本实用新型涉及双吸泵领域，尤其涉及一种新型潜水式双吸泵结构。
背景技术：
双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
现有的双吸泵广泛应用农业、排灌、化工、石油化工、电站、矿山等工业，均为干式安装，不具备潜水功能，泵轴承体浸到水会导致漏进水的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型潜水式双吸泵结构，突破双吸泵不可潜水的限制，让双吸泵的使用场合更广。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型潜水式双吸泵结构，它包括泵壳体，所述泵壳体内设有叶轮，其特征在于，所述叶轮套接于转轴的外部，所述转轴贯穿泵壳体设置，所述泵壳体的两侧与转轴通过轴承外壳相连，所述轴承外壳的内部镂空形成中镂空部，所述中镂空部内设有轴承，所述轴承套接于转轴的外部，所述转轴的外部环绕设有一对唇形密封圈，所述轴承外壳两侧的内缘通过唇形密封圈与转轴连接，所述轴承外壳的两端沿水平方向呈环状凸出，所述轴承外壳的两侧分别与一密封盖连接，所述密封盖均通过紧固螺栓与轴承外壳固定连接，所述紧固螺栓分别嵌入轴承外壳的两侧设置，所述轴承外壳的两侧与密封盖以及转轴的外缘形成两处侧镂空部，所述转轴的外部还环绕设有设有一对机械密封，所述机械密封分别位于两个侧镂空部内，所述机械密封的内缘与转轴的外缘配合，机械密封的外缘与密封盖的内缘配合。
本实用新型所述的技术方案的优点在于：当整个水泵浸入其抽送介质里时，机械密封可以阻挡介质泄漏到轴承部件里，机械密封和轴承的润滑为两种不同的介质，两者之间又加装了旋转轴唇形密封圈，确保了两种润滑介质不会互相串通；使用环境（潜水）不能满足时的困难得到了解决，结构不限泵型的大小，扩大了双吸泵的使用工况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中轴承外壳的结构示意图。
附图标记：
1泵壳体
2叶轮
3转轴
4轴承外壳
5中镂空部
6唇形密封圈
7密封盖
8紧固螺栓
9侧镂空部
10机械密封
11轴承。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型潜水式双吸泵结构，如图1所示，它包括泵壳体1，所述泵壳体1内设有叶轮2，其特征在于，如图1和图2所示，所述叶轮2套接于转轴3的外部，所述转轴3沿水平方向贯穿泵壳体1设置，所述泵壳体1的两侧与转轴3通过轴承外壳4相连，所述轴承外壳4的内部镂空形成中镂空部5，所述中镂空部5内设有轴承11，所述轴承11套接于转轴3的外部，所述转轴3的外部环绕设有一对唇形密封圈6，所述轴承外壳4两侧的内缘通过唇形密封圈6与转轴3连接，所述轴承外壳4的两端沿水平方向呈环状凸出，所述轴承外壳4的两侧分别与一密封盖7连接，所述密封盖7均通过紧固螺栓8与轴承外壳4固定连接，所述紧固螺栓8分别嵌入轴承外壳4的两侧设置。
所述轴承外壳4的两侧与密封盖7以及转轴3的外缘形成两处侧镂空部9，所述转轴3的外部还环绕设有一对机械密封10，机械密封10的密封介质为机械润滑油，轴承外壳4的润滑介质为润滑脂，确保了两种润滑介质不会互相串通，所述机械密封10分别位于两个侧镂空部9内，所述机械密封10的内缘与转轴3的外缘配合，机械密封10的外缘与密封盖7的内缘配合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。