本发明属于双吸泵技术领域，涉及一种单级双吸离心冲渣泵。
背景技术：
单级双吸离心冲渣泵大多用作热电厂、化工产业，输送的介质大部分为海水、循环水，出口压力较高。
冲渣泵是提供冲渣用的压力水以便将废渣沿灰沟冲到灰渣池的一种液用泵。一般采用单级离心泵。冲渣水泵作为水力除渣设备的一种，其目的是清除燃料燃烧后从炉膛冷灰斗排除的炉渣、烟道灰斗落下的飞灰和除尘器分离收集的细灰，并将灰渣输送到灰场。环保设备已经成为当代中国工业发展中必不可少的一项基础设施，对于保护环境、除霾治霾起着至关重要的作用。尤其对热电厂、钢铁、有色、石油化工、水处理等工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排、环保目标，所以冲渣泵的改进和发展是有利于当今工业生产，对保护环境有着重大的意义。
在冲渣泵使用过程中，由于冲渣泵连续处于高温、高压工作状态，所以长期使用后冲渣泵的密封系统会发生磨损、漏油等故障。而冲渣泵作为整个除尘、除渣系统的核心，必须保持其工作的连续性和可靠性。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种单级双吸离心冲渣泵，解决了现有技术中存在的单级离心泵冲渣泵密封性不好使用过程中容易磨损、漏油的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种单级双吸离心冲渣泵，包括叶轮、泵轴、泵壳，泵轴穿过泵壳的两侧，叶轮位于泵壳内且通过叶轮键套接在泵轴上，泵轴上与泵壳的连接处设置有轴套，轴套的外圆周上通过油渍石棉盘根密封，油渍石棉盘根的内部设置有填料环，油渍石棉盘根的内外两侧分别设置有填料套和填料压盖，泵壳内壁上与叶轮的接触处设置有口环，口环通过销与泵壳连接。
本发明的特点还在于，
泵壳两侧的泵轴上通过轴承螺母分别连接有左轴承和右轴承，左轴承和右轴承外部分别通过螺栓连接有左轴承压盖和右轴承压盖，左轴承和右轴承与泵轴的连接处设置有定距套。
叶轮上设置有八片成中心对称排列的叶轮片，其中两个叶轮片之间设置有尖口状的叶轮出水口。
泵轴的一端通过键连接有弹性联轴节。
泵壳为双蜗壳结构。
本发明的有益效果是，
1.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，轴封采用机械密封与填料密封组合，密封效果好，有效保护主轴，保证泵轴正常工作，良好的密封性，使其结构紧凑、不容易污染环境，同时通过改进填料位，使此泵既可以机封，又可以装填料，不需要频繁更换泵体盖；
2.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，密封材料油浸石棉盘根F13的使用温度：-20-280℃，具有很广泛的耐温性，是一种性能稳定、使用周期长的盘根，可以保证高温、高压、耐腐蚀介质下泵的密封仍然正常；
3.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，采用双蜗壳结构，增大了泵的容量，狭小的出口增大了泵出口的压力，使得此泵可以冲出更大体积和重量的废渣；
4.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，叶轮采用八片成中心对称排列的叶轮片，通过叶轮片数量的增大和排列的特殊方式，再加上叶轮出水口的尖端设计，使得此冲渣泵的扬程以及出口的压力大大增加，对于大小不一的废渣，起到有效的清理作用；
5.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，在叶轮所安装轴的位置使用了口环，在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道，增加了介质的流动阻力，从而达到减少介质泄漏的目的，口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用，相对于摩擦环具有更好的效果。
6.本发明一种单级双吸离心冲渣泵，在保证工作要求的前提下，能够使结构简单合理，使得安装、检修、更换零件简易方便；提高其密封性能，延长冲渣泵的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种单级双吸离心冲渣泵的结构图；
图2是本发明一种单级双吸离心冲渣泵叶轮的结构图。
图中，1.弹性联轴节，2.键，3.轴承螺母，4.右轴承，5.右轴承压盖，6.定距套，7.轴套，8.油渍石棉盘根，9.填料环，10.口环，11.叶轮键，12.叶轮，13.泵轴，14.填料套，15.填料压盖，16.左轴承压盖，17.左轴承，18.泵壳，19.销，2.叶轮片，21.叶轮出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种单级双吸离心冲渣泵，结构如图1和图2所示，包括叶轮12、泵轴13、泵壳18，泵轴13穿过泵壳18的两侧，叶轮12位于泵壳18内且通过叶轮键11套接在泵轴13上，泵轴13上与泵壳18的连接处设置有轴套7，轴套7的外圆周上通过油渍石棉盘根8密封，油渍石棉盘根8的内部设置有填料环9，油渍石棉盘根8的内外两侧分别设置有填料套14和填料压盖15，油浸石棉盘根的使用温度为：-20-280℃，具有很广泛的耐温性，是一种性能稳定、使用周期长的盘根，可以保证高温、高压、耐腐蚀介质下泵的密封仍然正常使用，泵壳18内壁上与叶轮12的接触处设置有口环10，口环10通过销19与泵壳18连接，口环10的作用是防止出口端介质倒流回进口端介质也就是密封作用，同时也起耐磨作用，避免叶轮12和泵壳18的内壁直接接触造成损坏，具有保护叶轮12的作用。
泵壳18两侧的泵轴13上通过轴承螺母3分别连接有左轴承17和右轴承4，左轴承17和右轴承4外部分别通过螺栓连接有左轴承压盖16和右轴承压盖5，左轴承17和右轴承4与泵轴13的连接处设置有定距套6，左轴承压盖16和右轴承压盖5用于轴承的轴向定位，并且保证足够的定心精度，保证轴承的正常工作条件，定距套6主要起定位与夹紧作用。
叶轮12上设置有八片成中心对称排列的叶轮片20，其中两个叶轮片20之间设置有尖口状的叶轮出水口21。
泵轴13的一端通过键2连接有弹性联轴节1，弹性联轴节1的作用是用来连接从动轴和主动轴并传递扭矩，将电机上的动能传递给泵轴13，并且弹性联轴节1可以缓冲吸振，补偿较大的轴向位移，微量的径向位移和角位移，保证机器的稳定工作。
泵壳18为双蜗壳结构。
本发明一种单级双吸离心冲渣泵，叶轮12安装在泵壳18内，并紧固在泵轴13上，电机通过弹性联轴节1将动能扭矩传递给泵轴13，从而带动叶轮12进行转动工作。泵壳18中央有一液体吸入口以便液体进入，在泵启动前，泵壳18需要加入引水，启动后，液体从吸入管道进入吸入室，然后通过叶轮12两侧的吸入口进入叶轮12，启动电机后，电机通过泵轴13带动叶轮12旋转，叶轮12中的液体随叶轮12一起高速旋转，叶轮12中的液体由于受到离心力的作用而通过叶轮片20的流道被甩向叶轮出水口21，液体经蜗壳收集后经排出室送入排出管。泵工作的过程中，液体从叶轮12处获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出水口21的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮12中，液体又是先通过叶轮两侧的吸入口进入叶轮12，然后在高速转动的叶轮12中受到离心力作用从叶轮片20流道被甩向叶轮出水口21，液体最后又被送入排出管排出。所以，只要叶轮12不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，如此循环下去，冲渣泵中排出的液体不断的冲走废渣，便可达到冲渣泵的工作目的。