本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种单级双吸中开式离心泵。
背景技术：
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经涡形泵壳的流道流入水泵的压水管路。目前的单级双吸离心泵均是卧式中开离心泵，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、密封环和轴承座组成，其进、出水口在泵轴轴心线下方两侧，水从进水口进入，然后分两路从泵的左右两个入水口进入泵体，经叶轮增压后从出水口输出。单级双吸中开式离心泵以其结构紧凑、抽水量大、扬程比较合适等优点，广泛应用于工厂、矿山、城市、电站给排水、农田灌溉和各种水利工程。
传统的单级双吸中开式离心泵的密封件结构比较简单，而且对输送介质温度要求比较严格，高温下密封件的密封性较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种单级双吸中开式离心泵，密封性能好，使用寿命长，运行安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种单级双吸中开式离心泵，包括泵体、泵轴、叶轮和泵盖，所述叶轮套装于泵轴上，所述泵轴和叶轮位于泵体内，所述泵盖固定连接于泵体的上方，所述泵轴的左端设有非驱动端轴承部件，右端设有驱动端轴承部件，所述叶轮和非驱动端轴承部件之间的泵轴外侧套装有非驱动端机械密封，所述叶轮和驱动端轴承部件之间的泵轴外侧套装有驱动端机械密封，所述驱动端机械密封和非驱动端机械密封均密封连接于泵轴和泵体之间，所述驱动端机械密封和非驱动端机械密封结构相同、相对于叶轮的中心线对称设置；
所述驱动端机械密封包括机封轴套、动环、静环、弹簧、机封压盖和机封密封体，所述机封轴套套装于泵轴外侧，所述机封压盖和机封密封体均套装于机封轴套的外侧，所述机封密封体设于泵盖和泵体之间，所述机封压盖压设于机封密封体的外侧，所述机封密封体和机封压盖的内环面上均设有凹槽，所述机封轴套上设有外伸的凸缘，所述凸缘、动环、静环和弹簧容置于凹槽内；所述凸缘右侧的机封轴套外柱面上设有环形卡槽，所述动环的左端下侧设有与环形卡槽卡接的卡脚，所述动环的外侧面上设有弧形凹槽，所述动环的右端设有动环凸缘，所述弹簧设于弧形凹槽内且弹簧的右端与动环凸缘抵接，所述静环套装于机封轴套的外侧，所述动环和静环之间设有弹性体，所述静环的右端与机封压盖之间设有O型密封圈；所述机封压盖上设有水冷管道，所述驱动端机械密封的机封压盖和非驱动端机械密封的机封压盖的水冷管道之间连通有回水管。
其中，所述非驱动端轴承部件和驱动端轴承部件的结构相同、相对于叶轮的中心线对称设置，所述驱动端轴承部件包括轴承、轴承压盖、润滑油座，所述轴承压盖套装于泵轴的外侧，所述轴承设于泵轴与轴承压盖之间，且轴承的内圈与泵轴固定连接，所述润滑油座固设于轴承压盖的左侧，所述润滑油座内设有润滑油道，该润滑油道的下端向右下倾斜后与轴承的轴承支架位置对应。
进一步，所述润滑油座的内孔与泵轴之间设有环形轴承套，所述润滑油座与环形轴承套之间设有O型密封圈；所述环形轴承套夹设于轴承和机封轴套之间。
其中，所述动环外侧的弧形凹槽包括连续的圆弧形凹段、弧形凸段和水平段，所述水平段高于弧形凸段，所述动环凸缘与水平段的左端之间设有横置的Z形卡板，所述弹簧的右端与抵接于Z形卡板的右端纵板抵接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的机封密封体的结构设计合理，密封性能好，使用寿命长，运行安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图。
附图标记说明：1、泵体；2、泵轴；3、叶轮；4、泵盖；5、机封轴套；6、动环；7、静环；8、弹簧；9、机封压盖；10、机封密封体；11、弹性体；12、回水管；13、轴承；14、轴承压盖；15、润滑油座；16、环形轴承套。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种单级双吸中开式离心泵，包括泵体1、泵轴2、叶轮3和泵盖4，所述叶轮3套装于泵轴2上，所述泵轴2和叶轮3位于泵体1内，所述泵盖4固定连接于泵体1的上方，所述泵轴2的左端设有非驱动端轴承部件，右端设有驱动端轴承部件，所述叶轮3和非驱动端轴承部件之间的泵轴2外侧套装有非驱动端机械密封，所述叶轮3和驱动端轴承部件之间的泵轴2外侧套装有驱动端机械密封，所述驱动端机械密封和非驱动端机械密封均密封连接于泵轴2和泵体1之间，所述驱动端机械密封和非驱动端机械密封结构相同、相对于叶轮3的中心线对称设置。
所述驱动端机械密封包括机封轴套5、动环6、静环7、弹簧8、机封压盖9和机封密封体10，所述机封轴套5套装于泵轴2外侧，所述机封压盖9和机封密封体10均套装于机封轴套5的外侧，所述机封密封体10设于泵盖4和泵体1之间，所述机封压盖9压设于机封密封体10的外侧，所述机封密封体10和机封压盖9的内环面上均设有凹槽，所述机封轴套5上设有外伸的凸缘，所述凸缘、动环6、静环7和弹簧8容置于凹槽内；所述凸缘右侧的机封轴套5外柱面上设有环形卡槽，所述动环6的左端下侧设有与环形卡槽卡接的卡脚，所述动环6的外侧面上设有弧形凹槽，所述动环6的右端设有动环凸缘，所述弹簧8设于弧形凹槽内且弹簧8的右端与动环凸缘抵接，所述静环7套装于机封轴套5的外侧，所述动环6和静环7之间设有弹性体11，所述静环7的右端与机封压盖9之间设有O型密封圈；所述机封压盖9上设有水冷管道，所述驱动端机械密封的机封压盖和非驱动端机械密封的机封压盖的水冷管道之间连通有回水管12。
本实施例中，所述动环6外侧的弧形凹槽包括连续的圆弧形凹段、弧形凸段和水平段，所述水平段高于弧形凸段，所述动环凸缘与水平段的左端之间设有横置的Z形卡板，所述弹簧8的右端与抵接于Z形卡板的右端纵板抵接。
所述非驱动端轴承部件和驱动端轴承部件的结构相同、相对于叶轮3的中心线对称设置，所述驱动端轴承部件包括轴承13、轴承压盖14、润滑油座15，所述轴承压盖14套装于泵轴2的外侧，所述轴承13设于泵轴2与轴承压盖14之间，且轴承13的内圈与泵轴2固定连接，所述润滑油座15固设于轴承压盖14的左侧，所述润滑油座15内设有润滑油道，该润滑油道的下端向右下倾斜后与轴承13的轴承支架位置对应。
所述润滑油座15的内孔与泵轴2之间设有环形轴承套16，所述润滑油座15与环形轴承套16之间设有O型密封圈；所述环形轴承套16夹设于轴承13和机封轴套5之间。
本实用新型中机械密封的工作原理为：机封轴套套装在泵轴外侧，用于泵轴和泵体之间的，因此进入泵体内的水不会与泵轴接触。由机封轴套和机封密封体10之间进入凹槽内的水，施加给凸缘以向静环方向的力，弹簧推动动环有向静环运动的趋势，压缩动环和静环之间的弹性体进行缓冲，吸纳水对机封轴套的冲击力，静环与机封压盖之间设有O型密封圈，凹槽内的水经由回水管流出，同时对机械密封进行冷却。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。