一种空氧泵的制作方法

本发明涉及增压器技术领域，更具体地说涉及一种发动机用的空气增压器，特别是指采用磁传动的空气增压器。

背景技术：

现有的发动机增压器主要采用机械式增压泵，主要有齿轮增压泵和涡轮增压泵。其不足之处是：1、不管是齿轮增压泵还是涡轮增压泵的动力源均是采用发动机的动力通过皮带和带轮来驱动增压泵工作。2、它们的机械传动方式均是通过齿轮传动，机械传动损耗能量大，而且在高速旋转时，齿轮和传动轴易损坏，使得增压泵的使用寿命降低。3、由于它们采用齿轮传动，一般采用油冷，在增压器壳体中通有循环冷却油，输入轴和输出轴均在油中转动，输入轴和输出轴在油中的阻力较大，所以消耗的能源较大。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种空氧泵，它空氧泵的内部传动采用磁传动，能耗小，增加了空氧泵的使用寿命；与现有技术相比，空氧泵完成现有增压器同样的增压功率，本发明消耗的能源只需要一半左右，节能效果明显。

本发明的技术解决措施如下：

一种空氧泵，包括壳体，壳体的右端固定有壳盖，磁筒盘的转轴安装在第一轴座上，第一轴座安装在壳盖上，磁筒盘的转轴伸出壳盖的外部，磁筒盘的转轴上固定有带轮；磁筒盘由不锈钢筒盘的外表面固定有若干个磁筒盘永磁块构成，若干个磁筒盘永磁块以不锈钢筒盘的圆心为中心环形阵列分布在不锈钢筒盘上，相邻的二个磁筒盘永磁块的磁性相异；

壳体上成型或固定有支撑盘，支撑盘由左盘、右盘和连接横杆组成，连接横杆的左右两端分别成型或固定在左盘和右盘上；左盘上成型有行星磁轴左轴承固定孔和输出磁轴左轴承固定孔，右盘上成型有行星磁轴右轴承固定孔和输出磁轴右轴承固定孔；

行星磁轴的左右两端分别与行星磁轴左轴承和行星磁轴右轴承的内圈固定在一起，行星磁轴左轴承的外圈固定在行星磁轴左轴承固定孔中，行星磁轴右轴承的外圈固定在行星磁轴右轴承固定孔中；行星磁轴由行星轴的外部固定有若干块行星磁轴磁块构成，若干块行星磁轴磁块以行星轴的圆心为中心环形阵分布在行星轴上，相邻的二块行星磁轴磁块的磁性相异；

输出磁轴的左右两端分别与输出磁轴左轴承和输出磁轴右轴承的内圈固定在一起，输出磁轴左轴承的外圈固定在输出磁轴左轴承固定孔中，输出磁轴右轴承的外圈固定在输出磁轴右轴承固定孔中；输出磁轴由输出轴的外部固定有若干块输出磁轴磁块构成，若干块输出磁轴磁块以输出轴的圆心为中心环形阵列分布在输出轴上；输出磁轴安装在第二轴座上，第二轴座安装在壳体上；

壳体的左端固定有涡轮室，输出磁轴的左端伸入涡轮室中，输出磁轴的左端固定有涡轮；

磁筒盘与行星磁轴之间的间距为1至2mm，行星磁轴与输出磁轴之间的间距为1至2mm；

壳体上设置有进风嘴和出风嘴，冷却风从进风嘴进入壳体中，从出风嘴流出壳体。

所述磁筒盘永磁块的数量大于行星磁轴磁块的数量，行星磁轴磁块数量大于输出磁轴磁块的数量。

所述在壳盖上密封固定有气流室，气流室具有进气嘴和出气嘴，高压气流从进气嘴进入气流室，从出气嘴流出气流室，带轮为叶轮，叶轮置于气流室中。

本发明的有益效果在于：

它空氧泵的内部传动采用磁传动，能耗小，增加了空氧泵的使用寿命；与现有技术相比，空氧泵完成现有增压器同样的增压功率，本发明消耗的能源只需要一半左右，节能效果明显。

附图说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为实施例1支撑盘的主视图；

图3为图2的后视图；

图4为实施例1磁筒盘的结构示意图；

图5为实施例1行星磁轴的结构示意图；

图6为实施例1输出磁轴的结构示意图；

图7为实施例2的结构示意图。

图中：1、壳体；2、壳盖；3、磁筒盘；4、第一轴座；5、带轮；6、支撑盘；7、行星磁轴；8、行星磁轴左轴承；9、行星磁轴右轴承；10、输出磁轴；11、输出磁轴左轴承；12、输出磁轴右轴承；13、涡轮室；14、涡轮；15、第二轴座；16、气流室。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，一种空氧泵，包括壳体1，壳体1的右端固定有壳盖2，磁筒盘3的转轴安装在第一轴座4上，第一轴座4安装在壳盖2上，磁筒盘3的转轴伸出壳盖2的外部，磁筒盘3的转轴上固定有带轮5；磁筒盘3由不锈钢筒盘31的外表面固定有若干个磁筒盘永磁块32构成，若干个磁筒盘永磁块32以不锈钢筒盘31的圆心为中心环形阵列分布在不锈钢筒盘31上，相邻的二个磁筒盘永磁块32的磁性相异；

壳体1上成型或固定有支撑盘6，支撑盘6由左盘61、右盘62和连接横杆63组成，连接横杆63的左右两端分别成型或固定在左盘61和右盘62上；左盘61上成型有行星磁轴左轴承固定孔611和输出磁轴左轴承固定孔612，右盘62上成型有行星磁轴右轴承固定孔621和输出磁轴右轴承固定孔622；

行星磁轴7的左右两端分别与行星磁轴左轴承8和行星磁轴右轴承9的内圈固定在一起，行星磁轴左轴承8的外圈固定在行星磁轴左轴承固定孔611中，行星磁轴右轴承9的外圈固定在行星磁轴右轴承固定孔621中；行星磁轴7由行星轴71的外部固定有若干块行星磁轴磁块72构成，若干块行星磁轴磁块72以行星轴71的圆心为中心环形阵分布在行星轴71上，相邻的二块行星磁轴磁块72的磁性相异；

输出磁轴10的左右两端分别与输出磁轴左轴承11和输出磁轴右轴承12的内圈固定在一起，输出磁轴左轴承11的外圈固定在输出磁轴左轴承固定孔612中，输出磁轴右轴承12的外圈固定在输出磁轴右轴承固定孔622中；输出磁轴10由输出轴101的外部固定有若干块输出磁轴磁块102构成，若干块输出磁轴磁块102以输出轴101的圆心为中心环形阵列分布在输出轴101上；输出磁轴10安装在第二轴座15上，第二轴座15安装在壳体1上；

壳体1的左端固定有涡轮室13，输出磁轴10的左端伸入涡轮室13中，输出磁轴10的左端固定有涡轮14；

磁筒盘3与行星磁轴7之间的间距为1至2mm，行星磁轴7与输出磁轴10之间的间距为1至2mm；

壳体1上设置有进风嘴1a和出风嘴1b，冷却风从进风嘴1a进入壳体1中，从出风嘴1b流出壳体1。

所述磁筒盘永磁块32的数量大于行星磁轴磁块72的数量，行星磁轴磁块72数量大于输出磁轴磁块102的数量。

实施例2，见图7所示，所述在壳盖2上密封固定有气流室16，气流室16具有进气嘴161和出气嘴162，高压气流从进气嘴161进入气流室16，从出气嘴162流出气流室16，带轮5为叶轮，叶轮置于气流室16中。其余同实施例1。

工作原理：现有技术中涡轮增压器为了让输出轴的转速达到每分钟二至三万转，传动轴部分置于润滑油中，所以传动部分阻力大，消耗的动能较大。本发明利用空气对壳体1内风冷，传动部分采用上述特殊结构的磁传动方式，经检测，与现有技术一样产生相同的功率，本发明只需要消耗现有技术一半的动能。

本发明的实施例2利用高压气瓶中的高压空气驱动磁筒盘3。