本实用新型涉及采矿领域，具体为充填尾矿高浓度输出装置。
背景技术：
选矿厂房至充填搅拌站之间尾矿输送原使用40LZ-200型高扬程渣浆泵低扬程泵送，尾矿输送浓度保持在40%以下才能正常，由于低浓度输送导致大量充填回水需要排放，造成大量能源浪费和生产事故，然而当我们采用高扬程高扬程渣浆泵时，经常会出现因槽体内的液体被抽空而导致高扬程渣浆泵空转以及更严重的状况，为了提高效率，我们将采用高扬程高扬程渣浆泵，同时也要避免上述情况产生，现我们提出充填尾矿高浓度输出装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供充填尾矿高浓度输出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
充填尾矿高浓度输出装置，包括槽体、底座、高扬程渣浆泵和电机，槽体的上端一侧贯穿插接有进料管，槽体的侧壁下端通过连接管连接高扬程渣浆泵的一端，高扬程渣浆泵的活动端连接在电机的转轴上，高扬程渣浆泵连接在底座上，电机通过支架连接在底座上，所述槽体的上端靠近底座的一侧连接有箱体，所述箱体的下端通过L形支架连接在槽体的侧壁上，所述箱体的侧壁上贯穿插接有陶瓷棒，所述陶瓷棒上缠绕有电阻丝，所述电阻丝位于箱体内腔中的一段上抵触有金属滑块，所述金属滑块滑动连接在金属杆上，所述金属杆贯穿箱体的侧壁并延伸出箱体，所述金属滑块的一端通过绝缘弹簧连接在箱体的内侧壁上，所述金属滑块的另一端连接绝缘绳索的一端，所述绝缘绳索的另一端贯穿箱体的侧壁绕过定滑轮并贯穿槽体的顶壁，所述定滑轮通过长杆转动连接在箱体的外侧壁上，所述绝缘绳索位于槽体内腔中的一端缠绕在绞盘上，所述绞盘上贯穿插接有芯轴，所述芯轴转动连接在伸缩杆上，所述芯轴上套接有齿轮，所述伸缩杆连接在槽体的内顶壁上，所述齿轮啮合齿条，所述齿条连接在槽体的内侧壁上，所述伸缩杆的下端连接有浮块，所述电机、高扬程渣浆泵、电阻丝、金属滑块和金属杆均通过导线与外接电源组成串联电路。
优选的，所述伸缩杆与槽体的侧壁平行设置。
优选的，所述金属杆与陶瓷棒平行设置。
优选的，所述齿轮和绞盘同轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此充填尾矿高浓度输出装置结构简单，启动电源，电机带动高扬程渣浆泵开始工作，原料经进料管输送到槽体中，高扬程渣浆泵工作的同时，槽体内的液位开始发生变化，当液面下降时，浮块下降，浮块带动升缩杆向下移动，使齿轮向下移动同时啮合齿条并开始自转，齿轮自转使绞盘缠绕绝缘绳索，绝缘绳索拉动金属滑块向左移动，金属滑块向左移动，使电阻发生改变，从而使电流也相应的发生改变，进而影响电机的转速，第一方面可以根据原料的多少改变电机的转速，避免堵管，第二方面也能防止槽体内没有原料时，电机带动高扬程渣浆泵空转导致损坏，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：槽体1、底座2、高扬程渣浆泵3、电机4、箱体5、陶瓷棒6、电阻丝7、金属杆8、金属滑块9、绝缘绳索10、定滑轮11、绞盘12、齿轮13、伸缩杆14、浮块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
充填尾矿高浓度输出装置，包括槽体1、底座2、高扬程渣浆泵3和电机4，槽体1的上端一侧贯穿插接有进料管，槽体1的侧壁下端通过连接管连接高扬程渣浆泵3的一端，高扬程渣浆泵3的活动端连接在电机4的转轴上，高扬程渣浆泵3连接在底座2上，电机4通过支架连接在底座2上，槽体1的上端靠近底座2的一侧连接有箱体5，箱体5的下端通过L形支架连接在槽体1的侧壁上，箱体5的侧壁上贯穿插接有陶瓷棒6，陶瓷棒6上缠绕有电阻丝7，电阻丝7位于箱体5内腔中的一段上抵触有金属滑块9，金属滑块9滑动连接在金属杆8上，金属杆8与陶瓷棒6平行设置，金属杆8贯穿箱体5的侧壁并延伸出箱体5，金属滑块9的一端通过绝缘弹簧连接在箱体5的内侧壁上，金属滑块9的另一端连接绝缘绳索10的一端，绝缘绳索10的另一端贯穿箱体5的侧壁绕过定滑轮11并贯穿槽体1的顶壁，定滑轮11通过长杆转动连接在箱体5的外侧壁上，绝缘绳索10位于槽体1内腔中的一端缠绕在绞盘12上，绞盘12上贯穿插接有芯轴，芯轴转动连接在伸缩杆14上，芯轴上套接有齿轮13，齿轮13和绞盘12同轴连接，伸缩杆14连接在槽体1的内顶壁上，伸缩杆14与槽体1的侧壁平行设置，齿轮13啮合齿条，齿条连接在槽体1的内侧壁上，伸缩杆14的下端连接有浮块，电机4、高扬程渣浆泵3、电阻丝7、金属滑块9和金属杆8均通过导线与外接电源组成串联电路。
工作原理：启动电源，电机4带动高扬程渣浆泵3开始工作，原料经进料管输送到槽体1中，高扬程渣浆泵3工作的同时，槽体1内的液位开始发生变化，当液面下降时，浮块15下降，浮块15带动升缩杆14向下移动，使齿轮13向下移动同时啮合齿条并开始自转，齿轮13自转使绞盘12缠绕绝缘绳索10，绝缘绳索10拉动金属滑块9向左移动，金属滑块9向左移动，使电阻发生改变，从而使电流也相应的发生改变，进而影响电机4的转速，第一方面可以根据原料的多少改变电机4的转速，避免堵管，第二方面也能防止槽体1内没有原料时，电机4带动高扬程渣浆泵3空转导致损坏，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。