一种自充式采气装置的制作方法

本发明涉及机械领域，具体地说是一种自充式采气装置。

背景技术：

在进行工作场所毒物检测时，磷化氢、六氟化硫、液化石油气、氯甲烷等需要用注射器或采气袋进行采集，带到实验室进行检测。由于注射器较为笨重，不易携带，一般使用采气袋进行气体采样。

使用时需要使用洗耳球、二联球等对采气袋进行充气。由于现场采样时，携带仪器较多，洗耳球、二联球较小，容易遗失，现场作业时也不易寻找，影响气体采样；洗耳球、二联球进行操作时需要将气体出口接在采气袋进气口，如果接口不合适，容易漏气或较难连接。

技术实现要素：

本发明提供一种自充式采气装置，该自充式采气装置可通过反复挤压实现充气，方便快捷。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种自充式采气装置，包括一充气袋，所述充气袋包括使用软管相连接的袋体和充气机构，

所述袋体使用铝箔材料，袋体后侧设有一出气管，在充气机构上连接有一进气管，所述进气管内设有前单向阀，气体只能由充气机构经进气管进入袋体内，出气管内设有后单向阀。

进一步地，所述充气机构为中空橡胶球。

进一步地，还包括有底板和夹持驱动机构，所述底板上安装有夹持驱动机构，

进一步地，所述夹持驱动机构包括后置板、前滑动板、导向杆、中夹持板、中心导向柱、弹簧、连接板、滑块、滑轨、第一轴、偏心块、导向槽、第二轴及拉杆，所述底板后侧固定连接有后置板，所述底板前侧安装有第一轴，所述第一轴上转动连接有偏心块，所述偏心块连接有一拉杆，所述偏向块上设有导向槽，所述导向槽内滑动配合有第二轴，所述第二轴通过连杆连接有前滑动板，在第一轴两侧平行设置有两个滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块固定在前滑动板底部，在前滑动板两侧各设有一安装孔，所述安装孔内插接有导向杆，所述导向杆穿过中夹持板连接在后置板上，

所述前滑动板中部设有一中心导向柱，所述中心导向柱上套接有弹簧，所述弹簧连接有连接板，在后置板内设有循环充气机构。

进一步地，所述循环充气机构包括后置槽、后滑轨、第一移动块、第一调节凸轮、定位孔、连接杆、第二移动块、第二调节凸轮、端部块、摆动杆、转动杆及驱动电机，

所述后置板内设有后置槽，所述后置槽内安装有后滑轨，所述后滑轨上滑动配合有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块与第二移动块通过连接杆相连接，所述第一移动块上转动连接有第一调节凸轮，所述第一调节凸轮上设有定位孔，所述第一移动块上设有若干与定位孔相配合的第一配合孔，定位孔内可插接有销条，

所述第二移动块上转动连接有第二调节凸轮，所述第二调节凸轮上设有定位孔，所述第二移动块上设有若干与定位孔相配合的第二配合孔，定位孔内可插接有销条，

所述第二移动块端部连接有端部块，所述端部块连接有摆动杆，所述摆动杆连接有转动杆，所述转动杆连接有驱动电机。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过反复挤压实现充气，方便快捷。

2、前后单向阀的设计使得气体只能从一侧挤压至另一侧，方便置换袋体中的气体。

3、进气管和出气管处可使用夹子关闭气路，保障内部采集的气体不泄漏。

4、间接推动挤压充气袋的方式避免充气袋受力过大造成破损，利用弹簧缓压。

5、夹持驱动机构设计，实现多组充气袋自动充气。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为后置板的剖视图；

图4为充气袋的三维结构示意图；

图5为充气袋的剖视图；

图中：1充气袋，11进气管，12充气机构，13软管，14袋体，15出气管，16前单向阀，17后单向阀，2底板，31后置板，32前滑动板，33导向杆，34中夹持板，35中心导向柱，36弹簧，37连接板，38滑块，39滑轨，310第一轴，311偏向块，312导向槽，313第二轴，314拉杆，41后置槽，42后滑轨，43第一移动块，44第一调节凸轮，45定位孔，46连接杆，47第二移动块，48第二调节凸轮，49端部块，410摆动杆，411转动杆，412驱动电机。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种自充式采气装置，包括一充气袋1，所述充气袋包括使用软管13相连接的袋体14和充气机构12，

所述袋体14使用铝箔材料，袋体14后侧设有一出气管15。在充气机构上连接有一进气管11，所述进气管内设有前单向阀16，气体只能由充气装置经进气管进入袋内，出气管15内设有后单向阀17，气体只能从出气管流出袋外。进气管和出气管处可使用夹子关闭气路，保障内部采集的气体不泄漏。

充气机构可自行弹起，所述充气机构可为中空橡胶球。

工作方式，将自充式采气袋带至采样现场，使用夹子夹住气袋出气管，反复按压充气机构，现场气体经充气机构前端的进气管进入充气机构，在经软管进入袋体，充满气体，再打开气袋出气管的夹子，将气体全部放出，反复几次，将气袋内气体完全置换，使用夹子夹住软管和气袋出气管，将自充式采气袋带回实验室进行下一步检测即可。

进一步地，该自充式采气装置还包括有底板2和夹持驱动机构。

所述底板2上安装有夹持驱动机构。

所述夹持驱动机构包括后置板31、前滑动板32、导向杆33、中夹持板34、中心导向柱35、弹簧36、连接板37、滑块38、滑轨39、第一轴310、偏心块311、导向槽312、第二轴313及拉杆314，所述底板后侧固定连接有后置板31，所述底板前侧安装有第一轴310，所述第一轴上转动连接有偏心块311，所述偏心块连接有一拉杆314，转动拉杆可实现偏心块的转动，所述偏向块上设有导向槽312，所述导向槽内滑动配合有第二轴313，所述第二轴通过连杆连接有前滑动板32，在第一轴两侧平行设置有两个滑轨39，所述滑轨上安装有滑块38，所述滑块固定在前滑动板底部，这样通过拉杆的转动能够带动前滑动板沿着导轨的移动。在前滑动板两侧各设有一安装孔，所述安装孔内插接有导向杆33，所述导向杆穿过中夹持板34连接在后置板上。这种设计可使得中夹持板沿着导向杆来回移动。

所述前滑动板中部设有一中心导向柱35，所述中心导向柱上套接有弹簧36，所述弹簧连接有连接板37，当前滑动板向着后置板移动时，前滑动板挤压弹簧可使得连接板受力，向着后置板移动。这样间接推动的方式避免充气袋受力过大造成破损，利用弹簧缓压。

在后置板内设有循环充气机构，所述循环充气机构包括后置槽41、后滑轨42、第一移动块43、第一调节凸轮44、定位孔45、连接杆46、第二移动块47、第二调节凸轮48、端部块49、摆动杆410、转动杆411及驱动电机412，

所述后置板内设有后置槽，所述后置槽内安装有后滑轨42，所述后滑轨上滑动配合有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块与第二移动块通过连接杆相连接，所述第一移动块上转动连接有第一调节凸轮，通过改变第一调节凸轮的角度可以实现充气机构挤压程度的改变。所述第一调节凸轮上设有定位孔，所述第一移动块上设有若干与定位孔相配合的第一配合孔，定位孔内可插接有销条，用于配合插入第一配合孔，以固定第一调节凸轮。

同理，所述第二移动块上转动连接有第二调节凸轮，所述第二调节凸轮上设有定位孔，所述第二移动块上设有若干与定位孔相配合的第二配合孔，定位孔内可插接有销条，用于配合插入第二配合孔，以固定第二调节凸轮。

所述第二移动块端部连接有端部块49，所述端部块连接有摆动杆410，所述摆动杆连接有转动杆411，所述转动杆连接有驱动电机412，上述机构形成一曲柄滑块机构，通过驱动电机的转动可带动第一调节凸轮与第二调节凸轮不断的循环挤压充气机构，实现对袋体14的充气。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。