本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种具有镜面扇框的发光风扇。
背景技术：
将散热风扇应用在电子装置以作为散热之用，已是相当的常见，另外为了提升散热风扇在运转中的视觉效果，将发光组件引入散热风扇中，亦是被散热风扇的制造业者所广泛且大量的采用，其不仅能够提供色彩缤纷的视觉效果，并且可提高产品的附加价值，进而让消费者的购买意愿增强。
然而，现存具有发光效果的散热风扇，虽可达成光照效果，但是光照效果会因为扇框、扇叶或其他结构组件的遮挡而让光源亮度分布不均匀，或是光源被部分结构遮蔽而产生光源不连续等诸多结构上的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种具有镜面扇框的发光风扇，使发光风扇能够达成均匀的光线投射效果。
本实用新型的技术方案如下：
一种具有镜面扇框的发光风扇，包括:
一镜面扇框，具有一基座及连接在该基座的一透光环体，该透光环体的表面设有一镜面层；
一叶轮，对应该基座的中心位置安装；以及
一发光模块，固定在该基座。
进一步地，该镜面层为一透光镜面层。
进一步地，该镜面层为以喷镀、溅镀、移印或转印所形成。
进一步地，该镜面层为以具有透光镜面的薄膜或贴纸直接黏贴于该透光环体的表面。
进一步地，该镜面层进一步地设置在该叶轮的表面。
进一步地，该叶轮的该镜面层为一透光镜面层。
进一步地，该叶轮的该镜面层为以喷镀、溅镀、移印或转印所形成。
进一步地，该叶轮的该镜面层为以具有透光镜面的薄膜或贴纸直接黏贴于该叶轮的表面。
进一步地，该发光模块包括一环形电路板及固定在该环形电路板且电性连接该环形电路板的复数发光单元。
进一步地，该发光单元为一RGB发光二极管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用将镜面层形成在透光环体或/及各扇叶的表面，更能够提升发光风扇整体的美饰效果；藉由RGB发光二极管的设置，可提供色彩缤纷的视觉效果，并且提高产品的附加价值，进而增强消费者的购买意愿。
附图说明
图1是本实用新型的透光环体立体图。
图2是本实用新型的镜面扇框和发光模块分解示意图。
图3是本实用新型的镜面扇框和发光模块组合示意图。
图4是本实用新型具有镜面扇框的发光风扇组合示意图。
图5是本实用新型具有镜面扇框的发光风扇组合剖视图。
图6是本实用新型的叶轮另一实施例立体图。
附图标记
10-镜面扇框， 11-基座， 12-透光环体， 13-固定脚，
14-镜面层， 20-叶轮， 21-轮毂， 22-扇叶，
23-镜面层， 30-发光模块， 31-环形电路板， 32-发光单元。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种具有镜面扇框的发光风扇，其主要包括一镜面扇框10、一叶轮20及一发光模块30。
扇框10主要包括一基座11及连接在基座11的一透光环体12，基座11的中心位置可供硅钢片、绕线组等所构成的定子(图未示出)置放，另在基座11的四隅角落处分别向上延伸有一固定脚13，以提供螺栓等螺固组件穿接锁固。又，在透光环体12的表面设有一镜面层121，其中镜面层121可为一透光镜面层，且其设置方式可为喷镀、溅镀、移印、转印等所形成，亦可以是将具有透光镜面的薄膜或贴纸直接黏贴于透光环体12的表面。
叶轮20对应扇框10的中心位置安装在基座11上，且其主要具有一轮毂21及连接在轮毂21的复数扇叶22，在轮毂21内部则设有转子(图未示出)以与前述定子相互配合。
发光模块30主要包括一环形电路板31及固定在环形电路板31的复数发光单元32，其中环形电路板31固定在前述基座11的凹槽中并对应于透光环体12设置，且环形电路板31系电性连接前述定子，发光单元32可为一RGB发光二极管，各发光单元32系朝向透光环体12的方向照射，并且透过透光环体12传导光线作发光或传导光线给叶轮20发光。
请参阅图6所示，本实用新型具有镜面扇框的发光风扇除了可以如上述实施例外，其中本实施例叶轮20a亦包括一轮毂21及连接在轮毂21的复数扇叶22，在各扇叶22的表面设有一镜面层23，其中镜面层23可为一透光镜面层，且其设置方式可为喷镀、溅镀、移印、转印等所形成，亦可以是将具有透光镜面的薄膜或贴纸直接黏贴于各扇叶22的表面
进一步地，镜面层23除了可以设置在各扇叶22的表面上，亦可将其设置在轮毂21的外表面上。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。