一种防腐离心泵的制作方法

本发明涉及一种选矿、冶金、化工等企业输送磨损大或腐蚀性强的砂浆及其他液体的离心泵，特别涉及一种防腐离心泵。

背景技术：

过去各种选矿厂用于输送砂浆的离心泵，均采用灰铸铁或耐磨铸铁制造，存在磨损快、使用时间短、效率低、密封性能差、水电消耗多、维护修理工作量大和作业成本高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，易于维修、噪音和振动小、密封性能好的防腐离心泵。

实现本发明目的的技术方案是：一种防腐离心泵，具有泵壳和泵盖；所述泵盖通过紧固件固定于泵壳上，且泵壳和泵盖之间具有密封圈；所述泵壳内设有泵轴；所述泵壳的一端设置有与泵轴同轴的前耐磨板和后耐磨板；所述前耐磨板和后耐磨板之间设有固定于泵轴上的叶轮；所述后耐磨板与泵盖的一侧紧密接触；所述泵盖与泵轴之间设有通过紧固件固定于泵盖上的静环座，泵盖的另一侧紧密接触设置有密封端盖；所述泵轴上依次套接有轴套和双端面机封。

上述技术方案还具有副叶轮；所述副叶轮位于叶轮的右侧，且与叶轮一体成型。

上述技术方案所述泵壳上连接有双端面机封冲洗管。

上述技术方案所述泵壳上连接有排液管。

上述技术方案所述泵轴的近泵盖的一端固定有止退圈。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：

(1)本发明使用寿命长，比一般铸铁和耐磨铸铁制造的泵的过流件寿命分别提高10倍以上和3－5倍。

(2)本发明性能好，特性曲线平稳，当流量变化较大时，扬程变化小，压力衡定，高效带宽，同时气蚀余量小，真空度高，在低、高海拔地区均可使用。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本发明具有泵壳1和泵盖2；所述泵盖2通过紧固件固定于泵壳1上，且泵壳1和泵盖2之间具有密封圈3；所述泵壳1内设有泵轴4；所述泵壳1的一端设置有与泵轴4同轴的前耐磨板5和后耐磨板6；所述前耐磨板5和后耐磨板6之间设有固定于泵轴4上的叶轮7；所述后耐磨板6与泵盖2的一侧紧密接触；所述泵盖2与泵轴4之间设有通过紧固件固定于泵盖2上的静环座8，泵盖2的另一侧紧密接触设置有密封端盖9；所述泵轴4上依次套接有轴套10和双端面机封11。

还具有副叶轮12；所述副叶轮12位于叶轮7的右侧，且与叶轮7一体成型。

泵壳1上连接有双端面机封冲洗管13。

泵壳1上连接有排液管14。

泵轴4的近泵盖2的一端固定有止退圈。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种防腐离心泵，具有泵壳和泵盖；所述泵盖通过紧固件固定于泵壳上，且泵壳和泵盖之间具有密封圈；所述泵壳内设有泵轴；所述泵壳的一端设置有与泵轴同轴的前耐磨板和后耐磨板；所述前耐磨板和后耐磨板之间设有固定于泵轴上的叶轮；所述后耐磨板与泵盖的一侧紧密接触；所述泵盖与泵轴之间设有通过紧固件固定于泵盖上的静环座，泵盖的另一侧紧密接触设置有密封端盖；所述泵轴上依次套接有轴套和双端面机封。本发明使用寿命长，比一般铸铁和耐磨铸铁制造的泵的过流件寿命分别提高10倍以上和3－5倍。

技术研发人员：许志杨
受保护的技术使用者：常州市康美机械科技有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2018.12.21