本发明涉及水泵设备技术领域，具体是指一种水冷式污水污物泵。
背景技术
随着工业的发展，许多场合需要用到潜水泵，通常潜水泵分为干式和充水的湿式潜水泵，干式的潜水泵采用对定子和转子的密封，避免水接触到定子和和转子，但是，这种潜水泵往往容易集中发热，由于定转子之间是空气，冷却效果很差，同时该种电机惧怕潮湿环境破坏定子线包，而湿式的潜水泵采用定转子间注水的方式，通过注入清水，这样可以避免泄露进水时对定转子的影响，而目前的湿式潜水泵一般不具备调压结构，仅通过水冷进行降温，对于端部的轴承部位冷却效果很差，同时一般的湿式潜水泵也不具备防杂志沉积和刮砂装置，这些问题都有待改进，所以需要对此进行改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种注水式的、可循环冷却电机的、可防水防污的、能够调节气体膨胀压力的一种水冷式污水污物泵。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种水冷式污水污物泵，包括底座、泵壳、叶轮、定子和转子，所述底座的上端固定连通设有泵壳，所述叶轮设在泵壳内腔，所述叶轮的上端同轴固定连接设有电机主轴，所述泵壳的上端连接设有泵盖，所述泵盖的上方设有油缸，所述油缸的上端连接设有内注水的定子机壳，所述定子位于定子机壳内，所述定子套接转子，所述转子的冲片上下两端均连接设有导电排，所述导电排的外端面分别套接设有上端环和下端环，所述定子的上端连接设有电缆一，所述电机主轴的一端通过转子中心插接设有轴承室，所述轴承室的上方设有和定子机壳固定连接的上端盖，所述上端盖截面设为梯形且和定子机壳之间形成气室，所述上端盖的上端面中心设有通孔，所述通孔的上端的孔口覆盖设有减压膜，所述减压膜的上方固定卡接设有减压盖，所述减压盖的上部通过弹簧连接设有锥形阀，所述上端盖的上端面环绕减压盖设有环状的孔壁，所述孔壁套接设有顶盖，所述上端盖的边缘处设有电缆孔，所述电缆孔过盈配合设有电缆接头。
本发明与现有技术相比的优点在于：一种水冷式污水污物泵，包括底座、泵壳、叶轮、定子和转子，所述油缸的上端连接设有内注水的定子机壳，这样可以利用定子机壳内腔所注的清水对定转子进行水冷降温，所述导电排的外端面分别套接设有上端环和下端环，利用上端环和下端环可以当转子转动时，对转子部位进行刮砂处理，同时可以避免沉积的杂志阻塞转子的运动，减少磨损，更有利于保护轴承，所述上端盖和定子机壳固定连接，所述上端盖截面设为梯形且和定子机壳之间形成气室，这样可以保护电路连接装置，避免收到潮湿环境的影响，所述上端盖的上端面中心设有通孔，且所述通孔的上端的孔口覆盖设有减压膜，所述减压膜的上方固定卡接设有减压盖，当电机工作发热时，轴承室上方的气室中的空气受热膨胀，此时减压膜由于气体压力的作用可以自动进行压力调节，所述孔壁套接设有顶盖，这样可以保护所述减压装置，可以起到防水防污的效果。
作为改进，所述上端环和下端环在和所述导电排的连接处设有刮砂板，所述上端环的上端面设有沉积杂质的凹槽，所述下端环的下端面设有搅拌杂质的凸起结构，凹槽可以通过转动的离心作用聚集杂质，而凸起结构则可以把底部沉积的杂质搅拌起来，避免沉积造成的阻塞问题。
作为改进，所述定子机壳内注有可起冷却作用的清水，所述定子机壳和电机主轴的连接处均设有止推轴承。
作为改进，所述轴承室上端的外侧面中心设有接线柱，所述接线柱的一端连接所述电缆一，另一端连接电缆二，所述电缆二和电缆一、电缆接头形成电路连通，所述电缆一和定子机壳的连接处设有防水的密封环，这样不仅可以保护电路，同时可以方便拆装，维修电路。
作为改进，所述减压盖和减压膜之间设有隔板，所述隔板中间设有泄压孔，所述锥形阀插接设在泄压孔中，所述减压盖和隔板、隔板和减压膜之间分别形成减压室一和减压室二，通过锥形阀的作用，当气体压力过大时，气压推动锥形阀，连通减压室二，这样可以有效降解气体压力，同时通过气体交换实现冷却效果。
作为改进，所述顶盖设为陶瓷螺纹盖，所述顶盖和孔壁之间通过密封环连接，这样不仅实现防污防水，而且耐腐蚀，适合恶劣的环境下工作。
作为改进，所述电缆接头设为漏斗状，所述电缆孔设为沉头孔，电缆接头和电缆孔连接处设有密封环，通过沉头孔和漏斗状的机械过盈配合的方式，可以使得所述电缆接头和上端盖连接紧固，实现密封效果。
作为改进，所述上端盖和减压盖通过十字形连接件的机械约束固定连接，所述十字形连接件的下端设有螺纹柱，这样不仅方便拆装，同时可以紧固连接。
作为改进，所述减压膜设为弹性橡胶材质，所述电缆一和电缆二均设有防水的橡胶绝缘套。
附图说明
图1是本发明一种水冷式污水污物泵的结构示意图。
图2是本发明一种水冷式污水污物泵的减压结构示意图。
图3是本发明一种水冷式污水污物泵的转子端环结构示意图。
如图所示：1、底座，2、泵壳，3、叶轮，4、定子，5、转子，5.1、冲片，6、电机主轴，7、泵盖，8、油缸，9、定子机壳，9.1、止推轴承，10、导电排，11、上端环，11.1、凹槽，12、下端环，12.1、凸起结构，13、电缆一，14、轴承室，15、上端盖，15.1、通孔，15.2、孔壁，15.3、电缆孔，15.4、气室，16、减压膜，17、减压盖，17.1、隔板，17.2、泄压孔，18、弹簧，19、锥形阀，20、顶盖，21、电缆接头，22、刮砂板，23、接线柱，24、电缆二，25、密封环，26、减压室一，27、减压室二，28、十字形连接件，28.1、螺纹柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时，提供一种水冷式污水污物泵，包括底座1、泵壳2、叶轮3、定子4和转子5，所述底座1的上端固定连通设有泵壳2，所述叶轮3设在泵壳2内腔，所述叶轮3的上端同轴固定连接设有电机主轴6，所述泵壳2的上端连接设有泵盖7，所述泵盖7的上方设有油缸8，所述油缸8的上端连接设有内注水的定子机壳9，所述定子4位于定子机壳9内，所述定子4套接转子5，所述转子5的冲片5.1上下两端均连接设有导电排10，所述导电排10的外端面分别套接设有上端环11和下端环12，所述定子4的上端连接设有电缆一13，所述电机主轴6的一端通过转子5中心插接设有轴承室14，所述轴承室14的上方设有和定子机壳9固定连接的上端盖15，所述上端盖15截面设为梯形且和定子机壳9之间形成气室15.4，所述上端盖15的上端面中心设有通孔15.1，所述通孔15.1的上端的孔口覆盖设有减压膜16，所述减压膜16的上方固定卡接设有减压盖17，所述减压盖17的上部通过弹簧18连接设有锥形阀19，所述上端盖15的上端面环绕减压盖17设有环状的孔壁15.2，所述孔壁15.2套接设有顶盖20，所述上端盖15的边缘处设有电缆孔15.3，所述电缆孔15.3过盈配合设有电缆接头21。
所述上端环11和下端环12在和所述导电排10的连接处设有刮砂板22，所述上端环11的上端面设有沉积杂质的凹槽11.1，所述下端环12的下端面设有搅拌杂质的凸起结构12.1。
所述定子机壳9内注有可起冷却作用的清水，所述定子机壳9和电机主轴6的连接处均设有止推轴承9.1。
所述轴承室14上端的外侧面中心设有接线柱23，所述接线柱23的一端连接所述电缆一13，另一端连接电缆二24，所述电缆二24和电缆一13、电缆接头21形成电路连通，所述电缆一13和定子机壳9的连接处设有防水的密封环25。
所述减压盖17和减压膜16之间设有隔板17.1，所述隔板17.1中间设有泄压孔17.2，所述锥形阀19插接设在泄压孔17.2中，所述减压盖17和隔板17.1、隔板17.1和减压膜16之间分别形成减压室一26和减压室二27。
所述顶盖20设为防污且耐腐蚀的陶瓷螺纹盖，所述顶盖20和孔壁15.2之间通过密封环25连接。
所述电缆接头21设为漏斗状，所述电缆孔15.3设为沉头孔，电缆接头21和电缆孔15.3连接处设有密封环25。
所述上端盖15和减压盖17通过十字形连接件28的机械约束固定连接，所述十字形连接件28的下端设有螺纹柱28.1。
所述减压膜16设为弹性橡胶材质，所述电缆一13和电缆二24均设有防水的橡胶绝缘套。
本发明的工作原理是：本发明的一种水冷式污水污物泵，可以循环冷却电机、可防水防污、能够调节气体膨胀压力，同时防止杂质阻塞内部定转子结构，目前，传统的湿式潜水泵一般不具备调压结构，仅通过水冷进行降温，对于端部的轴承部位冷却效果很差，同时一般的湿式潜水泵也不具备防杂志沉积和刮砂装置，针对这些情况，本水冷式污水污物泵，包括底座1、泵壳2、叶轮3、定子4和转子5，所述油缸8的上端连接设有内注水的定子机壳9，利用定子机壳9内腔所注的清水对定子4和转子5进行水冷降温，所述转子5的导电排10的外端面分别套接设有上端环11和下端环12，所述上端环11和下端环12在和所述导电排10的连接处设有刮砂板22，所述上端环11的上端面设有沉积杂质的凹槽11.1，所述下端环12的下端面设有搅拌杂质的凸起结构12.1，凹槽11.1可以通过转动的离心作用聚集杂质，而凸起结构12.1则可以把底部沉积的杂质搅拌起来，避免沉积造成的阻塞问题，当转子5转动时，所述刮砂板22对转子5部位进行刮砂处理，减少磨损，更有利于保护轴承，所述轴承室14上端的外侧面中心设有接线柱23，所述接线柱23的一端连接所述电缆一13，另一端连接电缆二24，所述电缆二24和电缆一13、电缆接头21形成电路连通，所述电缆一13和定子机壳9的连接处设有防水的密封环25，可以保护电路，同时可以方便拆装，维修电路，所述上端盖15和定子机壳9固定连接，所述上端盖15截面设为梯形且和定子机壳9之间形成气室15.4，可以放置电路连接装置，同时也避免受到潮湿环境的影响，所述上端盖15的上端面中心设有通孔15.1，且所述通孔15.1的上端的孔口覆盖设有减压膜16，减压膜16设为弹性橡胶材质，所述减压膜16的上方固定卡接设有减压盖17，所述上端盖15和减压盖17通过十字形连接件28的机械约束固定连接，所述十字形连接件28的下端设有螺纹柱28.1，利用十字形连接件28不仅方便拆装，同时可以紧固连接，当电机长时间工作发热时，轴承室14上方的气室15.4中的空气受热膨胀，此时减压膜16由于气体压力的作用可以自动进行压力调节，所述减压盖17和减压膜16之间设有隔板17.1，所述隔板17.1中间设有泄压孔17.2，所述锥形阀19插接设在泄压孔17.2中，所述减压盖17和隔板17.1、隔板17.1和减压膜16之间分别形成减压室一26和减压室二27，通过锥形阀19的作用，当气体压力过大时，气压推动锥形阀19，连通减压室二27，可以有效降解气体压力，同时通过气体交换实现冷却效果，所述孔壁15.2套接设有顶盖20，所述顶盖20设为陶瓷螺纹盖，所述顶盖20和孔壁15.2之间通过密封环25连接，这样不仅实现防污防水，而且耐腐蚀，适合恶劣的环境下工作，所述电缆接头21设为漏斗状，所述电缆孔15.3设为沉头孔，电缆接头21和电缆孔15.3连接处设有密封环25，通过沉头孔和漏斗状的机械过盈配合的方式，可以使得电缆接头21和上端盖15连接紧固，实现防水防污的密封效果。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。