一种高强度双室结构的水泵泵体的制作方法

文档序号:15636645发布日期:2018-10-12 21:33阅读:127来源:国知局

本实用新型涉及水泵制造技术领域,特别涉及一种改进的高强度双室结构的水泵泵体。



背景技术:

水泵是工业领域一种用途很广的机械,用于输送液体或使液体增压,其可以用于城市供水、污水排污、农业水利系统、电站系统、化工、矿山以及船舶系统等领域。水泵一般有泵壳和泵体(叶轮)组成,其中,泵体是水泵的核心工作部件,其强度直接影响水泵的使用寿命,目前的水泵一般都是单腔单叶轮设计,即在泵体的上盖板和下盖板之间,叶片围绕中心转轴依次排布,这种传统的水泵泵体,叶片比较容易发生磨损,而且当其中某个叶片磨损较大甚至发生断裂时,水泵的离心力影响很大,极可能发生卡壳;为了提高强度,出现了如CN205036628U公开一种双叶片的泵体,可以提高泵体的强度,甚至可以解决部分由于某个叶片磨损严重导致的离心力不稳或卡壳的问题,但是还是不能从根本上解决问题,特别是当水泵尺寸比较大,受液体压力很大的情况下,这种设计还是存在因为强度不够导致的诸多使用中的问题。



技术实现要素:

针对现有的水泵在使用中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种高强度双室结构的水泵泵体,强度高,工作效率高。

为达到本实用新型的目的,本实用新型的一种高强度双室结构的水泵泵体包括环状上盖板、中盖板以及环状下盖板,转轴设置在中盖板上向上盖板延伸;上盖板与中盖板之间间隔均匀地设置有多个第一叶片;中盖板与下盖板之间间隔均匀地设置有多个第二叶片,所述的上盖板与中盖板之间距离小于中盖板与下盖板之间的距离,且所述第一叶片的边缘所在的圆周的直径小于第二叶片的边缘所在的圆周的直径。

优选的,所述的第二叶片的边缘所在的圆周为泵体的外圆。

再优选的,所述的转轴的端部平面与上盖板的上平面平齐。

再优选的,所述的中盖板与下盖板之间的距离为上盖板与中盖板之间距离的1.2~2倍。

再优选的,所述的第二叶片的边缘所在的圆周的直径为第一叶片的边缘所在的圆周的直径的1.1~1.2倍。

再优选的,所述的第一叶片与第二叶片的根部分别设有加强筋。

再优选的,所述上盖板以及下盖板的环形表面上设有规则排列的凹槽结构。

本实用新型的有益效果是,所述的双室结构的水泵泵体通过金属精密铸造一体成型,结构强度高,运转时泵体受到的液体压力比较均衡,运转顺畅,使用寿命长。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:

图1所示为本实用新型的一种高强度双室结构的水泵泵体的结构示意图;

图2所示为图1的水泵泵体的A-A面剖面视图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的结构特征和优点详述如下。

参照图1及图2所示为本实用新型的一种高强度双室结构的水泵泵体的结构示意图,所述的泵体包括环状上盖板10、中盖板20以及环状下盖板30,转轴40设置在中盖板20上向上盖板10延伸;上盖板10与中盖板20之间间隔均匀地设置有多个第一叶片12;中盖板20与下盖板30之间间隔均匀地设置有多个第二叶片22,所述的上盖板10与中盖板20之间距离H1小于中盖板20与下盖板30之间的距离H2,即第一叶片12的宽度小于第二叶片22的宽度,且所述第一叶片12的边缘所在的圆周122的直径小于第二叶片22的边缘所在的圆周222的直径,即第一叶片12的径向长度小于第二叶片22的径向长度。

在一优选的实施方式中,所述的第二叶片22的边缘所在的圆周222为泵体的外圆;所述的转轴40的端部平面与上盖板10的上平面平齐。

本实用新型的水泵泵体,采用两层双室结构,显著增加了泵体的强度,而且可以减少液体在泵体内形成乱流,是泵体的运转更为顺畅;考虑到转轴的设置位置(位于上盖板与中盖板之间),为了保持泵体上下两层的液体压力和离心力平衡,双室结构的空间高度不同, 上盖板与中盖板之间的距离要小一些且上盖板与中盖板之间的第一叶片12的径向长度小于第二叶片22的径向长度。在一优选的实施方案中,所述的中盖板20与下盖板30之间的距离H2为上盖板10与中盖板20之间距离H1的1.2~2倍;第二叶片22的边缘所在的圆周222的直径为第一叶片12的边缘所在的圆周122的直径的1.1~1.2倍。

另外,为了进一步提高泵体及叶片的强度,所述的第一叶片12与第二叶片22的根部分别设有加强筋121、221;所述上盖板10以及下盖板30的环形表面上设有规则排列的凹槽结构14。

本实用新型的双室结构的水泵泵体通过金属精密铸造一体成型,结构强度高,运转时泵体受到的液体压力比较均衡,运转顺畅,使用寿命长。

本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

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