一种水泵支架过线结构及空调器的制作方法

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种水泵支架过线结构及空调器。

背景技术：

现有技术中空调器内水泵的走线杂乱无章，凌乱的水泵走线极易对空调器内部的其他构件产生干扰，进而影响空调器的正常运行。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种水泵支架过线结构，以解决目前空调器中水泵走线凌乱的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种水泵支架过线结构，包括：

水泵支架，用于对所述水泵进行固定；所述水泵支架包括第一侧板，所述第一侧板设置于所述水泵支架的侧边；

过线结构，用于对所述水泵的电线进行固定；所述过线结构与所述第一侧板固定连接。

进一步的，所述过线结构包括过线爪，所述过线爪与所述第一侧板固定连接，所述过线爪包括第一限位部，所述第一限位部用于对所述水泵的电线进行固定。

进一步的，所述第一限位部包括过线孔。

进一步的，所述第一限位部还包括开口结构，所述开口结构与所述过线孔相连通；所述开口结构适于所述水泵的电线通过并插入所述过线孔。

进一步的，所述过线爪与所述第一侧板一体成型。

进一步的，所述过线结构包括导线板，所述导线板与所述第一侧板固定连接；所述导线板包括导线板本体，所述导线板还包括第二限位部，所述第二限位部设置于所述导线板本体上。

进一步的，所述第二限位部包括扎带孔，所述扎带孔的数量至少为两个。

进一步的，所述导线板还包括定位折边，所述定位折边与所述导线板本体固定连接；所述定位折边向远离所述水泵支架的方向延伸。

进一步的，所述导线板与所述第一侧板一体成型。

相对于现有技术，本发明所述的水泵支架过线结构具有以下优势：

(1)本发明所述的水泵支架过线结构，通过与水泵支架上的第一侧板相连接的过线结构对水泵的电线进行固定，以免水泵的走线杂乱无章，影响空调器的正常使用。

(2)本发明所述的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置于水泵支架上，使得水泵支架同时具有支撑水泵与控制水泵电线走向的作用，从而减少了空调器的构件，简化了空调器的结构，降低了生产成本，简化了结构。

(3)本发明所述的水泵支架过线结构，将过线结构设置于靠近电控盒一侧的侧板上，可减小水泵走线的长度，避免水泵走线与水泵交叉，从而避免水泵电线凌乱，降低水泵走线的难度。

(4)本发明所述的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置为与水泵支架的第一侧板相连接的过线爪，并在过线爪上设置用于对水泵电线进行固定的过线孔，结构简单易于制作，且易于操作。

(5)本发明所述的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置为导线板，并在导线板上设置扎带孔，实现对水泵电线的固定，结构简单易于制作，且易于操作。

(6)本发明所述的水泵支架过线结构，在导线板上设置定位折边，通过定位折边对水泵支架进行定位，降低了水泵支架的安装难度，提高了水泵支架安装的准确度。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决目前空调器中水泵走线凌乱的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述的水泵支架过线结构。

所述空调器与上述水泵支架过线结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的水泵支架过线结构的简图一；

图2为本发明实施例所述的水泵支架过线结构与底盘的装配图一；

图3为本发明实施例所述的水泵支架过线结构的简图二；

图4为本发明实施例所述的水泵支架过线结构与底盘的装配图二。

附图标记说明：

1-水泵支架，11-第一侧板，111-第一凸耳，12-底板，13-第二侧板，131-第二凸耳，2-过线爪，21-过线孔，22-开口结构，3-导线板，31-扎带孔，32-定位折边，33-导线板本体，4-底盘，41-导向槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

为便于对空调器内水泵的走线进行固定，参见图1所示，本实施例提供一种水泵支架过线结构，该水泵支架过线结构包括用于对水泵进行固定的水泵支架1，用于对水泵的电线进行固定的过线结构；其中水泵支架1包括第一侧板11，该第一侧板11设置于水泵支架1的侧边；过线结构设置于该第一侧板11上，过线结构与第一侧板11固定连接。

本实施例中水泵支架1除包括第一侧板11外，还包括底板12与第二侧板13，其中底板12用于将水泵支架1与底盘4进行连接，底板12为板状结构，底板12与底盘4平行设置，参见图2所示，将水泵支架1连接于底盘4时，通过紧固件将底板12与底盘4进行连接；第一侧板11、第二侧板13均为板状结构，第一侧板11、第二侧板13均与底板12垂直设置，且第一侧板11与第二侧板13平行设置，第一侧板11、第二侧板13分别设置于底板12的两端，第一侧板11的顶端设置有第一凸耳111，第二侧板13的顶端设置有第二凸耳131，第一凸耳111、第二凸耳131上均设置有螺孔，该水泵支架1通过第一凸耳111、第二凸耳131上的螺孔对水泵进行固定。

将水泵固定于水泵支架1上后，通过设置于第一侧板11上的过线结构对水泵的电线进行固定，使得与该水泵相连的电线，从水泵引出后，首先进过与第一侧板11相连接的过线结构进行固定，然后进入底盘4上的导线槽内，进一步被引导进入电控盒，完成水泵电线的走线，从而避免水泵走线凌乱。

通过在水泵支架1上设置过线结构，水泵的电线通过与水泵支架1相连接的过线结构进行固定，使得水泵支架1同时具有支撑水泵与控制水泵电线走向的作用，避免单独设置过线结构来对水泵的电线进行固定，从而减少了空调器的构件，简化了空调器的结构，降低了生产成本。

为便于对水泵电线进行引导，本实施例中的第一侧板11是指靠近于电控盒一侧的侧板，从而将过线结构设置于靠近电控盒一侧的侧板上，可减小水泵走线的长度，避免水泵走线与水泵交叉，从而避免水泵电线凌乱，降低水泵走线的难度。

本实施例提供的水泵支架过线结构，通过与水泵支架上的第一侧板相连接的过线结构对水泵的电线进行固定，以免水泵的走线杂乱无章，影响空调器的正常使用。

本实施例提供的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置于水泵支架上，使得水泵支架同时具有支撑水泵与控制水泵电线走向的作用，从而减少了空调器的构件，简化了空调器的结构，降低了生产成本，简化了结构。

本实施例提供的水泵支架过线结构，将过线结构设置于靠近电控盒一侧的侧板上，可减小水泵走线的长度，避免水泵走线与水泵交叉，从而避免水泵电线凌乱，降低水泵走线的难度。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中过线结构包括过线爪2，过线爪2与第一侧板11固定连接，过线爪2上设置有第一限位部，该第一限位部用于对水泵的电线进行控制。

其中过线爪2为板状结构，该过线爪2与第一侧板11相垂直，同时过线爪2与水泵支架1的底板12相平行，且该过线爪2向水泵支架1的外侧方向延伸，以免过线爪2的存在影响水泵支架1对水泵进行固定。该过线爪2可以设置于第一侧板11的顶端位置，也可设置于第一侧板11上除底端之外的其他高度上，具体高度可根据水泵电线的引出高度而定。在过线爪2上设置第一限位部，将水泵安装于水泵支架1上后，通过第一限位部对水泵的电线进行限制。

将过线结构设置为与水泵支架1的第一侧板11相连接的过线爪2，并在过线爪2上设置第一限位部，通过第一限位部对水泵的电线进行限定，结构简单，易于制作，且易于操作。

该第一限位部可以为连接于过线爪2上的卡扣、绑带等，用于对水泵的电线进行固定；本实施例优选第一限位部为设置于过线爪2上的过线孔21；将水泵安装于水泵支架1上后，将水泵的电线穿过该过线孔21，通过过线孔21限制电线的走向，电线穿过过线孔21后，进入底盘4上的导线槽内，进一步被引至电控盒，完成水泵电线的走线。

为便于电线穿过过线孔21，本实施例中过线孔21包括开口结构211，开口结构211与过线孔21相连通，该开口结构211用于将水泵的电线插入过线孔21内。

将第一限位部设置为过线孔21，对水泵电线进行固定时，只要将电线穿过过线孔21即可，安装方便，结构简单，且易于制作，能够提高水泵支架过线结构的装配效率与生产效率。

通过开口结构211的设置，使得过线孔21不再为封闭的结构，将水泵安装于水泵支架1上后，首先将电线穿过开口结构211，再将电线插入过线孔21内，完成对水泵电线的固定；同样，将水泵从水泵支架1上拆卸时，可将电线从该开口结构211中取出；因此，通过设置与过线孔21相连通的开口结构211，进一步降低了对水泵电线进行装配的难度，同时便于对水泵进行拆卸维修。

过线爪2可以与第一侧板11可拆卸连接，如通过螺钉连接、通过卡接结构连接等；为便于水泵支架过线结构的制作以及增加水泵支架过线结构的强度，本实施例优选过线爪2与第一侧板11采用一体成型的制作方式。

本实施例提供的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置为与水泵支架的第一侧板相连接的过线爪，并在过线爪上设置用于对水泵电线进行固定的过线孔，结构简单易于制作，且易于操作。

实施例3

与实施例2不同的是，参见图3所示，本实施例中的过线结构包括导线板3，导线板3与第一侧板11固定连接，导线板3包括导线板本体33，导线板3还包括第二限位部，该第二限位部用于对水泵的电线进行固定，第二限位部设置于导线板本体33上。

将水泵安装于水泵支架1上后，通过导线板3对与水泵相连的电线进行固定，使得电线通过导线板3上的第二限位部后，进入底盘4上的导线槽内，通过导线槽进入电控盒。

导线板本体33为板状结构，导线板本体33与水泵支架1的底板12相垂直，导线板本体33的侧边与第一侧板11的侧边相连接，且导线板本体33在竖直方向向水泵支架1的外侧延伸一定角度，即导线板本体33与第一侧板11之间形成一角度，该角度的大小根据导线板3与底盘4上导线槽的相对位置而定，将导线板本体33与第一侧板11之间设置一角度，且将导线板本体33设置为向水泵支架1外侧延伸，可避免导线板3影响水泵支架1对水泵进行支撑；同时，将导线板本体33与第一侧板11之间设置一角度，便于将电线引入导线槽内。

设置于导线板本体33上的第二限位部可以连接于导线板本体33上的卡扣、卡环等结构，本实施例优选第二限位部为扎带孔31，该扎带孔31用于对水泵的电线进行固定。

扎带孔31的数量至少为两个，将水泵安装于水泵支架1上后，利用扎带依次穿过两个扎带孔31，然后通过穿过扎带孔31的扎带对水泵的电线进行固定。

将过线结构设置为与第一侧板11相连接的导线板3，并在导线板3上设置扎带孔31，通过穿过扎带孔31的扎带对水泵的电线进行固定，结构简单，易于操作。

本实施例中的导线板3还包括定位折边32，定位折边32与导线板本体33固定连接；该定位折边32向水泵支架1的外侧延伸。该定位折边32用于对水泵之间1进行定位。

定位折边32为板状结构，定位折边32与水泵支架1的底板12相垂直，定位折边32的侧边与导线板本体33的侧边相连接，且定位折边32沿导线板本体33向水泵支架1的外侧翻折，形成一角度，使得该定位折边32的位置与底盘4上的导向槽41相适配，参见图4所示，对水泵支架1进行安装时，首先将定位折边32插入导向槽41内，对水泵支架1进行定位，然后再通过紧固件将水泵支架1连接于底盘4上。

定位折边32的设置，降低了水泵支架1的安装难度，提高了水泵支架1安装的准确度。

导线板3可以与第一侧板11可拆卸连接，如通过螺钉连接、通过卡接结构连接等；为便于水泵支架过线结构的制作以及增加水泵支架过线结构的强度，本实施例优选导线板3与第一侧板11采用一体成型的制作方式。

同样，定位折边32可以与导线板本体33可拆卸连接，如通过螺钉连接、通过卡接结构连接等；为便于水泵支架过线结构的制作以及增加水泵支架过线结构的强度，本实施例优选导线板3与定位折边32采用一体成型的制作方式。

本实施例提供的水泵支架过线结构，通过将过线结构设置为导线板，并在导线板上设置扎带孔，实现对水泵电线的固定，结构简单易于制作，且易于操作。

本实施例提供的水泵支架过线结构，进一步在导线板上设置定位折边，通过定位折边对水泵支架进行定位，降低了水泵支架的安装难度，提高了水泵支架安装的准确度。

实施例4

本实施例提供一种空调器，该空调器包括上述实施例中的水泵支架过线结构。

本实施例提供的空调器，通过将过线结构设置于水泵支架上，使得水泵支架同时具有支撑水泵与控制水泵电线走向的作用，从而减少了空调器的构件，简化了空调器的结构，降低了生产成本，简化了结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。