一种磨削废液处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨削废液处理装置其目的是为了提供一种结构相对简单，成本低廉，维护方便的眼镜片磨削加工废液处理装置。该磨削废液处理装置包括：用于收集和存储磨削废液的浊液腔和用于储存过滤液的净液腔，所述浊液腔和净液腔之间由过滤袋分隔开，所述过滤袋由支撑篮支撑，所述的浊液腔上部有消泡网，并安装有液位传感器，所述的净液腔上部安装有由负压控制器和真空泵组成的负压维持系统，下部连接有止回阀和管道泵，底部有排污口，所述的净液腔安装有液位传感器和液位指示器。
【专利说明】一种磨削废液处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体过滤装置，特别是指利用负压原理对眼镜片磨削加工用的废液进行处理的过滤设备。
【背景技术】
[0002]眼镜片通常由玻璃或塑胶材料制成，玻璃材料加工产生的废渣颗粒大，比重也大(彡2.54g/cm3)，通常使用沉淀法或离心法处理即可；塑胶材料的眼镜片种类较多，包括热固性的材料如CR39树脂镜片(比重约为1.32g/cm3)、热塑性的材料如PC镜片(比重约为1.21g/cm3)，这些材料经磨削后的废渣比重轻，颗粒小，如果使用沉淀法或离心法处理,效率非常低，处理效果也不佳。
[0003]国内眼镜片现存的磨削废液大部分是直接排放的，小部分使用了沉淀法和离心法等处理方式。沉淀法通常是将废液集中在一个废液池中，通过一定时间的自然沉淀后，抽走上层的净液，再清理下层的残渣。抽走的净液中还含有较多细小的粉渣。离心法即是利用离心机加速沉淀过滤原理，将固相粉渣加速沉淀分离的技术。这种废液处理方法必须需要使用离心机核心，一般需要使用变频电机、变频器、离心转桶、粉渣收集装置、安全保险机构等部件，机械结构和控制电路较复杂，成本高，售价相对较贵，需要定期维护。同时，如果要保证连续生产中需要的较高流量，其过滤率都比较低(〈85%)。因此研发一种适合于眼镜片磨削加工行业的，成本低廉的过滤装置来取代直接排放和传统过滤方式变得非常必要。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，解决了现有技术中成本高，效率低，结构复杂等缺点。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]该磨削废液处理装置包括:用于收集和存储磨削废液的浊液腔和用于储存过滤液的净液腔，所述浊液腔和净液腔之间由过滤袋分隔开，所述过滤袋由支撑篮支撑，所述的浊液腔上部有消泡网，并安装有液位传感器，所述的净液腔上部安装有由负压控制器和真空泵组成的负压维持系统，下部连接有止回阀和管道泵，底部有排污口，所述的净液腔安装有液位传感器和液位指示器。
[0007]负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，可以被看作是由两个腔体构成，上面的腔体为浊液腔，下面的腔体为净液腔，两个腔体通过一个固定在支撑篮上的，具有一定目数的过滤袋分隔开来，浊液腔为向上敞开结构，净液腔为向下封闭式结构。
[0008]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置的工作过程为:开始时，眼镜磨削产生的带有粉渣的污液从磨削设备或集液池排进浊液腔里，经过过滤袋，粉渣被截留了下来，净液则渗透流到净液腔，再经管道泵抽走供循环使用或排放。随着过滤袋表面粉渣的不断积累，净液渗透的速度会逐渐下降，净液腔的液位也随着管道泵的工作而逐渐下降，而过滤袋中的液位则因过滤不畅而不断上升，直至淹没过过滤袋口。此时，管道泵持续工作，浊液腔的空气已经无法通过过滤袋到达净液腔，即净液腔的空气已经无法得到有效补充，随着液位的下降，在净液腔中产生了一个负压。这个负压增大了过滤袋内外两边的压差，促使净液能更快渗透流到净液腔中。这个相对稳定的负压，使得在过滤袋已经有堵塞的情况下，管道泵也能够抽到足够流量的净液，保证眼镜片磨削的正常需要，也保证了眼镜片磨削设备能工作更长时间而不需要频繁清理过滤袋。
[0009]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，包含有负压辅助维持系统用于延长有效过滤时间。当浊液腔的液位高于指定液位传感器，而净液腔的液位低于指定液位传感器，且负压检测装置检测到的数值的绝对值又小于某个规定数值时，负压辅助维持系统启动，对净液腔进行抽气，直到负压的绝对值高于某个预定数值时，辅助维持系统停止工作。
[0010]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的负压辅助维持系统主要由一个真空泵和配套联动的智能型负压控制器组成。
[0011]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，包含有压力报警功能，当净液腔内的压力减小到一定数值时，报警装置启动，表示过滤袋内的残渣已经几乎装满，提示操作人员进行清理。
[0012]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述泄压阀用于开盖前的泄压。
[0013]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的浊液腔上部为开放式结构，具有一定的深度，顶部不需要做密封处理，可以直接作为连接磨削装置排液管道的集液装置。当浊液腔内积累有一定量的液体后，整个浊液腔将作为净液腔的密封装置，空气无法进入净液腔。
[0014]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的消泡网位于浊液腔上部，中间开口用于穿过排液管，磨削加工废液表面的泡沫不会从敞开式浊液腔中溢出。
[0015]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的辅助消泡喷淋口将净液腔抽出来的小部分净液以喷淋的形式喷洒在消泡网上，进一步提升了消泡效果。
[0016]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的过滤袋使用无纺针刺毡制成，其过滤精度可以按照最终要求的净液洁净度进行多种选择。也可以使用其他材料如尼龙制成的过滤袋，但精度效率比都没有无纺针刺毡理想。
[0017]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的过滤袋套在支撑篮内，支撑篮可防止过滤袋变形且承受负压，过滤袋口和支撑篮口通过压圈压在一起防止浊液侧漏，压圈通过带弹簧的压板向下受力。
[0018]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的清洗口和排污口用于定期维护用，清洗口用于接入清水，排污口用于将残留在净液腔锥形底部的污液排走。
[0019]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的浊液腔高位检测传感器低于浊液腔开口，用于防止废液溢出，其中所述的浊液腔低位检测传感器高于过滤袋口，用于告知系统已经进入负压工作状态。
[0020]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的净液腔高位检测传感器低于真空泵的抽气口，用于防止真空泵抽入液体。
[0021]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的净液腔低位检测传感器，用于检测初始液位。
[0022]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的净液腔低位保护传感器，高于管道泵的抽液口，防止管道泵空载。
[0023]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的管道泵前面安装有止回阀，防止在停机的瞬间管道内的液体因负压的作用而回流。
[0024]本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置，其中所述的负压控制器和真空泵使用两条不同的管道，防止真空泵工作时的异常波动使负压控制器误动作。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置的整体示意图
[0027]图2为本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置的大概工作结构图
[0028]图3为本负压式眼镜片磨削加工废液处理装置的内部大概分解示意图
[0029]其中，100 -工作台面、101 -眼镜片磨削设备、102 -眼镜片磨削装置进液口、103 -眼镜片磨削装置排液管、200 -负压式眼镜片磨削加工废液处理装置外壳、201 -浊液腔高位检测传感器、202 -清洗口、203 -浊液腔低位检测传感器、204 -压板限位块、205 -托架、206 -净液腔高位检测传感器、207 -液位指示器、208 -净液腔低位检测传感器、209 -净液腔低位保护传感器、210 -脚轮、211 -排污口、300 -消泡网、301 -浊液腔正常工作液位、302 -压板、303 -压板弹簧、304 -压圈、305 -过滤袋、306 -支撑篮、307 -净液腔正常工作液位、400 -负压控制器、401 -真空泵、402 -负压控制器管道、403 -真空泵管道、404 -止回阀、405 -管道泵、406 -泄压阀、407 -辅助消泡喷淋口、500 -浊液腔、501 -净液腔
【具体实施方式】
[0030]如图1所示为负压式眼镜片磨削加工废液处理装置的整体示意图，该处理装置包括浊液腔(500)、过滤袋(305)、净液腔(501)、管道泵(405)。
[0031]所述浊液腔(500)为上部敞开式结构，可以连接磨削装置的排液管(103)，排液管穿过位于浊液腔上部的消泡网(300)，辅助消泡喷淋口(407)将小部分来自于管道泵(405)的净液喷洒于消泡网(300)上。
[0032]所述浊液腔(500)内部安装有浊液腔高位检测传感器(201)和浊液腔低位检测传感器(203)
[0033]所述浊液腔(500)安装有清洗口(202)。
[0034]所述过滤袋(305)位于支撑篮(306)内，两者的开口由压圈(304)压住，压圈(304)由压板(302)和压板弹簧(303)压住。
[0035]所述净液腔(501)通过止回阀(404)与管道泵(405)相连。
[0036]所述净液腔(501)内部安装有净液腔高位检测传感器(206)、净液腔低位检测传感器(208)和净液腔低位保护传感器(209)。
[0037]所述净液腔(501)安装有液位指示器(207)。
[0038]所述净液腔(501)的锥形底部安装有排污口(211)。
[0039]所述净液腔(501)的底部安装有脚轮(210)。
[0040]所述净液腔(501)顶部安装有负压控制器(400)、真空泵(401)和泄压阀(406)。
[0041]本实用新型的操作方法为，向机器容器中注入适当高度的净液，将机器安装到眼镜片磨削设备工作台下方或侧方，接入排液管，将管道泵和眼镜片磨削装置的进液口相连，镜片磨削加工时，净液被泵入磨削设备，浊液流回本处理装置，经过滤后循环使用。
[0042]本实用新型也可以有另外一种操作方法，直接将浊液接入或泵入本处理装置，经过滤后排放。
[0043]以上所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方案进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磨削废液处理装置，其特征在于:该磨削废液处理装置包括: 用于收集和存储磨削废液的浊液腔(500)和用于储存过滤液的净液腔(501)，所述浊液腔(500)和净液腔(501)之间由过滤袋(305)分隔开，所述过滤袋(305)由支撑篮(306)支撑，所述的浊液腔(500)上部有消泡网(300)，并安装有液位传感器(201/203)，所述的净液腔上部安装有由负压控制器(400)和真空泵(401)组成的负压维持系统，下部连接有止回阀(404)和管道泵(405)，底部有排污口(211)，所述的净液腔安装有液位传感器(206/208/209)和液位指示器(207)。
2.如权利要求1所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述浊液腔(500)为上部开放式结构，无须密封盖，可以直接将眼镜片磨削装置排液管(103)接入。
3.如权利要求1所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述浊液腔(500)上部安装有消泡网(300)。
4.如权利要求3所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述的消泡网(300)由合成树脂制成，厚度为30_，中间开有和眼镜片磨削装置排液管直径一致的孔，该消泡网(300)的边缘和外壳(200)相连。
5.如权利要求3所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述的消泡网(300)上方安装有辅助消泡喷淋口(407)，在适当的时间会将净液喷洒到消泡网(300)上，以起到辅助消泡的作用。
6.如权利要求1所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述净液腔上部安装有负压维持系统。
7.如权利要求5所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述的负压维持系统由负压控制器(400)和真空泵(401)构成，两者互相联动。
8.如权利要求6所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述的负压控制器(400)的位置高于浊液腔高位检测传感器(201)。
9.如权利要求1所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述管道泵(405)前面安装有止回阀(404)。
10.如权利要求1所述的磨削废液处理装置，其特征在于:所述的净液腔(501)安装有液位监控装置，包括用于自动控制的净液腔高位检测传感器(206)，净液腔低位检测传感器(208)和净液腔低位保护传感器(209)，还安装有供操作人员目测的液位指示器(207)，液位指示器(207)带有刻度。
【文档编号】B01D29/27GK204034373SQ201420407108
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈忠, 朱思立, 林立群, 罗志晖 申请人:上海新中佳精密仪器有限公司