一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置的制作方法

本发明涉及给水排水领域，具体的是一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置。

背景技术：

水泵是输送液体或是液体增压的机械，其中容积式泵，能量通过力的作用，周期性地向液体容积施加压力，达到输送液体的能力，容积式泵对污水处理的过程中，从原油脱水过程中分离出的污水经油水分离，脱氧和脱菌等处理后通过容积式泵注回油层。

但是在对油田中的污水进行处理后的抽水时，尽管经过一定的处理，并且由于污水的反复利用，其中的悬浮物和油污含量较高，它们相互黏结在一起，吸附沉积在泵内壁，便生成有利于硫酸盐还原菌生长繁殖的条件，增大对杀菌剂的吸附作用，使杀菌效果变差，助长细菌的生长，在长期使用后，导致在泵的钢铁内表面形成局部堆积沉积，在沉积处，电位较低，成为阳极，在没有沉积处为阴极，形成垢下腐蚀，导致泵体穿孔，严重影响正常生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置，以解决目前在对油田中的污水进行处理后的抽水时，尽管经过一定的处理，并且由于污水的反复利用，其中的悬浮物和油污含量较高，它们相互黏结在一起，吸附沉积在泵内壁，便生成有利于硫酸盐还原菌生长繁殖的条件，增大对杀菌剂的吸附作用，使杀菌效果变差，助长细菌的生长，在长期使用后，导致在泵的钢铁内表面形成局部堆积沉积，在沉积处，电位较低，成为阳极，在没有沉积处为阴极，形成垢下腐蚀，导致泵体穿孔，严重影响正常生产的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置，其结构包括：电机、轴承座、传动座、出水座、集菌空积除化增压装置、入水管、支撑架、底板，所述电机的左端嵌套于轴承座的右侧上，所述轴承座的下表面与底板的上表面相贴合，所述传动座的下端通过螺栓固定在底板上，所述出水座的下端与集菌空积除化增压装置的上方相焊接，所述集菌空积除化增压装置的下方设有入水管，所述支撑架的下表面与底板的上表面相贴合，所述集菌空积除化增压装置包括钢铁外壳、电隔离凹板、型析腔、引吸块、连接板、阴保超声保护装置、高击臭氧析出器，所述钢铁外壳的内部嵌套有电隔离凹板，所述电隔离凹板的外表面与连接板的内侧的上表面相贴合，所述型析腔镶嵌于钢铁外壳的内部，所述引吸块设于入水管的上方，所述连接板的内侧嵌套有高击臭氧析出器，所述阴保超声保护装置的外沿贴合在高击臭氧析出器的内侧上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为优选方式，所述阴保超声保护装置由金属密封环、超声频率发生器、固定槽、推簧、阴极电流保护增压板、固定环、转轴组成，所述金属密封环与转轴在同一轴线上，所述超声频率发生器的上下表面与阴极电流保护增压板的外表面相贴合，所述固定槽的外侧设有阴极电流保护增压板，所述推簧嵌套于阴极电流保护增压板的内侧上，所述阴极电流保护增压板贯穿于固定环上并且在四周均匀设有十个，所述固定环与转轴在同一轴线上，所述阴极电流保护增压板的上端与固定槽通过导线电连接，固定槽所连接的为电源的阴极。

作为优选方式，所述超声频率发生器由高频电流器、连接插头、高频波率器、定向转换器组成，所述高频电流器的上端嵌套于连接插头的下方，所述连接插头的上端设有高频波率器，所述高频波率器的上表面与定向转换器的下表面相贴合，所述高频波率器能够产生高频率，波长短的声波，使水中形成微小气泡核，在微小气泡核在绝热收缩及崩溃的瞬间，能够使泵中的硫酸盐还原菌失活，起到杀菌的作用。

作为优选方式，所述阴极电流保护增压板由引流板、阴极导流器、滚柱、连块组成，所述引流板的外表面与阴极导流器的内表面相贴合，所述滚柱固定在连块上并且机械连接，所述阴极导流器能够使阴保超声保护装置的电位一直处在低于周围环境的状态下，避免出现腐蚀现象，起到保护的作用。

作为优选方式，所述高击臭氧析出器由卡块、双弧板、积加氧器、出压导流口组成，所述卡块与双弧板为一体化结构，所述双弧板的内侧嵌套有积加氧器，所述出压导流口贯穿于双弧板的中段，所述双弧板两侧为双弧形，中间为内凹状，使中间部分的横截面积减少，增加压力，提高抽水的动力。

作为优选方式，所述积加氧器由氧气吹出口、高压击电膜、臭氧出口组成，所述氧气吹出口的外围设有高压击电膜，所述高压击电膜的左侧嵌套有臭氧出口，所述高压击电膜为多层交错的网状，网状之间的间隙孔之间能够发出高压交流电，使其形成均匀的电晕。

有益效果

本发明一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置，在对油田中的污水进行处理后的抽水时，先通过电机的启动，带动传动座内的传动齿轮，使集菌空积除化增压装置启动起来，将阴保超声保护装置转动起来，进行施加压力，使其进行抽水，在高击臭氧析出器的外形下，能够起到增压的效果，提高抽水的能力。

在阴保超声保护装置转动时，在其内部超声频率发生器的高频电流器产生高频电流后，经过连接插头传导至高频波率器上时，经过高频波率器产生高频的短波，经过定向转换器的作用下，将其定向传导至阴极电流保护增压板上，使其外围的压力发生变化，引起空穴现象，并且使水中形成微小气泡核，在微小气泡核崩溃时，使硫酸盐还原菌失活，避免细菌的生长，同时能够使沉积物的附着能力降低，避免出现自发电腐蚀，同时对阴极导流器接通电源的阴极，使电位低于周围环境，避免出现电子的流失，保护设备不被电腐蚀。

双弧板的下方分别均匀设有积加氧器，在氧气吹出口向内排出氧气时，高压击电膜均匀的放出电晕，将氧分子的电子激发能量，聚合成臭氧，同时在臭氧出口聚向圆心的作用下，使其向内侧的水进行喷出臭氧，在臭氧的氧化作用下破坏生物膜的结构，使硫酸盐还原菌失去活性并且溶解死亡，起到二次杀菌的作用，避免细菌的生长堆积，而产生自发性的产生垢下腐蚀。

产生的有益效果是：在超声频率发生器与阴极电流保护增压板的相互配合的作用下，能够使其产生高频短声波，在其作用下，能够使其周围产生空穴现象，降低沉积物的附着能力，并且同时形成微小气泡核，在其炸裂时，能够使细菌失活，在积加氧器的作用下，将氧气聚合成臭氧，在臭氧的作用下，能够将细菌溶解，避免堆积于设备内，防止出现自发性的堆积阴极腐蚀，保证设备能够正常生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置的结构示意图。

图2为本发明集菌空积除化增压装置的侧剖结构示意图。

图3为本发明阴保超声保护装置的详细结构示意图。

图4为本发明图3的a放大结构示意图。

图5为本发明阴极电流保护增压板的工作状态结构示意图。

图6为本发明高击臭氧析出器的详细结构示意图。

图7为本发明图6的b放大详细结构示意图。

附图标记说明：电机-1、轴承座-2、传动座-3、出水座-4、集菌空积除化增压装置-5、入水管-6、支撑架-7、底板-8、钢铁外壳-501、电隔离凹板-502、型析腔-503、引吸块-504、连接板-505、阴保超声保护装置-506、高击臭氧析出器-507、金属密封环-5061、超声频率发生器-5062、固定槽-5063、推簧-5064、阴极电流保护增压板-5065、固定环-5066、转轴-5067、高频电流器-50621、连接插头-50622、高频波率器-50623、定向转换器-50624、引流板-50651、阴极导流器-50652、滚柱-50653、连块-50654、卡块-5071、双弧板-5072、积加氧器-5073、出压导流口-5074、氧气吹出口-50731、高压击电膜-50732、臭氧出口-50733。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种给水排水用防粘结附着自发性电腐蚀的抽水装置：其结构包括：电机1、轴承座2、传动座3、出水座4、集菌空积除化增压装置5、入水管6、支撑架7、底板8，所述电机1的左端嵌套于轴承座2的右侧上，所述轴承座2的下表面与底板8的上表面相贴合，所述传动座3的下端通过螺栓固定在底板8上，所述出水座4的下端与集菌空积除化增压装置5的上方相焊接，所述集菌空积除化增压装置5的下方设有入水管6，所述支撑架7的下表面与底板8的上表面相贴合；

所述集菌空积除化增压装置5包括钢铁外壳501、电隔离凹板502、型析腔503、引吸块504、连接板505、阴保超声保护装置506、高击臭氧析出器507；

所述钢铁外壳501的内部嵌套有电隔离凹板502，所述电隔离凹板502的外表面与连接板505的内侧的上表面相贴合，所述型析腔503镶嵌于钢铁外壳501的内部，所述引吸块504设于入水管6的上方，所述连接板505的内侧嵌套有高击臭氧析出器507，所述阴保超声保护装置506的外沿贴合在高击臭氧析出器507的内侧上。

作为优选方式，所述阴保超声保护装置506由金属密封环5061、超声频率发生器5062、固定槽5063、推簧5064、阴极电流保护增压板5065、固定环5066、转轴5067组成，所述金属密封环5061与转轴5067在同一轴线上，所述超声频率发生器5062的上下表面与阴极电流保护增压板5065的外表面相贴合，所述固定槽5063的外侧设有阴极电流保护增压板5065，所述推簧5064嵌套于阴极电流保护增压板5065的内侧上，所述阴极电流保护增压板5065贯穿于固定环5066上并且在四周均匀设有十个，所述固定环5066与转轴5067在同一轴线上，所述阴极电流保护增压板5065的上端与固定槽5063通过导线电连接，固定槽5063所连接的为电源的阴极，能够使阴极电流保护增压板5065不断的得到电子，避免在运行的过程中失去电子。

作为优选方式，所述超声频率发生器5062由高频电流器50621、连接插头50622、高频波率器50623、定向转换器50624组成，所述高频电流器50621的上端嵌套于连接插头50622的下方，所述连接插头50622的上端设有高频波率器50623，所述高频波率器50623的上表面与定向转换器50624的下表面相贴合，所述高频波率器50623能够产生高频率，波长短的声波，使水中形成微小气泡核，在微小气泡核在绝热收缩及崩溃的瞬间，能够使泵中的硫酸盐还原菌失活，起到杀菌的作用，并且能够将沉积的物质析出，降低其附着的能力，避免出现自发性的电腐蚀。

作为优选方式，所述阴极电流保护增压板5065由引流板50651、阴极导流器50652、滚柱50653、连块50654组成，所述引流板50651的外表面与阴极导流器50652的内表面相贴合，所述滚柱50653固定在连块50654上并且机械连接，所述阴极导流器50652能够使阴保超声保护装置506的电位一直处在低于周围环境的状态下，避免出现腐蚀现象，起到保护的作用，所述滚柱50653的表面覆盖一层绝缘膜，该绝缘膜的厚度为两厘米，能够避免设备外围出现漏电现象，并且具有收缩的能力，保证在运作的过程中的隔绝效果。

作为优选方式，所述高击臭氧析出器507由卡块5071、双弧板5072、积加氧器5073、出压导流口5074组成，所述卡块5071与双弧板5072为一体化结构，所述双弧板5072的内侧嵌套有积加氧器5073，所述出压导流口5074贯穿于双弧板5072的中段，所述双弧板5072两侧为双弧形，中间为内凹状，使中间部分的横截面积减少，增加压力，提高抽水的动力。

作为优选方式，所述积加氧器5073由氧气吹出口50731、高压击电膜50732、臭氧出口50733组成，所述氧气吹出口50731的外围设有高压击电膜50732，所述高压击电膜50732的左侧嵌套有臭氧出口50733，所述高压击电膜50732为多层交错的网状，网状之间的间隙孔之间能够发出高压交流电，使其形成均匀的电晕，将氧分子的电子激发，使其聚合成臭氧，其中臭氧能够将硫酸盐还原菌的生物膜破坏，并且其反应后便快速消耗，不会释放出空气。

作为优选方式，所述型析腔503的为易导热材料，并且其具有一定的抗压能力，能够在内部压力增大时，保持本身形状，保证压力的均匀，提高抽水的效率。

使用原理：在对油田中的污水进行处理后的抽水时，先通过电机1的启动，带动传动座3内的传动齿轮，使集菌空积除化增压装置5启动起来，将阴保超声保护装置506转动起来，进行施加压力，使其进行抽水，在高击臭氧析出器507的外形下，能够起到增压的效果，提高抽水的能力。

在阴保超声保护装置506转动时，在其内部超声频率发生器5062的高频电流器50621产生高频电流后，经过连接插头50622传导至高频波率器50623上时，经过高频波率器50623产生高频的短波，经过定向转换器50624的作用下，将其定向传导至阴极电流保护增压板5065上，使其外围的压力发生变化，引起空穴现象，并且使水中形成微小气泡核，在微小气泡核崩溃时，使硫酸盐还原菌失活，避免细菌的生长，同时能够使沉积物的附着能力降低，避免出现自发电腐蚀，同时对阴极导流器50652接通电源的阴极，使电位低于周围环境，避免出现电子的流失，保护设备不被电腐蚀。

双弧板5072的下方分别均匀设有积加氧器5073，在氧气吹出口50731向内排出氧气时，高压击电膜50732均匀的放出电晕，将氧分子的电子激发能量，聚合成臭氧，同时在臭氧出口50733聚向圆心的作用下，使其向内侧的水进行喷出臭氧，在臭氧的氧化作用下破坏生物膜的结构，使硫酸盐还原菌失去活性并且溶解死亡，起到二次杀菌的作用，避免细菌的生长堆积，而产生自发性的产生垢下腐蚀。

本发明通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是在超声频率发生器5062与阴极电流保护增压板5065的相互配合的作用下，能够使其产生高频短声波，在其作用下，能够使其周围产生空穴现象，降低沉积物的附着能力，并且同时形成微小气泡核，在其炸裂时，能够使细菌失活，在积加氧器5073的作用下，将氧气聚合成臭氧，在臭氧的作用下，能够将细菌溶解，避免堆积于设备内，防止出现自发性的堆积阴极腐蚀，保证设备能够正常生产。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。