一种离心泵的多作用电机冷却润滑流通系统的制作方法

本发明涉及一种离心泵，更具体地说，它涉及一种离心泵的多作用电机冷却润滑流通系统。

背景技术

现有的很多机械设备内均设置有冷却系统，冷却系统通过冷却液循环流动，从而达到冷却机械设备内部结构，为了确保冷却液循环流动，冷却管道安装有离心泵，通过离心泵驱动冷却液循环流动。

传统离心泵采用电机动力输出，电机采用风冷，须与外部空气进行热交换，故不能集成封闭的外部壳体，因此对运行环境限制严格。并且用于促进冷却液流动的离心泵本身安装与低温密封容器中，离心泵无法采用风冷方式对离心泵电机进行降温。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种离心泵的多作用电机冷却润滑流通系统，能够对离心泵及离心泵的电机进行散热，并使离心泵适应不同的环境。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心泵的多作用电机冷却润滑流通系统，包括泵壳，所述泵壳内设置有电机，所述泵壳两端分别设置有进料通道及出料通道，所述泵壳开设有与进料通道及出料通道连通的连接通道，所述连接通道靠近于所述泵壳内腔。

通过采用上述技术方案，通过电机转动驱动诱导轮及叶轮转动，从而使冷却液由进料通道端流入连接通道并使冷却液从出料通道流出，促进冷却液流动，同时冷却液流过连接通道时，方便泵壳内腔与冷却液进行热交换，起到对泵壳内腔降温的效果，从而降低电机的温度，这样可以使本发明适应不同的工作环境。

本发明进一步设置为：所述泵壳两端分别固定连接有进口法兰及出口法兰，所述进料通道开设于所述进口法兰，所述出料通道开设于所述出口法兰。

通过采用上述技术方案，通过进口法兰及出口法兰方便将叶轮、诱导轮及电机安装与泵壳内。

本发明进一步设置为：所述出口法兰开设有供出料通道内的冷却液流入泵壳内腔的通孔。

通过采用上述技术方案，通过通孔方便冷却液从出料通道流入至泵壳内腔，同时泵壳内较热的冷却液流出泵壳内腔，从而进一步冷却泵壳内腔及电机，同时冷却液对电机进行润滑。

本发明进一步设置为：所述通孔设置有控制出料通道内冷却液流入泵壳内腔的调节件。

通过采用上述技术方案，通过调节件方便控制冷却液流入泵壳内腔的流量。

本发明进一步设置为：所述通孔侧壁开设有内螺纹，所述调节件螺纹连接于所述通孔。

通过采用上述技术方案，通过拧动调节件并使调节件拧紧于通孔或者拧松于通孔，方便控制冷却液由出料通道流入泵壳内腔流速。

本发明进一步设置为：所述连接通道设置为若干条，若干条所述连接通道均匀分布于所述泵体。

通过采用上述技术方案，通过若干条连接通道可以有效提高冷却液从进料通道流至出料通道的流速，同时通过连接通道环绕泵壳均匀分布，使泵壳内腔能够均匀冷却。

本发明进一步设置为：所述电机包括定子及转子，所述转子转动连接于所述出口法兰，所述转子与所述出口法兰之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，通过轴承方便转子相对于出口法兰转动。

本发明进一步设置为：所述通孔朝向所述转子背离进口法兰一端，所述冷却液由通孔流入至轴承位置。

通过采用上述技术方案，通过由通孔流入至转子及出口法兰之间的冷却液冷却轴承，并润滑轴承，方便转子转动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

当需要驱动冷却液流动时，通过转子带动诱导轮及叶轮转动，并通过叶轮驱动进料通道位置的冷却液流入连接通道内并从出料通道流出，从而促进冷却液流动，并冷却液流经连接通道时，冷却液与泵壳内腔进行热交换，达到冷却泵壳内腔的作用，并降低电的温度；同时通过通孔方便冷却液流入泵壳内腔，进一步冷却电机，并且通过冷却液可以起到润滑转子的作用。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为图1的a部放大视图。

图中：1、泵壳；2、电机；3、定子；4、转子；5、诱导轮；6、叶轮；7、进口法兰；8、出口法兰；9、进料通道；10、出料通道；11、连接通道；12、通孔；13、轴承；14、调节件；15、内螺纹；16、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种离心泵的多作用电机冷却润滑流通系统，如图1所示，包括泵壳1，泵壳1内设置有诱导轮5及叶轮6，泵壳1内还安装有电机2，电机2包括定子3及转子4，定子3固定于泵壳1内壁，转子4转动连接于泵壳1，并且诱导轮5及叶轮6固定连接于转子4，泵壳1的两端分别固定连接有进口法兰7及出口法兰8，进口法兰7靠近于叶轮6，进口法兰7开设有供冷却液流入的进料通道9，出口法兰8开设有供冷却液流出的出料通道10，泵壳1开设有供进料通道9内的冷却液流入出料通道10内的连接通道11，连接通道11靠近于泵壳1内腔，并且转子4远离进口法兰7的一端转动连接于出口法兰8。这样通过转子4转动驱动诱导轮5及叶轮6转动，从而使冷却液由进料通道9端流入连接通道11并使冷却液从出料通道10流出，促进冷却液流动，同时冷却液流过连接通道11时，方便泵壳1内腔与冷却液进行热交换，起到对泵壳1内腔降温的效果，从而降低电机2的温度，这样可以使本发明适应不同的工作环境；同时通过进口法兰7及出口法兰8方便将叶轮6、诱导轮5及电机2安装与泵壳1内。

为了提高冷却液从进料通道9流至出料通道10的流速，连接通道11设置为若干条，并且若干条连接通道11环绕泵壳1均匀分布。这样通过若干条连接通道11可以有效提高冷却液从进料通道9流至出料通道10的流速，同时通过连接通道11环绕泵壳1均匀分布，使泵壳1内腔能够均匀冷却。

为了方便冷却液对电机2的转子4进行润滑，如图1和图2所示，出口法兰8开设有供出料通道10内的冷却液流入泵壳1内的通孔12，通孔12位于转子4中心线位置，并且通孔12朝向转子4远离进口法兰7一端，通过通孔12方便冷却液从出料通道10流入至泵壳1内腔，同时泵壳1内较热的冷却液流出泵壳1内腔，从而进一步冷却泵壳1内腔及电机2，同时冷却液对电机2转子4进行润滑。转子4和出口法兰8之间还安装有轴承13，通过轴承13方便转子4相对于出口法兰8转动，同时通过由通孔12流入至转子4及出口法兰8之间的冷却液冷却轴承13，并润滑轴承13，方便转子4转动。

为了方便控制冷却液流入泵壳1内腔的流量，如图2所示，通孔12设置有控制出料通道10内冷却液流入泵壳1内腔流量的调节件14，并且通孔12侧壁开设有内螺纹15，调节件14螺纹连接于通孔12。通过拧动调节件14并使调节件14拧紧于通孔12或者拧松于通孔12，方便控制冷却液由出料通道10流入泵壳1内腔流速。

为了方便电机2的定子3导线与外界的电源连接，如图1所示，出口法兰8开设有供定子3导线穿设的连接孔16，这样通过连接孔16方便定子3导线穿设，同时在连接孔16内注设密封胶，避免本体内腔的冷却液由连接孔16流出。

当需要驱动冷却液流动时，通过转子4带动诱导轮5及叶轮6转动，并通过叶轮6驱动进料通道9位置的冷却液流入连接通道11内并从出料通道10流出，从而促进冷却液流动，并冷却液流经连接通道11时，冷却液与泵壳1内腔进行热交换，达到冷却泵壳1内腔的作用，并降低电机2的温度；同时通过通孔12方便冷却液流入泵壳1内腔，进一步冷却电机2，并且通过冷却液可以起到润滑转子4的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。