一种镀膜溶液废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，涉及一种镀膜溶液废液处理装置。

背景技术：

镀膜溶液通常处于液体状态，而液体状态的镀膜溶液不容易保管，直接外排容易造成环境污染，给用户进行废液处理造成一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种镀膜溶液废液处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种镀膜溶液废液处理装置，该处理装置包括搅拌室、以及与该搅拌室连通的加热槽，该搅拌室包括位于该搅拌室顶端的进料口、位于该搅拌室顶端中部的电机、与该电机固定连接并从该搅拌室顶端外侧延伸至该搅拌室内的搅拌轴、固定设置于该搅拌轴上的搅拌桨、倾斜设置于该搅拌室内侧底部的导流板，该搅拌室侧边与该导流板较低端相对应位置处设有沉淀物排出口，该搅拌室侧边还设有位置高于该沉淀物排出口的至少两个排液口，该至少两个排液口中的每一个排液口位于该搅拌室侧边的不同高度位置处；

该加热槽位于该沉淀物排出口下方，该加热槽底部设有密封腔室，该密封腔室内设有电加热丝，该加热槽还包括与该电加热丝电连接的电源线、以及与该电加热丝电连接并用于控制该电加热丝开或关的控制开关。

在本实用新型所述的镀膜溶液废液处理装置中，该搅拌室内与该进料口相对应位置处设有倾斜过滤网，该搅拌室侧边与该倾斜过滤网较低端相对应位置处设有排污口。

实施本实用新型的镀膜溶液废液处理装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的镀膜溶液废液处理装置时，首先将镀膜溶液废液及水溶液从进料口导入至搅拌室内，控制电机开启并带动搅拌桨对废液进行充分搅拌，然后控制电机关闭，待废液充分沉淀，待沉淀完成之后，通过排液口将上层的液体物质排出，再通过沉淀物排出口将下层的沉淀物排出至加热槽内，然后通过控制电加热丝对加热槽内的沉淀物进行加热烘干，将沉淀物烘干为固体物质，便于用户对固体物质保存，或进行再次利用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型镀膜溶液废液处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的镀膜溶液废液处理装置第一实施例中，该处理装置1包括搅拌室2、以及与该搅拌室2连通的加热槽3，该搅拌室2包括位于该搅拌室2顶端的进料口4、位于该搅拌室2顶端中部的电机5、与该电机5固定连接并从该搅拌室2顶端外侧延伸至该搅拌室2内的搅拌轴6、固定设置于该搅拌轴6上的搅拌桨7、倾斜设置于该搅拌室2内侧底部的导流板8，该搅拌室2侧边与该导流板8较低端相对应位置处设有沉淀物排出口9，该搅拌室2侧边还设有位置高于该沉淀物排出口9的至少两个排液口10，该至少两个排液口10中的每一个排液口10位于该搅拌室2侧边的不同高度位置处；

该加热槽3位于该沉淀物排出口9下方，该加热槽3底部设有密封腔室11，该密封腔室11内设有电加热丝12，该加热槽3还包括与该电加热丝12电连接的电源线、以及与该电加热丝12电连接并用于控制该电加热丝12开或关的控制开关13。

使用本实用新型的镀膜溶液废液处理装置1时，首先将镀膜溶液废液及水溶液从进料口4导入至搅拌室2内，控制电机5开启并带动搅拌桨7对废液进行充分搅拌，然后控制电机5关闭，待废液充分沉淀，待沉淀完成之后，通过排液口10将上层的液体物质排出，再通过沉淀物排出口9将下层的沉淀物排出至加热槽3内，然后通过控制电加热丝12对加热槽3内的沉淀物进行加热烘干，将沉淀物烘干为固体物质状，便于用户对固体物质保存，或进行再次利用。

而经排液口10排出的液体物质仅含有少量废弃物质，可进行下一个提纯或利用。

可以理解的，本实用新型的处理装置1只是对镀膜溶液废液进行初步处理。

进一步的，该搅拌室2内与该进料口4相对应位置处设有倾斜过滤网14，该搅拌室2侧边与该倾斜过滤网14较低端相对应位置处设有排污口15。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。