 106可以包括被配置用于测量供应气流的属性的各种传感器(例如，温度传感器、压力传感器等)。AHU 106可以从位于AHU 106内和/或建筑物区域内的传感器接收输入并且可以调节穿过AHU 106的供应气流的流速、温度或其他属性以实现建筑物区域的设定值条件。
现在参照图2，根据示例性实施例，示出了水侧系统200的框图。在各实施例中，水侧系统200可以补充或替代HVAC系统100中的水侧系统120或者可以与HVAC系统100分开来实施。当在HVAC系统100中实施时，水侧系统200可以包括HVAC系统100中的HVAC装置的子集(例如，锅炉104、冷却器102、泵、阀门等)并且可以操作用于向AHU 106提供加热的或冷却的液体。水侧系统200的HVAC装置可以位于建筑物10内(例如，作为水侧系统120的部件)或位于非现场位置(如中央板块)。
在图2中，水侧系统200被示出为具有多个子设施202至212的中央设施。子设施202至212被示出为包括加热器子设施202、热回收冷却器子设施204、冷却器子设施206、冷却塔子设施208、热热能存储(TES)子设施210和冷热能存储(TES)子设施212。子设施202至212消耗公共设施资源(例如，水、天然气、电等)来服务于建筑物或校园的热能负载(例如，热水、冷水、加热、冷却等)。例如，加热器子设施202可以被配置用于在热水回路214中加热水，所述热水回路使热水在加热器子设施202与建筑物10之间循环。冷却器子设施206可以被配置成在冷水回路216中冷却水，所述冷水回路使冷水在冷却器子设施206与建筑物10之间循环。热回收冷却器子设施204可以被配置用于将热量从冷水回路216传递到热水回路214以便提供对热水的附加加热和对冷水的附加冷却。冷凝水回路218可以从冷却器子设施206中的冷水中吸收热量并且在冷却塔子设施208中放出所述吸收的热量或将吸收到的热量传递至热水回路214。热TES子设施210和冷TES子设施212可以分别存储热和冷热能以供后续使用。
热水环路214和冷水环路216可以将加热的和/或冷却的水递送至位于建筑物10的屋顶上的空气处理器(例如，AHU 106)或建筑物10的单独层或区域(例如，VAV单元116)。空气处理器推送空气经过热交换器(例如，加热盘管或冷却盘管)，水流过所述热交换器以提供对空气的加热或冷却。可以将加热或冷却的空气递送至建筑物10的单独区域以服务于建筑物10的热能负载。水然后返回到子设施202至212以接收进一步加热或冷却。
尽管子设施202至212被示出或被描述为加热或冷却水以便循环至建筑物，但是应当理解的是，替代或除了水之外可以使用任何其他类型的工作流体(例如，乙二醇、CO2等)以服务热能负荷。在其他实施例中，子设施202至212可以直接向建筑物或校园提供加热和/或冷却，而不需要中间热传递液体。对水侧系统200的这些和其他变体在本发明的教导内。
子设施202至212中的每个子设施可以包括被配置用于促进子设施的功能的各种设备。例如，加热器子设施202被示出为包括被配置用于为热水环路214中的热水添加热量的多个加热元件220(例如，锅炉、电加热器等)。加热器子设施202还被示出为包括若干泵222和224，所述泵被配置用于使热水回路214中的热水循环并控制通过单独加热元件220的热水的流速。冷却器子设施206被示出为包括被配置用于除去来自冷水回路216中的冷水的热量的多个冷却器232。冷却器子设施206还被示出为包括若干泵234和236，所述泵被配置用于使冷水回路216中的冷水循环并控制通过单独冷却器232的冷水的流速。
热回收冷却器子设施204被示出为包括被配置用于将热量从冷水环路216传递至热水环路214的多个热回收热交换器226(例如，制冷电路)。热回收冷却器子设施204还被示出为包括若干泵228和230，所述泵被配置用于使通过热回收热交换器226的热水和/或冷水循环并控制通过单独热回收热交换器226的水的流速。冷却塔子设施208被示出为包括被配置用于除去来自冷凝水回路218中的冷凝水的热量的多个冷却塔238。冷却塔子设施208还被示出为包括若干泵240，所述泵被配置用于使冷凝水回路218中的冷凝水循环并控制通过单独冷却塔238的冷凝水的流速。
热TES子设施210被示出为包括被配置用于存储热水以供稍后使用的热TES罐242。热TES子设施210还可以包括被配置用于控制流入或流出热TES罐242的热水的流速的一个或多个泵或阀门。冷TES子设施212被示出为包括被配置用于存储冷水以供稍后使用的冷TES罐244。冷TES子设施212还可以包括被配置用于控制流入或流出冷TES罐244的冷水的流速的一个或多个泵或阀门。
在一些实施例中，水侧系统200中的一个或多个泵(例如，泵222、224、228、230、234、236和/或240)或水侧系统200中的管道包括与其相关联的隔离阀。隔离阀可以与泵集成或定位在泵的上游或下游以控制水侧系统200中的液体流动。在各实施例中，水侧系统200可以基于水侧系统200的特定配置和水侧系统200所服务的负载的类型而包括更多、更少或不同类型的装置和/或子设施。
现在参照图3，根据示例性实施例，示出了空气侧系统300的框图。在各实施例中，空气侧系统300可以补充或替代HVAC系统100中的空气侧系统130或者可以与HVAC系统100分开来实施。当在HVAC系统100中实施时，空气侧系统300可以包括HVAC系统100中的HVAC装置的子集(例如，AHU 106、VAV单元116、管道112至114、风扇、气闸等)并且可以位于建筑物10中或周围。空气侧系统300可以操作以使用由水侧系统200提供的加热的或冷却的液体来加热或冷却提供给建筑物10的气流。
在图3中，空气侧系统300被示出为包括节能装置类型的空气处理单元(AHU)302。节能装置类型的AHU改变空气处理单元用于加热或冷却的外部空气和回流空气的量。例如，AHU 302可以经由回流空气管道308从建筑物区域306接收回流空气304并且可以经由供应空气管道312将供应空气310递送至建筑物区域306。在一些实施例中，AHU 302是位于建筑物10的屋顶上(例如，图1中所示出的AHU 106)或者以其他方式被定位用于接收回流空气304和外部空气314两者的屋顶单元。AHU 302可以被配置成操作排气闸316、混合气闸318和外部空气闸320以便控制组合形成供应空气310的外部空气314和回流空气304的量。未通过混合气闸318的任何回流空气304可以通过排气闸316从AHU 302排出为废气322。
气闸316至320中的每一个可以由致动器操作。例如，排气闸316可以由致动器324操作，混合气闸318可以由致动器326操作，并且外部空气闸320可以由致动器328操作。致动器324至328可以经由通信链路332与AHU控制器330通信。致动器324至328可以从AHU控制器330接收控制信号并且可以向AHU控制器330提供反馈信号。反馈信号可以包括例如对当前致动器或气闸位置的指示、致动器施加的转矩或力的量、诊断信息(例如，由致动器324至328执行的诊断测试的结果)、状态信息、调试信息、配置设置、校准数据和/或可以由致动器324至328收集、存储或使用的其他类型的信息或数据。AHU控制器330可以是被配置用于使用一个或多个控制算法(例如，基于状态的算法、极值搜索控制(ESC)算法、比例积分(PI)控制算法、比例-积分-微分(PID)控制算法、模型预测控制(MPC)算法、反馈控制算法等)来控制致动器324至328的节能装置控制器。
仍然参照图3，AHU 302被示出为包括冷却盘管334、加热盘管336和位于供应空气管道312内的风扇338。风扇338可以被配置用于推动供应空气310通过冷却盘管334和/或加热盘管336并且向建筑物区域306提供供应空气310。AHU控制器330可以经由通信链路340与风扇338通信以便控制供应空气310的流速。在一些实施例中，AHU控制器330通过调节风扇338的速度来控制施加到供应空气310的加热量或冷却量。
冷却盘管334可以经由管路342从水侧系统200(例如，从冷水回路216)接收冷却的液体并且可以经由管路344将冷却的液体返回至水侧系统200。可以沿着管路342或管路344定位阀门346以便控制通过冷却盘管334的冷却液体的流速。在一些实施例中，冷却盘管334包括可以被独立地激活和取消激活(例如，由AHU控制器330、由BMS控制器366等)以调节施加到供应空气310的冷却量的多级冷却盘管。
加热盘管336可以经由管路348从水侧系统200(例如，从热水回路214)接收加热的液体并且可以经由管路350将加热的液体返回至水侧系统200。可以沿着管路348或管路350定位阀门352以便控制通过加热盘管336的加热液体的流速。在一些实施例中，加热盘管336包括可以被独立地激活和取消激活(例如，由AHU控制器330、由BMS控制器366等)以调节施加到供应空气310的加热量的多级加热盘管。
阀门346和352中的每一个可以由致动器控制。例如，阀门346可以由致动器354控制，并且阀门352可以由致动器356控制。致动器354至356可以经由通信链路358至360与AHU控制器330通信。致动器354至356可以从AHU控制器330接收控制信号并且可以向控制器330提供反馈信号。在一些实施例中，AHU控制器330从定位在供应空气管道312(例如，冷却盘管334和/或加热盘管336的下游)中的温度传感器362接收供应空气温度的测量结果。AHU控制器330还可以从位于建筑物区域306中的温度传感器364接收建筑物区域306的温度测量结果。
在一些实施例中，AHU控制器330经由致动器354至356操作阀门346至352以调节提供给供应空气310的加热量或冷却量(例如，从而达到供应空气310的设定值温度或者将供应空气310的温度维持在设定值温度范围内)。阀346和352的位置影响由冷却盘管334或加热盘管336提供给供应空气310的加热量或冷却量并且可以与消耗以达到期望的供应空气温度的能源量相关。AHU控制器330可以通过对盘管334至336进行激活或去激活、调整风扇338的速度或两者组合来控制供应空气310和/或建筑物区域306的温度。
仍然参照图3，空气侧系统300被示出为包括建筑物管理系统(BMS)控制器366和客户端装置368。BMS控制器366可以包括一个或多个计算机系统(例如，服务器、监督控制器、子系统控制器等)，所述计算机系统充当空气侧系统300、水侧系统200、HVAC系统100和/或服务于建筑物10的其他可控系统的系统级控制器、应用或数据服务器、头结点或主控制器。BMS控制器366可以根据相似或不同协议(例如，LON、BACnet等)经由通信链路370与多个下游建筑物系统或子系统(例如，HVAC系统100、安全系统、照明系统、水侧系统200等)通信。在各实施例中，AHU控制器330和BMS控制器366可以是分离的(如图3中所示出的)或集成的。在集成的实施方式中，AHU控制器330可以是被配置用于由BMS控制器366的处理器执行的软件模块。
在一些实施例中，AHU控制器330从BMS控制器366接收信息(例如，命令、设定值、操作边界等)并且向BMS控制器366提供信息(例如，温度测量结果、阀或致动器位置、操作状态、诊断等)。例如，AHU控制器330可以向BAS控制器366提供来自温度传感器362至364的温度测量结果、设备开/关状态、设备运行能力和/或可以由BAS控制器366用来监测和控制建筑物区域306内的可变状态或情况的任何其他信息。
客户端装置368可以包括用于对HVAC系统100、其子系统和/或装置进行控制、查看或以其他方式交互的一个或多个人机接口或客户端接口(例如，图形用户接口、报告接口、基于文本的计算机接口、面向客户端的web服务、向web客户端提供页面的web服务器等)。客户端装置368可以是计算机工作站、客户终端、远程或本地接口或任何其他类型的用户接口装置。客户端装置368可以是固定终端或移动装置。例如，客户端装置368可以是台式计算机、具有用户接口的计算机服务器、膝上型计算机、平板计算机、智能电话、PDA或任何其他类型的移动或非移动装置。客户端装置368可以经由通信链路372与BMS控制器366和/或AHU控制器330通信。
压力控制装置
总体上参照图4至图6B，示出了根据各个示例性实施例的压力控制装置。压力控制装置可以包括具有各种电气部件(例如，继电器、开关、换能器、微控制器、存储器装置等)的电路板。所述各种电气部件可以容纳在外壳内。压力控制装置可以包括用于连接至制冷系统的压力端口(例如，管道连接器)。外壳还可以包括用于允许制冷系统与压力控制装置之间的信号线路的开口。
压力控制装置可以包括显示器和用户输入接口。在一些实施例中，显示器是触摸屏、全息显示器、发光二极管(LED)显示器和/或任何其他显示器。压力控制装置的LED显示器可以包括多个(例如，四个)LED字符。LED显示器的LED可以点亮以显示包括所测量的当前压力、压力设定值、故障消息等的信息。压力控制装置可以点亮LED显示器以便以各个单位(巴、PSI等)显示压力值。LED显示器可以进一步包括LED图标：“巴(BAR)”图标和“PSI”图标，所述图标可以点亮以基于用于压力控制的所选单位(例如，巴或PSI)发光通过外壳的盖子的面板。
更具体地参照图4，示出了根据示例性实施例的压力控制装置400。压力控制装置400可以提供对压缩机的压力控制。压力控制装置400可以在高达140巴或以上的压力范围内操作。在一些实施例中，压力控制装置400被配置用于测量高侧压力并且可以具有160巴(2321PSIG)的耐受压力(压力限制)。压力控制装置400可以具有140巴(2030PSIG)的最大高切断压力。在一些实施例中，处理电路和压力传感器实现高切断压力，而机械压力开关实现耐受压力。在一些实施例中，压力控制装置400被配置用于测量低侧压力并且可以具有100巴(1450PSIG)的低耐受压力。
压力控制装置400的高度和宽度分别通过尺寸标记A和B示出。尺寸A可以为大约几英寸，例如，三英寸与十英寸之间。尺寸B也可以为大约几英寸并且也可以处于三英寸与十英寸之间。在一些实施例中，尺寸B大于尺寸A。此外，压力控制装置400的深度可以为大约几英寸，例如，大约二到三英寸，但是所述深度在任何地方都可以为大约三英寸到十英寸。
压力控制装置400被示出为包括外壳402。外壳可以由适合于工业用途的材料配置、构造和制造。外壳可以封闭一个或多个处理电路、电路板、机械部件和/或压力控制装置400的任何其他部件或装置。压力控制装置400被示出为包括编码器404。编码器404可以是具有旋钮的旋转编码器。在各个实施例中，编码器404是电位计和/或用于生成压力控制装置400的输入的任何其他可拧扭装置。编码器404可以允许用户设定压力设定值(例如，精确到预定数量小数点的设定值)、选择显示单位、改变各种操作参数、设定故障数量限制(例如，必须在显示错误和/或关机之前发生的故障的数量)、观看历史数据(例如，历史压力数据、故障等)等。
压力控制装置400被进一步示出为包显示器410。显示器410可以包括一个或多个LED数字输出和/或一个或多个LED图标，可以是触摸屏、LCD显示器、LED显示器等。LED可以足够亮以供在白天期间进行观看。在图4中，显示器410存在四个LED数字输出。压力控制装置400可以点亮这四个图标以向用户显示各种文本和/或数值(例如，整数、小数、十六进制数等)输出。输出可以是指示菜单、菜单设置、故障代码等的文本。输出可以进一步指示压力、压力设定值和/或任何其他数值或操作参数。
在外壳402的透明部分后面可以具有点亮透明部分的单个LED。透明部分可以被切割成图标的形状并且可以是透明的，使得当LED接通时，图标将被点亮。“巴”图标414可以在LED显示器正以巴为单位显示压力值时点亮，同时LED显示器可以在LED显示器正以PSI为单位显示压力值时点亮“PSI”图标412。在正常操作期间，LED显示器可以显示制冷系统中的实际制冷剂压力。在故障状况期间，LED显示器可以显示一个或多个警报消息。
压力控制装置400被示出为包括压力输入406。压力输入406可以允许将制冷系统的压力线连接至压力控制装置400。压力输入406可以是任何种类的压力端口。压力输入406可以是压力控制装置400经由压力传感器和/或机械开关监测的压力输入。压力传感器可以是可以经由压力输入406测量压力的任何电气和/或机械压力换能器。
压力控制装置400可以包括耦合至压力输入406的压力开关。压力开关可以是机械压力开关(例如，机械致动的压力开关)。压力控制装置400可以使用压力开关来控制继电器以基于经由压力输入406连接至压力控制装置400的压力管道的压力而启用或禁用压缩机。在这方面，压力开关可以是跳闸开关。例如，如果压力超过预定义量，则压力开关可以经由继电器使压缩机关断。类似地，如果压力小于预定义量，则压力开关可以经由继电器使压缩机接通和/或关断。
压力控制装置400被进一步示出为包括线路输入/输出408。线路输入/输出408可以允许将各种导线连接至压力控制装置400和/或将来自压力控制装置400的导线连接至外部系统(例如，制冷系统、电源、外部控制器等)。在一些实施例中，线路用于模拟输入/输出、数字输入/输出、电源、压缩机的控制线、通信线和/或可以连接至压力控制装置400的任何其他输入、输出或信号。
压力控制装置400可以生成压缩机启用输出并且经由通过线路输入/输出408连接至压力控制装置的导线将压缩机启用输出传送至压缩机。“启用压缩机”可以指接通压缩机或以其他方式使压缩机能够使自己接通。例如，压缩机可以接通、关断或调整其速度以便维持特定压力。然而，压缩机可能仅在压力控制装置400使压缩机能够接通和/或调整其速度时才能这样做。因此，“接通压缩机”和“启用压缩机”在本文中可以可互换地使用，并且可以指允许压缩机接通或实际上使压缩机接通。
在一些实施例中，压缩机启用输出是使制冷系统的压缩机接通和/或关断的信号。压缩机启用输出可以包括经由线路输入和/或输出408连接至压缩机和/或压缩机控制器的一条或多条导线。在一些实施例中，压力控制装置400的微控制器生成控制信号并且提供控制信号以对耦合至压缩机的控制线的继电器进行控制。控制信号可以使继电器启用压缩机和/或禁用压缩机(例如，接通或关断压缩机)。进一步参照图7C至图7D来描述这种功能。
更具体地参照图5A和图5B，示出了根据示例性实施例的、包括编码器的压力控制装置500、510、520和530。压力控制装置500、510、520和530可以类似于如参照图4描述的压力控制装置400。
压力控制装置500、510、520和530各自被示出为包括外壳，即，外壳502、512、522和532。外壳502、512、522和532可以与如参照图4描述的外壳402相同或类似。图5A和图5B的压力控制装置500、510、520和530被示出为包括编码器506、516、526和536。编码器506、516、526和536被示出为位于压力控制装置500、510、520和530的面上并且可以与如参照图4描述的编码器404相同和/或类似。
压力控制装置510被示出为标记有尺寸D、C和E。这些尺寸可以限定压力控制装置510的宽度、高度和深度。尺寸D和C可以相同，即，压力控制装置510的前表面可以是正方形。此外，尺寸D、C和E可以相同，即，压力控制装置510可以形成正方体。然而，尺寸D、C和/或E可以不同并且因此压力控制装置510的形状可以是长方体。尺寸D、C和E可以为大约几英寸。例如，尺寸D、C和E可以为大约2英寸到10英寸。例如，在一些实施例中，压力控制装置510的尺寸为六英寸乘六英寸乘三英寸。压力控制装置500、520和/或530可以具有与压力控制装置510的尺寸相同和/或类似的尺寸。
在一些实施方式中，压力控制装置500和520被配置用于将制冷剂管道的压力控制为特定设定值并且进一步防止压力上升超过预定义量。如本文中其他地方描述的，压力控制装置500和520可以包括防止压力上升超过预定义量的处理电路和压力传感器，和/或还包括响应于压力上升到或超过预定义量而致动以使压缩机关断的机械压力开关。压力控制装置502和520可以包括高压力指示器504，所述高压力指示器通知用户压力已经上升到或超过预定义量。
因为压力控制装置520可以执行高压力切断，所以压力控制装置520的外壳522可以涂以第一特定颜色。在一些实施方式中，所述颜色是表示高压力切断的红色。然而，可以使用任何颜色(红色、蓝色、黑色、绿色、粉红色、橙色、紫色等)来表示高压力切断。
在一些实施方式中，压力控制装置510和530被配置用于将制冷剂管道的压力控制为特定设定值并且进一步防止压力下降低于预定义量。如本文中其他地方描述的，压力控制装置510和530可以包括防止压力下降低于预定义量的处理电路，和/或还包括响应于压力下降到或低于预定义量而致动以使压缩机接通和/或关断的机械压力开关。压力控制装置510和530可以包括低压力指示器514，所述低压力指示器通知用户压力已经下降到或低于预定义量。
因为压力控制装置530可以执行低压力切断，所以压力控制装置530的外壳532可以涂以第二特定颜色。在一些实施方式中，所述颜色是表示低压力切断的蓝色。然而，可以使用任何颜色(红色、蓝色、黑色、绿色、粉红色、橙色、紫色等)来表示高压力切断。
现在参照图6A和图6B，示出了根据示例性实施例的、包括输入按钮的压力控制装置600、610、620和630。压力控制装置600、610、620和630可以类似于如参照图5A和图5B描述的压力控制装置500、510、520和530，并且可以进一步类似于如参照图4描述的压力控制装置400。
压力控制装置600、610、620和630各自被示出为包括外壳，即，外壳602、612、622和632。外壳602、612、622和632可以与如参照图4描述的外壳402和/或如参照图5A和图5B描述的外壳502、512、522和532相同或类似。此外，压力控制装置600、610、620和/或630可以与图5A和图5B的压力控制装置具有相同或类似的尺寸。
图6A和图6B的压力控制装置600、610、620和630包括输入按钮606、616、626和636。输入按钮606、616、626和636被示出为位于压力控制装置600、610、620和630的前部面上。输入按钮606、616、626和636可以是实体按钮或触摸按钮。例如，触摸按钮(例如，电阻式触摸按钮、电容式触摸按钮等)可以与压力控制装置600、610、620和630的面齐平以便对于用户来说在美学上具有吸引力。
在一些实施方式中，压力控制装置600和620被配置用于将制冷剂管道的压力控制为特定设定值并且进一步防止压力上升超过预定义量。如本文中其他地方描述的，压力控制装置600和620可以包括防止压力上升超过预定义量的处理电路，和/或还包括响应于压力上升到或超过预定义量而致动以使压缩机关断的机械压力开关。压力控制装置600和620可以包括高压力指示器604，所述高压力指示器通知用户压力已经上升到或超过预定义量。
因为压力控制装置620可以执行高压力切断，所以压力控制装置620的外壳622可以涂以第一特定颜色。在一些实施方式中，所述颜色是表示高压力切断的红色。然而，可以使用任何颜色(红色、蓝色、黑色、绿色、粉红色、橙色、紫色等)来表示高压力切断。
在一些实施方式中，压力控制装置610和630还被配置用于将制冷剂管道的压力控制为特定设定值并且进一步防止压力下降低于预定义量。如本文中其他地方描述的，压力控制装置610和630可以包括防止压力下降低于预定义量的处理电路，和/或还包括响应于压力下降到或低于预定义量而致动以使压缩机接通和/或关断的机械压力开关。压力控制装置610和630可以包括低压力指示器614，所述低压力指示器通知用户压力已经下降到或低于预定义量。
因为压力控制装置630可以执行低压力切断，所以压力控制装置630的外壳632可以涂以第二特定颜色。在一些实施方式中，所述颜色是表示低压力切断的蓝色。然而，可以使用任何颜色(红色、蓝色、黑色、绿色、粉红色、橙色、紫色等)来表示高压力切断。
现在参照图7A，示出了根据示例性实施例的压力控制装置700的框图。压力控制装置700可以与如参照图4描述的压力控制装置400、如参照图5A和图5B描述的压力控制装置500、510、520和530和/或如参照图6A和图6B描述的压力控制装置600、610、620和/或630相同或类似。压力控制装置700被示出为包括处理电路702、用户接口704、电源706、继电器708、压力开关710和压力传感器712。
处理电路702被示出为包括处理器714和存储器716。处理器714可以是通用或专用处理器、专用集成电路(ASIC)、一个或多个现场可编程门阵列(FPGA)、一组处理部件或其他适当的处理部件。处理器714可以被配置用于执行存储在存储器716中或从其他计算机可读介质(例如，CDROM、网络存储装置、远程服务器等)接收到的计算机代码和/或指令。
存储器716可以包括用于存储数据和/或计算机代码以完成和/或促进本公开中所描述的各个过程的一个或多个装置(例如，存储器单元、存储器装置、存储装置等)。存储器716可以包括随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、硬盘驱动器存储装置、临时存储装置、非易失性存储器、闪存、光学存储器、或用于存储软件对象和/或计算机指令的任何其他适当的存储器。存储器716可以包括数据库组件、对象代码组件、脚本组件、或者用于支持本公开中所描述的各种活动的任何其他类型的信息结构。存储器716可以经由处理电路702可通信地连接至处理器714并且可以包括用于(例如，由处理器714)执行本文中所描述的一个或多个过程的计算机代码。
在一些实施例中，处理电路702是微控制器(例如，八位微处理器、十六位微处理器、三十二位处理器和/或六十四位处理器)。微控制器可以包括暂态和/或非暂态存储器或与其通信。例如，微控制器可以包括电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、闪存、硬盘驱动器、随机存取存储器(RAM)(例如，DDR2、DDR3等)、只读存储器(ROM)、数据高速缓存和/或执行参照压力控制装置700描述的操作所需的任何其他电路或存储元件。
用户接口704可以是允许用户观看压力控制装置700的输出并且向压力控制装置700提供输出的任何类型的接口。用户接口704可以与图4、图5A和图5B以及图6A和图6B中所示的压力控制装置的接口相同或类似。用户接口704可以被配置用于允许用户向处理电路702提供信息，例如，输出设定值、清除错误、选择操作模式等。用户接口704可以向用户提供输出，例如，当前压力测量结果、错误消息、菜单等。处理电路702可以被配置用于经由用户接口704提供警报(例如，显示故障状况、发出噪音、闪烁LED)、在显示器上显示警报消息等。
用户接口704可以是具有状态LED的n位显示器(例如，4位显示器)和/或可以包括输入装置(例如，编码器、按钮等)。n位显示器和状态LED可以是显示器410的可以响应于特定事件而点亮以显示特定字母或数字的部件。n位显示器可以包括用于显示文本(例如，故障、菜单等)和/或值(例如，压力值、设定值、跳闸值等)的四个数字和小数点。处理电路702可以控制n位显示器以向用户显示设定值、允许用户选择设定值、显示所感测到的制冷剂压力、显示故障等。
状态LED可以是被点亮以向用户传递信息的特定标记LED(例如，外壳的透明部分后面、形成词语“故障(FAULT)”的单个LED)。例如，如果压力控制装置700感测到压力很高，则压力控制装置700可以使“高压力(High Pressure)”LED点亮。同样，如果压力控制装置700感测到制冷剂管道的低压力，则可以点亮“低压力(Low Pressure)”LED。此外，状态LED可以显示在用户接口704上显示的单位(例如，PSI、巴等)。在一些实施例中，状态LED包括如故障指示器(例如，如参照图5A、图5B、图6A和图6B描述的故障指示器504、514、604和614)等报警灯。
用户接口704可以包括输入装置，例如，电位计、编码器(例如，如参照图5A和图5B描述的编码器506、516、526和536)和/或输入按钮(例如，如参照图6A和图6B描述的输入按钮606、616、626和636)。经由输入按钮，用户可以输入菜单导航、提供设定值输入、清除故障等。处理电路702可以基于从输入装置接收到的输入而使信息显示在用户接口704上。
电源706可以被配置用于从外部电源接收电力并且对压力控制装置700进行供电。电源706可以接收任何交流(AC)和/或直流(DC)电力输入。在一些实施例中，电力输入是24VAC与240VAC之间的电力输入。电源706可以是得到电力输入并且为压力控制装置700产生电源的任何电源电路。电源706可以包括一个或多个滤波电容器、滤波电路、功率调节器、整流器等。在一些实施例中，电源706可以将AC电力转换成DC电力。
继电器708可以是被配置用于控制压缩机(例如，压缩机728)的机电开关。继电器708可以被配置用于接通或关断压缩机728(例如，启用或禁用压缩机，从而允许压缩机使自己接通或关断)。继电器708可以由处理电路702控制。继电器可以是压力控制装置700通过其控制压缩机728的电机或其他电气装置的接口。在一些实施例中，继电器允许压力控制装置700在不直接从电源706处获得电力的情况下控制压缩机728。
压缩机728可以是由AC电机、变速驱动器(VSD)等操作的任何压缩机装置。压缩机728可以被配置用于对导管、例如压力线726内部的制冷剂进行压缩。在一些实施例中，压缩机728可以是住宅压缩机并且压力线726可以是住宅HVAC系统的制冷剂管道。在于2017年1月26日提交的美国专利申请号15/417,185中示出了住宅压缩机和制冷剂管道的示例，所述美国专利申请的全部内容通过引用结合在此。此外，压缩机728可以是工业HVAC装置的工业压缩机。例如，工业HVAC装置可以是冷却器，例如，如进一步参照图1和图2描述的冷却器102。
压力开关710可以是可以控制压缩机728的操作的开关。具体地，压力开关710可以是使继电器708接通或关断压缩机728的机械压力开关。例如，压力开关710可以是基于压力线726的内容物的压力而致动的机械致动压力开关。例如，如果压力上升超过或下降低于机械限定的限制(压力阈值)，则压力开关710可以使继电器708致动，从而使压缩机728接通或关断(启用或禁用)。压力开关710可以是压缩机728的冗余控制，即，处理电路702还可以是压缩机728的第一控制器，而压力开关710是压缩机728的第二冗余控制器。如果处理电路702发生故障，则因为压力开关710是机械的，所以压力开关710提供对压缩机728的后备控制。
压力传感器712可以是感测压力线726的制冷剂的压力的传感器。压力传感器712可以是压力换能器或者是可以被配置用于测量压力线726的压力并且向处理电路702传送所测量压力的任何机电装置。在一些实施例中，压力传感器712包括一个或多个机械装置，例如，可以测量压力线726的压力的换能器。压力传感器712可以向处理电路702提供模拟或数字信号，处理电路702可以被配置用于对所述模拟或数字信号进行解码和存储。
存储器716被示出为包括压力控制器718。压力控制器718可以被配置用于从压力开关710和压力传感器712接收输入并且基于压力开关710和压力传感器712的输入中的一者或两者控制压缩机728。
压力控制器718被示出为用于存储压力设定值724和压力测量结果727。压力设定值724可以是从用户接口704接收到的值。此值可以是用户已经经由用户接口704输入的针对压力线726的期望压力。压力测量结果727可以是从压力传感器712接收到的值。压力控制器718可以包括一个或多个模数转换器(ADC)，所述模数转换器可以将从压力传感器712接收到的模拟信号转换成压力测量结果727。压力控制器718可以通过以预定义周期测量由压力传感器712输出的模拟值来周期性地更新压力测量结果727。在一些实施例中，压力设定值724是压力控制器718将压力线726的压力控制到的压力值。在一些实施例中，压力设定值是高阈值或低阈值。压缩机控制器722可以响应于压力超过高压力阈值或小于低压力阈值而控制压缩机728(启用或禁用)。
压力控制器718被示出为包括比较器720。比较器720可以将压力设定值724与压力测量结果727进行比较。基于对压力设定值724与压力测量结果727的比较，比较器720可以通知压缩机控制器722应当接通还是关断压缩机728。比较器720可以被配置用于实现死区控制和/或滞后。
压力开关监测器723可以被配置用于监测压力开关710的当前状态。压力开关监测器723可以判定压力开关710是否已经触发，即，压力线726是否已经达到在预定义量以上或以下的压力。压缩机控制器722可以从压力开关监测器723接收压力开关的状态并且基于所述状态操作压缩机。
压缩机控制器722可以被配置用于控制压缩机728。压缩机控制器722可以被配置用于经由继电器708控制压缩机728。压缩机控制器722可以被配置用于基于由比较器720进行的对压力设定值724与压力测量结果727的比较并且基于由压力开关监测器723监测到的压力开关710的状态来接通或关断压缩机728。压缩机控制器722可以将压力开关710的状态看作对所述比较的超控(override)。例如，如果压力开关710已经触发，则无论压力设定值724与压力测量结果727之间的比较如何，压缩机控制器722都可以关断压缩机728。如果压力开关710还未触发，则压缩机控制器722可以基于压力设定值724与压力测量结果727的比较来操作压缩机728以将压力线726的压力控制为压力设定值724。
参照图7B，示出了根据示例性实施例的、包括两个压力开关的压力控制装置700。压力控制装置700的压力开关包括低压力开关711和高压力开关709。低压力开关711和高压力开关709可以与压力开关710类似或相同。在一些实施例中，低压力开关711和高压力开关709被组合成单个压力开关。
低压力开关711可以响应于压力线726的压力下降低于预定义量而致动。低压力开关可以响应于压力线726的压力下降低于预定义量而经由继电器708接通和/或关断压缩机728。类似地，高压力开关709可以被配置用于响应于压力线726的压力上升超过预定义量而致动。高压力开关709可以被配置用于响应于压力线726的压力上升超过预定义量而关断压缩机。
压力开关监测器723可以监测低压力开关711和高压力开关709两者的状态。压力开关监测器723可以向压缩机控制器722传送低压力开关711和高压力开关709的状态。基于这两个开关的状态，压缩机控制器722可以被配置用于接通或关断压缩机。如果压力开关的高压力开关709已经触发，则压缩机控制器722可以被配置用于关断压缩机。类似地，如果低压力开关711已经触发，则压缩机控制器722可以被配置用于接通和/或关断压缩机。响应于高压力开关709和/或低压力开关711的状态而接通或关断压缩机728可以是超控。例如，压缩机控制器722可以仅响应于确定高压力开关709和低压力开关711均未触发而基于压力设定值724与压力测量结果727的比较来控制压缩机728。
现在参照图7C，示出了根据示例性实施例的如参照图7A描述的压力控制装置700的电路示意图700C。在图7C中更详细地示出和描述了如参照图7A和图7B描述的压力控制装置700的部件。压力控制装置700被示出为包括用于控制压缩机728的控制电路730以及用于感测压力线726的压力的压力电路732。将各个部件连接在一起的图7C线路可以是印刷电路板(PCB)迹线、导线和/或任何其他导电体。这些可以连接图7C的部件的各个电气端子。然而，压力线726可以是加压制冷剂管道。
控制电路730和压力电路732可以是压力控制装置700内的单独PCB。在一些实施例中，控制电路730和压力电路732可以是单个PCB上的特定多组部件。控制电路730被示出为包括处理电路702、电源706和继电器708。处理电路702被示出为经由模拟输入721电耦合至压力传感器712。处理电路702的一个或多个引脚或输入可以连接至模拟输入721以读取由压力传感器712产生的模拟信号。处理电路702可以将模拟输入721的模拟读数转换成数字值(例如，压力测量结果727)。
处理电路702被示出为经由继电器输出729和压力开关输入725耦合至压力开关710。处理电路702的继电器输出729可以连接至压力开关710的一侧，而压力开关输入725可以连接至压力开关710的另一侧。此外，压力开关输入725可以连接至继电器708的一侧。可以将继电器708的另一侧接地。
如果处理电路702确定其应当接通压缩机728(例如，启用压缩机)，则处理电路702可以使继电器输出729为高电压(例如，3.3伏特DC、5伏特DC等)。压力开关710可以是常闭开关，即，除非压力线726的压力已经上升超过预定义量，否则继电器将闭合。处理电路702的压力开关输入725可以是处理电路702的高阻抗输入，因此电流可以从继电器输出729流过闭合的压力开关710、通过继电器708到地。电流可以流过继电器708的电感器，从而使在继电器708内产生磁场。磁场可以断开或闭合继电器708的开关，从而使压缩机728接通或关断。
在图7C中，压缩机728被建模为电压源715和负载717。电压源715可以是DC电压源或AC电压源。负载717可以是压缩机728的电机的电阻、电容或电感。在一些实施例中，负载是被配置用于接通或关断压缩机728的电路。当继电器708根据处理电路702的操作而闭合时，压缩机728可以接通或者可以以其他方式使压缩机能够在其确定有必要时使自己接通。
压力电路732被示出为包括压力开关710和压力传感器712。压力传感器712可以测量压力线726的压力并且经由模拟输入721向处理电路702传送所测量压力。压力开关710可以被配置用于使压缩机728关断。因为压力开关710可以是常闭开关，即，所述开关仅在压力线726的压力上升超过或下降低于预定义量时才断开，所以无论处理电路702和/或压力传感器712是否正在运行并且无论处理电路702作出的控制决策如何，压力开关710都可以控制处理电路702是否能够控制压缩机728并且可以提供对压缩机728的自动切断(或禁用)。
如果压力开关710断开，则没有电流流过继电器708(继电器708的一侧为高阻抗，而继电器708的另一侧为地)。因为没有电流正流过继电器708，所以继电器的电感器不可能产生磁场，并且继电器708的开关可以断开。在开关断开的情况下，压缩机728可以关断。因此，每当压力开关710触发时，压缩机728都可以关断。
处理电路702被示出为用于生成模拟输出719。模拟输出719可以是具有从0伏特到10伏特的电压范围以及4mA到20mA的电流范围的输出。模拟输出719可以控制阀门、风扇和/或可以用于控制制冷系统或压缩机728的一个或多个部件。在一些实施例中，模拟输出719可以使制冷系统和/或制冷系统部件关断和/或接通。例如，模拟输出719可以用于控制压缩机、阀门、致动器或者能够影响制冷系统中的压力的任何其他部件。
在一些实施例中，模拟输出719是通信接口和/或是与压力传感器712所测量的压力成比例的模拟电压。在这方面，另一个装置或控制器可以经由模拟输出719与压力控制装置700接口连接以确定压力线726的压力是什么。在一些实施例中，模拟电压可以用于将故障、警报或错误通知给控制器。
现在参照图7D，示出了根据示例性实施例的图7A压力控制装置的电路示意图700D，其中，继电器708通过压力开关710接地。在图7D中，压力开关710的一侧接地，而压力开关710的另一侧可以连接至继电器708和二极管750。处理电路702的继电器输出754可以用于接通或关断压缩机728。
具体地，如果处理电路702使继电器输出754为高电压，并且压力开关710是常闭压力开关且压力开关710还未触发，则电流将从继电器输出754流过继电器708并且通过压力开关710到地。由于二极管750，电流无法经由压力开关输入752流到处理电路702。二极管750可以保护处理电路702的压力开关输入752免受损坏，并且可以确保继电器708在继电器输出754被设定为高电压时接通。处理电路702可以被配置用于经由压力开关输入752感测压力开关710是否已经触发。
如果压力开关710触发，即，压力开关断开，则压缩机728将被启用。即使处理电路702使继电器输出754上升到高电压，也没有电流将流过继电器708并且因此继电器将断开。为此，使用压力开关710来关断压缩机不依赖于处理电路702和/或压力传感器712的功能。
现在参照图7E，启动/停止电路700D展示了根据示例性实施例的压力控制装置700的用例。启动/停止电路700D展示了可以用于启动压缩机728和停止压缩机728的电路。启动/停止电路700D被示出为包括停止按钮788和启动按钮786。停止按钮788被示出为常闭按钮。致动停止按钮788使压缩机728关断。启动按钮786被示出为常开按钮。致动启动按钮786使压缩机728接通。
压缩机控制线圈780A和压缩机密封触点780B可以被配置用于使压缩机728接通并且响应于启动按钮786被致动而保持操作。压缩机控制线圈780A和压缩机密封触点780B可以是继电器的部件。更具体地，压缩机控制线圈780A可以是继电器线圈，而被展示为常开触点的压缩机密封触点780B可以是继电器的触点。
响应于致动启动按钮786，压缩机控制线圈780A可以通电并且使压缩机密封触点780B闭合。如果启动按钮786被释放，则因为压缩机密封触点780B闭合，所以压缩机728可以继续操作。然而，高压力切断784和低压力切断782可以被配置用于使压缩机728关断。高压力切断784可以是被配置用于执行高压力切断的压力控制装置700。响应于高压力切断784识别到压力已经上升超过预定义量，数字系统(例如，压力传感器712和处理电路702)或机械系统(例如，压力开关710)可以被配置用于关断压缩机728。以类似的方式，低压力切断782可以被配置用于响应于压力下降低于预定义量而使用数字系统或机械系统来关断压缩机728。
现在参照图8A，示出了根据示例性实施例的用于操作图7A的压力控制装置以接通和关断压缩机728的过程800A的流程图。压力控制装置700可以被配置用于执行过程800A。在一些实施例中，压力控制装置700的处理电路702可以被配置用于执行过程800A。过程800A是处理电路702的软件(例如，固件)操作的流程图。存储器716的压力控制器718可以被配置用于执行过程800A。过程800A引用了存储器，即，存储器716。在一些实施例中，在过程800A中引用的存储器是EEPROM存储器。
在步骤802处，使压力控制装置700通电。在步骤804处，压力控制器718对存储器716进行读取和/或读取存储在压力控制装置400可以包括的数据存储装置上的任何其他数据。在步骤804处读取的状态可以指示压力开关710是否已经跳闸。此外，在一些实施例中，读数可以指示存在故障和/或存在系统错误或压力错误(例如，压力限制跳闸)。
在步骤806处，压力控制器718判定步骤804的读数是否有效。这可以指示存储器716是否被成功读取(例如，状态是否为有效状态)。如果读数无效，则压力控制器718可以执行步骤820。如果读数有效，则压力控制器718可以执行步骤808。
在步骤808处，基于步骤804的读数，压力控制器718判定读数是否指示任何跳闸状态(例如，所测量压力超过预定量或压力开关710跳闸)。如果存在跳闸状态，则压力控制器718执行步骤820。如果不存在跳闸状态，则压力控制器718执行步骤810。
在步骤810处，压力控制器718判定压力开关710是否良好(例如，已经通过高压或低压力而跳闸)。压力控制器718可以经由如进一步参照图7C和图7D描述的压力开关输入725或压力开关710接收压力开关710的状态。压力开关监测器723可以监测压力开关710的状态。在此方面，压力控制器718可以判定压力开关710是接通的还是关断的、已经检测到超过预定义量的压力还是已经检测到低于预定义量的压力。如果压力开关不良好，则压力控制器718执行步骤820。如果压力开关良好，则压力控制器718执行步骤812。
在步骤812处，压力控制器718可以读取制冷系统的压力值。更具体地，压力控制器718可以从压力线726的压力传感器712读取压力测量结果并且将值存储为压力测量结果727。
在步骤814处，压力控制器718判定在步骤812处测量的压力、即压力测量结果727是否超过压力设定值724。压力控制器718可以经由比较器720执行这种判定。在一些实施例中，设定值是经由用户接口704来设定的。如果步骤812的压力读数超过压力设定值724，则压力控制器718执行步骤820。如果在步骤812处测量的压力未超过压力设定值724，则压力控制器718执行步骤816。
在步骤816处，压力控制器718判定继电器708是接通的还是关断的。具体地，压力控制器718可以判定其当前正将继电器708控制为接通还是关断。如果继电器708未接通，则压力控制器718执行步骤818。
在步骤818处，压力控制器718接通继电器708。这可以接通或启用压缩机728。处理电路702可以被配置用于经由继电器708接通或启用压缩机728。然后，过程800A继续到步骤810。如果在步骤816处，压力控制器718确定继电器708当前是接通的，则压力控制器718执行步骤810。
在步骤820处，压力控制器718关断继电器708并且然后继续到步骤822。关断继电器708可以关断或禁用压缩机728。在步骤822处，压力控制器718将“跳闸”指示符写入到存储器716中。这可以指示在步骤812处测量的压力、即压力测量结果727高于预定义量。这还可以指示压力开关710和/或压力传感器712已经指示存在压力故障(例如，步骤810)。
跳闸指示符还可以指示无法在步骤808处对存储器716进行读取(例如，步骤806)。在一些实施例中，压力控制器718更新故障日志，从而指示存在故障和/或压力控制器718已经从故障中恢复。故障可以指示在步骤806、808或810处是否检测到了故障。
在步骤824处，压力控制器718可以判定压力控制器718是否正在手动复位或自动复位模式下操作。手动复位可以是外部复位，而自动复位可以是内部复位。可以由用户经由用户接口704指示模式。压力控制器718可以存储操作模式。如果压力控制器718在自动模式下操作，则过程800A可以继续到步骤828。如果压力控制装置400在手动模式下操作，则过程8可以继续到步骤826。
在步骤826处，压力控制器718等待，直到已经经由用户接口704从用户处请求复位。在一些实施例中，压力控制器718从编码器和/或任何其他用户输入(例如，按钮)接收复位命令。如果已经请求复位，则压力控制器718继续到步骤828。在步骤828处，压力控制器718判定压力开关710是否“良好”。压力开关710“良好”可以意味着压力开关710并不指示压力线726的制冷剂压力超过或低于预定义量。压力控制器718可以经由如进一步参照图7C和图7D描述的压力开关输入725和/或压力开关输入752确定压力开关“良好”。如果压力开关710“良好”，则压力控制器718继续到步骤830。
在步骤830处，压力控制器718经由压力传感器712测量制冷剂压力。由压力传感器712测量的值可以是压力测量结果727。在步骤832处，压力控制器718判定在步骤830处测量的压力(例如，压力测量结果727)是否小于设定值(例如，压力设定值724)减去差异值。差异值可以是预定义量。这可以指示在步骤830处测量的压力不仅小于设定值而且小于比设定值更小的预定义量。
在步骤834处，压力控制器718可以接通继电器708。这可以启用(例如，接通)连接至压力控制装置400的压缩机728。在步骤836处，压力控制装置400将“良好”状态写入到存储器716中。在一些实施例中，“良好”状态重写在步骤822中写入到存储器716中的“跳闸”状态。在一些实施例中，压力控制器718更新故障日志，从而指示存在故障和/或压力控制器718已经从故障中恢复。
现在参照根据示例性实施例的、用于控制压力控制装置700和验证存储器716正确操作的过程800B的流程图的图8B。过程800B可以类似于过程800A，因此过程800B的步骤中的许多步骤与过程800A的步骤相同。压力控制装置700和/或本文中描述的任何其他计算装置可以被配置用于执行过程800B。在过程800B中引用的“存储器”装置可以是存储器716并且在一些实施例中是EEPROM。
在步骤850中，压力控制器718可以被配置用于将“跳闸”状态写入到存储器716中。压力控制器718可以多次(例如，三次)将“跳闸”状态写入到存储器716中。压力控制器718可以响应于确定来自存储器716的读数无效(步骤806)、响应于确定“跳闸”状态已经被写入到存储器716中(步骤808)和/或响应于确定压力开关710已经被触发(步骤810)而将“跳闸”状态写入到存储器716中。
在步骤852中，压力控制器718可以被配置用于关断继电器708并且然后继续到步骤854。在步骤854中，压力控制器718可以对存储器716进行读取以验证“跳闸”状态已经被写入到存储器716中，从而验证存储器716的适当操作。在一些实施例中，步骤854可以与步骤804和步骤806相同或类似。如果存储器读数有效，则过程800B可以继续到步骤856。如果读数无效，则过程800B可以继续到步骤850。压力控制器718可以记录存储器716无效的次数，即，压力控制器718已经连续执行步骤850和852多少次。如果在预定义次数(例如，三次)内，存储器读数一直无效，则过程800B可以继续到步骤866。
在步骤866中，压力控制器718可以关断继电器708。在一些实施例中，步骤866可以与步骤852相同或类似。然后，过程800B可以继续到步骤868。过程800B可以继续到步骤868，其中，压力控制器718可以使用户接口704显示故障警告，例如，“存储器错误”。
在步骤856中，如果步骤854的存储器读数有效，则压力控制器718可以禁用设定值调整。禁用设定值调整可以防止用户经由用户接口704输入新的压力设定值724。然后，过程800B可以继续进行步骤824到832，其中，设定值调整被禁用。
在执行步骤832之后，过程可以继续到步骤858。在步骤858中，压力控制器718可以多次将“良好”状态写入到存储器716中。在一些实施例中，压力控制器718可以三次地将“良好”状态写入到存储器中。过程可以继续到步骤860。在步骤860中，压力控制器718可以接通继电器708。步骤860可以与步骤818相同和/或类似。
在步骤862中，压力控制器718可以验证存储器716正在正确操作。压力控制器718可以对存储器716进行读取以验证写入了“良好”状态。步骤862可以与步骤818相同或类似。如果存储器716未正确操作，则压力控制器718可以返回到步骤858。如果存储器716正在正确操作，则压力控制器718可以执行步骤864。如果在试图预定义量次数(例如，三次)地验证存储器716的操作(即，在存储器716未正确操作的预定义时间量内执行步骤858和860)之后，存储器716未正确操作，则过程800B可以继续到步骤866。在步骤864中，压力控制器718可以重新启用在步骤856中禁用的设定值调整。然后，过程800B可以继续到步骤804。
再次参照图7A和图8A，展示了压力控制装置700的两个主要子系统。第一系统是处理电路702和压力传感器712。这可以被称为数字系统。数字系统使用来自压力传感器712的所测量压力值来控制压缩机728。在过程800A中示出了数字系统通过其操作的方法。
在过程800A中，处理电路702使用压力传感器712的测量结果来判定是启用还是禁用压缩机728。具体地，如果由压力传感器712测量的压力大于设定值(例如，步骤814)(例如，可经由编码器404和/或按钮调整的设定值)，则处理电路702可以控制继电器708，从而使压缩机728关断(禁用)(步骤820)。这可以数字地确保压力不超过所存储设定值，并且如果所测量压力确实超过所存储设定值，则压缩机被禁用。此数字系统可以要求处理电路702和压力传感器712适当运行，但无论压力开关710适当操作与否都可以进行操作，即，如果压力开关710已经无法禁用压缩机728，则数字系统仍可以禁用压缩机728。此外，如果压力传感器712停止适当测量压力，继电器708终止运行或者处理电路702崩溃，则无论压力传感器712和处理电路702的功能如何，压力开关710仍可操作用于关断和/或接通压缩机728。
第二系统主要子系统是机械系统。机械系统可以包括压力开关710。压力开关710可以是被配置用于判定压力线726的所感测压力(例如，压力开关710感测的压力)是否超过预定义量(例如，固定水平)的高压力开关。如果所感测压力超过预定义量，则压力开关710可以使继电器708禁用压缩机728。机械系统可以充当用于对数字系统进行补充的故障安全装置。例如，如果数字系统出于任何原因(例如，压力传感器712或处理电路702发生故障)而发生故障，则机械系统仍可以在压力达到危险水平的情况下禁用压缩机。
通过具有两种用于禁用压缩机的方法(即，使用数字系统和机械系统)，可以满足各种安全要求和/或可以实现冗余。具体地，至少基于机械系统和数字系统，可以满足PED EN 12263指令。
示例性实施例的配置
如各示例性实施例中所示出的系统和方法的构造和安排仅是说明性的。尽管本公开中仅详细描述了几个实施例，但是许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装安排、材料的使用、颜色、取向等的变化)。例如，元件的位置可以颠倒或以其他方式变化，并且离散元件的性质或数量或位置可以更改或变化。因此，所有这类修改旨在被包括在本公开的范围之内。可以根据替代实施例对任何过程或方法步骤的顺序或序列进行改变或重新排序。在不脱离本披露范围的情况下，可以在示例性实施例的设计、操作条件和安排方面作出其他替代、修改、改变、和省略。
本公开设想了用于完成各种操作的方法、系统、以及任何机器可读介质上的程序产品。可以使用现有计算机处理器或由结合用于此目的或另一目的的适当系统的专用计算机处理器或由硬接线系统来实施本披露的实施例。本披露范围内的实施例包括程序产品，所述程序产品包括用于携带或具有存储在其上的机器可执行指令或数据结构的机器可读介质。这种机器可读介质可以是可由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器存取的任何可用介质。举例来讲，这类机器可读介质可以包括RAM、ROM、EPROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储装置、磁盘存储装置或其他磁存储装置等，或者可以用来以机器可执行指令或数据结构的形式承载或存储所期望的程序代码并且可以由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器访问的任何其他介质。当在网络或其他通信连接(硬接线、无线、或者硬接线或无线的组合)上将信息传输或提供至机器时，所述机器适当地将所述连接视为机器可读介质。因此，任何这种连接都被适当地称为机器可读介质。上述内容的组合也包括在机器可读介质的范围内。机器可执行指令包括例如使得通用计算机、专用计算机或专用处理机执行特定功能或功能组的指令和数据。
尽管附图示出了方法步骤的特定顺序，但是步骤的顺序可以不同于所描绘的顺序。还可以同时或部分同时地执行两个或更多个步骤。这种变型将取决于所选软件和硬件系统以及设计者的选择。所有这种变型都在本披露的范围内。同样地，可以用具有基于规则的逻辑和用以实现各连接步骤、处理步骤、比较步骤和判定步骤的其他逻辑的标准编程技术来实现软件实施方式。