本发明涉及一种流体泵。
背景技术:
在石油、化工、化肥、冶金、采矿、炭黑、造纸等行业,泵是输送液体必不可少的设备。机械密封是泵的重要部件,泵输送液体泄漏,多数是因为机械密封泄漏而造成的。
泵输送液体泄漏既污染环境,还可能造成安全事故。
泵的维修,费时费力又费钱。
现有皮托管泵的缺陷:1、机械密封设置在叶轮外,机械密封泄漏泵就不能正常使用。
开式旋转喷射泵由于设计的缺陷没有成功。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种开式皮托管泵,其目的在于解决泵因机械密封泄漏而造成的液体泄漏问题,提供一种机械密封设置在叶轮转子腔内,机械密封允许有一定泄漏量(泄漏液体在转子腔内)而不影响正常使用的泵。
本发明采用的技术方案是:
开式皮托管泵,在泵壳内以轴承架设有泵轴,泵轴上固定联接有叶轮,叶轮转子腔的流道在径向方向上是放射状的,叶轮具有中空的转子腔,在叶轮的转子腔内设置有静止的开有吸入口并与泵出口连通的皮托管。在泵壳的一端设泵吸入口,泵吸入口经通道与叶轮转子腔内吸入口连通,其特征在于:泵吸入口通道与轴同心。机械密封设置在叶轮转子腔内吸入口与泵吸入口通道之间。
本发明的积极效果在于:本发明与现有皮托管泵相比优点在于:1、由于机械密封设在叶轮转子腔内,机械密封有一定的泄漏量不影响泵的正常使用。2、机械密封的直径缩小,机械密封的位置靠近轴承,机械密封使用寿命延长。3、由于皮托管与泵出口连接的位置在泵壳侧壁上从轴心到外缘的中间位置,所以皮托管短,使用时摆幅小,不与叶轮相互磨损。4、叶轮直径可以大于现有的皮托管泵。5、泵的故障率减少。6、泵整体寿命延长。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示,开式皮托管泵,在由泵体11和泵盖12固定联接形成的泵壳1内以轴承2架设有泵轴3,泵轴3末端固定联接有由叶轮体41和叶轮盖42形成的叶轮4,叶轮吸入口6与泵吸入口流道91之间设置有机械密封5。该叶轮4是开式叶轮,也即其端部具有开口,叶轮流道7在径向方向上成放射状并且叶轮4具有中空的转子腔43,在泵盖12上设有向叶轮4的转子腔43内伸入的泵吸入口流道91,泵吸入口流道91与叶轮吸入口7形成一个通道。
在泵盖12的侧壁上的从轴心到外缘的中间位置设有泵出口10,泵出口10与设置在转子腔内的皮托管8连接,皮托管8是静止的并开有吸入口81。
使用时,如箭头所示输送介质从泵吸入口9通过流道91再通过机械密封5再经叶轮吸入口6经叶轮流道7进入转子腔43,由于泵轴3带动叶轮4旋转,输送介质在叶轮流道7和转子腔43内获得高速旋转的动能,皮托管8把高速动能滞止增压转变为压力能从而由吸入口81进入皮托管8后,由泵出口10排出。