一种具有消音作用的磁悬浮鼓风机进气过滤装置的制作方法

文档序号:14893663发布日期:2018-07-07 20:52阅读:407来源:国知局

本发明创造属于一体化磁悬浮鼓风机技术领域,尤其是涉及一种具有消音作用的磁悬浮鼓风机进气过滤装置。



背景技术:

磁悬浮鼓风机、空气悬浮鼓风机等新式鼓风机一般采用一体化撬装结构,鼓风机安装在密封的撬装内,鼓风机的进气通过撬装侧板的进气窗口进气,进气窗口需要安装空气过滤装置防止异物、灰尘等进入。目前普遍采用的过滤装置一般包括粗滤滤芯和精滤滤芯两层,粗滤滤芯一般采用无纺布、锦纶等材料,过滤大于5μm的灰尘和异物,一般过滤效率<80%;精滤滤芯过滤小于5μm的灰尘,一般过滤效率>95%。滤芯均有一定容尘量限制,当容尘量过高时会使空气进入阻力增大,造成较大压差,降低鼓风机效率。粗滤滤芯成本较低,但过滤效果一般,精滤成本较高,过滤效果好。一般粗滤滤芯需要频繁更换,极端的场合2~3天就需要更换一次,以减少精滤滤芯的更换频率。滤芯属于耗材,并且一般不容易降解,频繁的更换造成了资源的浪费。另外,由于滤芯的隔音效果不好,通常进气窗口处的噪音都比较大,产生噪音污染,亟需作出改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种具有消音作用的磁悬浮鼓风机进气过滤装置。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种具有消音作用的磁悬浮鼓风机进气过滤装置,包括安装在鼓风机撬装机柜的进气侧板上的进气过滤装置;所述进气过滤装置包括安装在进气侧板上的过滤器框架以及安装在过滤器框架内的过滤模块;所述过滤模块包括由进气过滤装置进风一侧向内依次布置的挡网、高压电离板组件、静电吸附及消音组件、粗滤过滤器以及精滤过滤器。

进一步,所述挡网采用金属丝横纵交错编织而成,在挡网四周设有边框。

进一步,所述边框上设有安装孔,所述挡网通过穿设在安装孔内的螺钉固定在所述过滤器框架上。

进一步,高压电离板组件由间隔设置的正极电离板和负极电离板组成,所有正极电离板与同一正极触点连接,负极电离板均与同一负极触点连接。

进一步,所述静电吸附及消音组件包括由上至下等间隔布置的数个瓦楞状静电吸附板;所述静电吸附板采用导电材料制成每一所述静电吸附板上均设有与所述过滤器框架内电极接触的触点。

进一步,所述静电吸附板上设有若干通孔,在通孔内均填充有吸音材料。

进一步,所述进气过滤装置上设有压差传感器。

相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

本发明创造结构设计合理,利用挡金属网阻挡柳絮、树叶、毛发等异物,维护人员定期用毛刷即可轻松清理;利用静电吸附装置高效的吸附灰尘,之后再采用过滤器进一步过滤,并且,过滤器分为精滤过滤器以及精滤过滤器之前设置的粗滤过滤器,二者均不需要频繁更换,使用寿命长,使用成本低。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造的整体结构示意图;

图2为本发明创造进气过滤装置内部组件结构布置示意图;

图3为本发明创造进气过滤装置过滤器框架的结构示意图;

图4为本发明创造中挡网的结构示意图;

图5为本发明创造中高压电离板组件的结构示意图;

图6为本发明创造中静电吸附及消音组件的结构示意图;

图7为本发明创造中静电吸附及消音组件的立体结构示意图。

附图标记说明:

1-鼓风机撬装机柜;2-进气侧板;3-进气过滤装置;4-过滤器框架;5-挡网;6-高压电离板组件;7-静电吸附及消音组件;8-粗滤过滤器;9-精滤过滤器;10-边框;11-安装孔;12-正极电离板;13-负极电离板;14-正极触点;15-负极触点;16-静电吸附板;17-电极触点;18-保险,19-电源。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种具有消音作用的磁悬浮鼓风机进气过滤装置,如图1至7所示,包括安装在鼓风机撬装机柜1的进气侧板2上的进气过滤装置3;所述进气过滤装置包括安装在进气侧板上的过滤器框架4以及安装在过滤器框架内的过滤模块;所述过滤模块包括由进气过滤装置进风一侧向内依次布置的挡网5、高压电离板组件6、静电吸附及消音组件7、粗滤过滤器8以及精滤过滤器9。粗滤过滤器以及精滤过滤器可采用市面现有产品。本发明创造通过多种组件匹配,并以合理的结构布置形式安装在过滤器框架内,在使用和维护时,通常只需利用毛刷等清理挡网即可。有效延长了处于最后端过滤器的使用寿命,同时也降低了使用成本。

上述挡网5采用金属丝横纵交错编织而成,在挡网四周设有边框10。在边框上设有安装孔11,通过穿设在安装孔内的螺钉,将挡网固定在所述过滤器框架上。

上述高压电离板组件6由间隔设置的正极电离板12和负极电离板13组成,所有正极电离板均与同一正极触点14连接,所述负极电离板均与同一负极触点15连接。为了便于各电离板的布置,可以将上述的正极电离板12和负极电离板13设置在一框架上,正极电离板12和负极电离板13交错布置,即每两正极电离板12之间均设有一负极电离板13,或者是说,每两负极电离板13之间均设有一正极电离板12。

通常情况下,正极触点和负极触点设置在过滤器框架上,过滤器框架上的电极接触点与外部的电源19连接。这里所述的电源一般可采用高压电源。为了保证用电安全,在连接电源的电路中,可以设置保险18,通常,保险18可以采用市售的保险丝。

为避免灰尘在电极上吸附,正极电离板及负极电离板上的电极采用圆柱形结构,且圆柱形的电极采用光滑表面,安装到过滤框架内以后和框架上相应的电极触点接触。

上述静电吸附及消音组件7包括由上至下等间隔布置的数个瓦楞状静电吸附板16;所述静电吸附板采用导电材料制成每一所述静电吸附板上均设有与所述过滤器框架内电极接触的触点。

上述静电吸附板上设有若干通孔,在通孔内均填充有吸音材料。吸音材料根据所要吸收的噪音频率特性选择,为便于拆装,每块一体板侧面装有电极触点,该电极触点和过滤装器框架内的电极接触,实现静电吸附及消音组件表面带有静电。

为避免撬装内的噪音直接传播出来,静电吸附板采用具有吸音作用的多孔材料作为基板,吸附灰尘的同时起到良好的消音效果。通常,在各静电吸附板的同一一侧设置电极触点17,安装到过滤框架内以后,与过滤器框架上相应的电极触点接触。

根据需要,可以是通过导线将静电吸附板与过滤器框架上的触点连接,也可以是安装时触点直接接触,可以根据不同的工况来选择。使电极触点相接触,实现导通,是本领域的常规技术,在此不再赘述。

上述进气过滤装置上设有压差传感器,还可以在压差传感器上连接报警器(如蜂鸣报警器)。当压差达到设定值时提示用户清理本过滤装置,以防止堵塞,保证过滤效果。

上述的高压电离板组件和静电吸附及消音组件均可单独的拆卸,各板件均可采用高压空气吹扫或水洗,水洗后吹干可再次装回使用。

过滤器框架用于安装本过滤装置的各个组成部分,装配时,先装入精滤过滤器,再装入粗滤过滤器;之后依次装入静电吸附及消音组件,使其电极触点和过滤器框架上的电极触点有效接触;之后装入高压电离板组件,使高压电离板的电极触点与过滤器框架上的电极触点接触;最后装入挡网,并拧紧固定用的螺丝,即组装完成。

工作中,当含有灰尘、柳絮、树叶、毛发等杂物的空气进入本过滤装置时,柳絮、树叶、毛发这些较大的异物会被金属网过滤掉,灰尘进入电离板;在高压电离作用下灰尘粒子被电离,电离后的灰尘粒子进入静电吸附及消音组件,被带有静电的静电吸附板吸附,仅有少量未被吸附的灰尘粒子继续向内运动,依次被粗滤过滤器和精滤过滤器过滤,保证干净的空气进入鼓风机。

同时,鼓风机运行中产生的气动噪声通过进气过滤装置向外传播时,经过静电吸附及消音一体板阵列时,被z型结构阻挡并被多孔吸引结构吸收;

本发明创造结构设计合理,利用金属挡网阻挡柳絮、树叶、毛发等异物,维护人员定期用毛刷即可轻松清理;利用静电吸附装置高效的吸附灰尘,之后再采用过滤器进一步过滤,并且,过滤器分为精滤过滤器以及精滤过滤器之前设置的粗滤过滤器,二者均不需要频繁更换,使用寿命长,使用成本低。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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