一种单级单吸离心泵的制作方法

文档序号:17592234发布日期:2019-05-03 21:58阅读:377来源:国知局
一种单级单吸离心泵的制作方法

本发明涉及离心泵设计技术领域,特别是涉及一种单级单吸离心泵。



背景技术:

单级单吸离心泵是一种面广量大的通用机械,应用于国民经济的各个领域,如农田水利、石油化工、电力、建筑、环保、轻工食品等各行业,需要量极大。据不完成统计,流量在12.5m3~400m3的单级单吸离心泵国内生产企业已超过300家,年产量100余万台,产值50亿元。

本专利涉及的产品单级单吸离心泵自上世纪80年代全国联合设计定型后源用至今,再无更改。由于当时工艺水平及对泵效率设计的认识偏差,流量在12.5m3~400m3的单级单吸离心泵被设计成31种规格,通过切割叶轮和变转速后形成115个型号,衍生为直连泵和管道泵后规格型号达370余个。随着水泵设计理论认识的不断深入、铸造及加工工艺技术的快速提升和用户选型和使用不断成熟,原系列产品结构设计的基础已不再存在,其设计的缺陷也逐步显现,特别是其结构复杂、零件数量多、制造工艺复杂、外观质量难以保证、成本高的缺点严重制约了制造商大批量生产,根据新的条件重新设计系列单级单吸离心泵是解决这一问题的唯一途径。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种单级单吸离心泵,以解决减小系列产品(离心泵)生产组织的难度。

本发明采用的技术方案为:一种单级单吸离心泵,其特征在于:包括两端开口设置的泵体,泵体一端开口开拆卸设置有进水法兰,泵体一端开口设置有轴承壳体,且轴承壳体与泵体一体成型设置。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述泵体内设有叶轮,轴承壳体内设有转轴,转轴与叶轮可拆卸连接。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述叶轮中部设有连接套,连接套套设在转轴上。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述转轴与轴承壳体通过两组轴承连接,轴承壳体在两组轴承之间设有连通内部的油杯。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述转轴与轴承壳体采用机械密封。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述机械密封为水封。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述轴承壳体端部设有压盖,压盖与轴承壳体通过六角螺栓可拆卸连接。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述轴承壳体上设有连通机械密封的膨胀堵头。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述膨胀堵头内设有管塞。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述进水法兰与泵体通过螺钉可拆卸连接。

本发明的有益效果是:

1、本发明不再采用后开门式结构,泵体流道和轴承壳体整体铸造,取消泵盖,全部采用机械密封结构,取消填料结构,这样水泵零件数量将减少30%,大大降低了成本。

2、本发明通过进水法兰可拆卸设置,便于更换不同的叶轮,实现不同规格的离心泵,从而极大减小系列泵生产组织的难度。

3、本发明将系列水泵泵体流道由三十一个规减少为十四个,叶轮种类也由三十一个规减少为十四个,从而提高了产品的性能覆盖范围。

附图说明

图1是传统单级单吸离心泵的结构示意图;

图2是传统轴承体部件的结构示意图;

图3是本发明提供的一种单级单吸离心泵的结构示意图。

图中,101-泵体、102-叶轮、103-泵盖、104-悬架部件、105-悬架支架、106-泵联、107-轴套、108-填料密封、109-挡水圈、110-油封、111-油孔盖、112-转向牌、113-轴承、114-油杯、115-轴承盖、116-泵联轴器、117-管堵、118-油标、119-轴、1-泵体、2-进水法兰、3-轴承壳体、4-密封圈、5-叶轮、6-机械密封、7-轴承、8-油杯、9-压盖、10-转轴、11-六角螺栓、12-膨胀堵头、13-管塞、14-连接套及15-螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示,传统的单级单吸离心泵包括泵体101、叶轮102、泵盖103、悬架部件104、悬架支架105、泵联106、轴套107、填料密封108、挡水圈109、油封110、油孔盖111、转向牌112、轴承113、油杯114、轴承盖115、泵联轴器116、管堵117、油标118和轴119。

如图3所示,本发明提供了一种单级单吸离心泵,包括两端开口设置的泵体1,泵体1一端开口开拆卸设置有进水法兰2,泵体1一端开口设置有轴承壳体3,且轴承壳体3与泵体1一体成型设置。

根据本发明所述的单级单吸离心泵,所述泵体1内设有叶轮5,轴承壳体3内设有转轴10,转轴10与叶轮5可拆卸连接;所述叶轮5中部设有连接套14,连接套14套设在转轴10上;所述转轴10与轴承壳体3通过两组轴承7连接,轴承壳体3在两组轴承113之间设有连通内部的油杯114;所述转轴10与轴承壳体3采用机械密封;所述机械密封为水封;所述轴承壳体3端部设有压盖9,压盖9与轴承壳体3通过六角螺栓11可拆卸连接;所述轴承壳体3上设有连通机械密封的膨胀堵头12;所述膨胀堵头12内设有管塞13;所述进水法兰2与泵体1通过螺钉15可拆卸连接。

本发明在具体结构设计时,取消了现有的悬架部件104和泵体101分离的设计方法,泵体1和轴承壳体3设计为一个整体,从而减少一个中间过渡零件泵盖103,离心泵轴向总长平均减短30%左右;将现有的填料密封108修改为为机械密封6,有效的杜绝泵跑冒滴漏;本发明离心泵总零件数量由原来43个(如图一、图二)减少到22个(如图三),该系列离心泵平均成本降低10%左右。

本发明通过进水法兰2可拆卸设置,便于更换不同的叶轮,实现不同规格的离心泵,从而极大减小系列泵生产组织的难度。

最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,当更不是限制本发明的专利范围;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围;另外,将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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