带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵的制作方法

本实用新型涉及血压计微型气泵领域，尤其是涉及一种集成式的带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵。

背景技术：

血压计使用过程：首先把袖带捆在手臂上，对袖带自动充气，到一定压力（一般比收缩压高出30~ 50 mmHg）后停止加压，开始放气，当气压到一定程度，血流就能通过血管，且有一定的振荡波，振荡波通过气管传播到压力传感器，压力传感能实时检测到所测袖带内的压力及波动。逐渐放气，振荡波越来越大。再放气由于袖带与手臂的接触越松，因此压力传感器所检测的压力及波动越来越小。选择波动最大的时刻为参考点，以这点为基础，向前寻找是峰值 0．45的波动点，这一点为收缩压，向后寻找是峰值0．75的波动点，这一点所对应的压力为舒张压，而波动最高的点所对应的压力为平均压。

现有的血压计使用独立的微型气泵及独立的常开电磁阀实现血压计的进气、保压、排气功能。气泵本身带有多个伞形单向阀，增加了漏气点；独立电磁气阀与独立气泵相互间需要以管道等气路相连，占用空间大，且气路管道等容易发生气体泄漏、脱落等不良。

技术实现要素：

本实用新型设计了一种带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵，其集成了二位二通常开型电磁气阀和带有一个伞型单向阀的微型气泵，进而可实现血压计的充气、保压与排气功能，节省了空间，减少了气路管道，降低了气体泄漏等不良。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

一种带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵，其包括从上到下依次设置并相连的电路板、二位二通常开电磁气阀及带有微型电机的气泵，其中：

所述气泵的顶端装有泵顶盖，该泵顶盖设置一圆柱形腔体，该圆柱形腔体内设安装孔和若干过气孔和一异形出气孔，而安装孔内装有伞形单向阀，伞形单向阀盖住过气孔，异型出气孔在伞形单向阀的旁边且不被盖住；所述泵顶盖上还设置有出气孔及出气嘴，出气孔及出气嘴位于圆柱形腔体外侧；

所述气泵的压片上开设有过气槽联通泵顶盖上圆柱形腔体内的异型出气孔和泵顶盖上圆柱形腔体外的出气孔及出气嘴。所述气泵的压片上开设有密封圈安装槽。

所述二位二通常开电磁气阀下部装于前述圆柱形腔体内。

进一步优选的：所述二位二通常开电磁气阀包括前盖、线架、阀芯、外框及轴向进气嘴，其中：

所述线架为上下端口直通的管状体，该线架上端穿过前盖设置的孔，且其下端抵于外框底面；

所述阀芯置于线架内且其靠近外框一端开设有凹槽，该凹槽内装有橡胶塞嘴，该阀芯设置有径向过气孔且其靠近线架一端设置有轴向过气孔，所述轴向过气孔及径向过气孔相互连通；

所述轴向进气嘴上端伸入线架内并位于阀芯下方，而轴向进气嘴与阀芯对接段外侧面套接有弹簧，该轴向进气嘴通过其外侧面开设的环形凹槽与外框底面开设的U形槽卡接，所述前盖扣设于外框之上；

所述阀芯在弹簧作用下橡胶塞嘴处于轴向进气嘴正上方，当电磁气阀通电时，橡胶塞嘴能够在电磁力作用下与轴向进气嘴形成密封。

进一步优选的：所述外框为一U形体且其开口面配合扣接所述前盖，而外框底面开设有所述的U形槽，外框的侧面开设有通孔，所述U形槽与通孔相互连通，该外框的底面还开设有允许螺栓穿过的螺栓孔。

进一步优选的：所述轴向进气嘴为上下通透的管状体且其包括一体相连的上部及下部，且上部的外径小于下部的外径，且轴向进气嘴的下部外径大于伞形单向阀的外径，其中：

所述轴向进气嘴的上部穿过外框底面的U形槽置于线架内，而该轴向进气嘴的下部位于外框外侧，轴向进气嘴的上部及下部之间设置有所述环形凹槽，以能与外框底面U形槽配合卡接；而轴向进嘴的上部及下部上分别开设有O型圈安装槽，各环形密封槽内装有O型密封圈，以与对接部件进行密封。

进一步优选的：所述气泵包括壳体及泵芯，而泵芯从下至上依次包括支座、气囊组、泵头压片及前述的泵顶盖，其中：

泵头压片上设置有限制系统最大压力的阻尼减压孔，该泵头压片还设置有异形密封圈槽和过气槽，所述密封圈槽内装有异形密封圈，而所述过气槽两端则分别与泵顶盖上的圆柱形腔体内的异型出气孔和泵顶盖上圆柱形腔体外的出气孔及出气嘴对应相通，以此形成一个完整的出气通路。

进一步优选的：所述泵顶盖上端通过圆柱形腔体与二位二通常开电磁气阀相连，其下端与气泵相连，形成连接二位二通常开电磁气阀及气泵的结构。

进一步优选的：所述出气嘴立于泵顶盖上并与泵顶盖连通形成上下通透的管状体，而该出气嘴靠近泵头压片侧面开设的通气孔为出气孔。

进一步优选的：所述电路板通过螺栓和隔离柱连接到二位二通常开电磁气阀上；二位二通常开电磁气阀则通过螺栓连接到安装有伞形单向阀的泵顶盖上，形成泵阀一体的动力单元。

相较于现有技术而言，本实用新型的优点如下：

本实用新型在气泵的泵顶盖设计了圆柱形腔体，该圆柱形腔体能与二位二通常开电磁气阀配合相连，进而该泵顶盖形成了上下分别连接二位二通常开电磁气阀及气泵的结构，且所述圆柱形腔体内设置有配合安装伞形单向阀的安装孔，该安装孔周边还设计了过气孔和一异形过气孔，在确保气体具有流通气道的同时达到集成的目的，从而还实现了血压计的充气、保压与排气功能，节省了空间，减少了气路管道，降低了气体泄漏等不良现象产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构分解示意图一；

图2是本实用新型实施例结构分解示意图二；

图3是本实用新型实施例装配后结构示意图；

图4是本实用新型实施例中二位二通常开电磁气阀的结构分解示意图一；

图5是本实用新型实施例中二位二通常开电磁气阀的结构分解示意图二；

图6是本实用新型实施例中二位二通常开电磁气阀结构剖面图；

图7是本实用新型实施例中泵顶盖立体结构示意图一；

图8是本实用新型实施例中泵顶盖立体结构示意图二；

图9是本实用新型实施例中泵顶盖仰视图；

图10是本实用新型实施例中泵顶盖俯视图；

图11是本实用新型实施例中泵顶盖剖面图；

图12是本实用新型实施例中泵头压片结构立体图。

图13是本实用新型实施例中二位二通常开电磁气阀的轴向进气嘴结构示意图；

图14是本实用新型实施例中二位二通常开电磁气阀的外框结构示意图；

图15是本实用新型实施例结构原理图；

图16是本实用新型实施例中二位二通电磁气阀处于通电状态，气泵处于打气状态的气路图；

图17是本实用新型实施例中二位二通电磁气阀处于断电状态，气泵停止工作，处于排气状态的气路图。

具体实施方式

现有的血压计使用独立的微型气泵及独立的常开电磁阀实现血压计的进气、保压、排气功能。气泵本身带有多个伞形单向阀，增加了漏气点；独立电磁气阀与独立气泵相互间需要以管道等气路相连，占用空间大，且气路管道等容易发生气体泄漏、脱落等不良。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵，其包括从上到下依次设置并相连的电路板、二位二通常开电磁气阀及带有微型电机的气泵，所述气泵的顶端装有泵顶盖，该泵顶盖设置一圆柱形腔体，该圆柱形腔体内设安装孔和若干过气孔和一异形出气孔，而安装孔内装有伞形单向阀，伞形单向阀盖住过气孔，异型出气孔在伞形单向阀的旁边且不被盖住；所述泵顶盖上还设置有出气孔及出气嘴，出气孔及出气嘴位于圆柱形腔体外侧；所述二位二通常开电磁气阀下部装于前述圆柱形腔体内。

上述结构在气泵的泵顶盖设计了圆柱形腔体，该圆柱形腔体能与二位二通常开电磁气阀配合相连，进而该泵顶盖形成了上下分别连接二位二通常开电磁气阀及气泵的结构，且所述圆柱形腔体内设置有配合安装伞形单向阀的安装孔，该安装孔周边还设计了过气孔和一异形出气孔，在确保气体具有流通气道的同时达到集成的目的，从而还实现了血压计的充气、保压与排气功能，节省了空间，减少了气路管道，降低了气体泄漏等不良现象产生。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1至图3所示，一种带常开电磁气阀的泵阀一体式微型气泵，其包括从上到下依次设置并相连的电路板2、二位二通常开电磁气阀5及带有微型电机9的气泵8。

具体的说：如图1至图3所示，所述电路板2与二位二通常开电磁气阀5之间设置有隔离柱3，且螺栓1穿过电路板2上开设的安装孔将其锁固于二位二通常开电磁气阀5之上；二位二通常开电磁气阀5中的外框56底面开设螺栓孔563，而螺栓4穿过外框56上螺栓孔563将其锁固于装有伞形单向阀7的泵顶盖81之上，从而形成泵阀一体的动力单元。

如图1至图2所示，所述气泵8包括壳体86及泵芯，而泵芯从下至上依次包括支座85、气囊组84、泵头压片83及前述的泵顶盖81；泵顶盖81、泵头压片83、气囊组84及支座85通过长螺栓6依次穿设并将其锁固于壳体56。

结合图1至图2所示，所述泵顶盖81上端通过圆柱形腔体816与二位二通常开电磁气阀5相连，其下端与气泵8相连，形成连接二位二通常开电磁气阀及气泵的结构。

具体的说：结合图1至图8所示，上述的泵顶盖81设置一圆柱形腔体816，所述二位二通常开电磁气阀5下部装于前述圆柱形腔体816内，而该圆柱形腔体816内设安装孔812和若干过气孔811及一异型出气孔813，而安装孔内装有伞形单向阀7，圆柱形腔体816两侧设置两个螺栓安装孔815；所述泵顶盖816上还设置有出气孔814及出气嘴817，出气孔814及出气嘴817为位于圆柱形腔体816外侧，所述出气嘴817立于泵顶盖81上并与泵顶盖81连通形成上下通透的管状体，而该出气嘴817靠近泵头压片侧面开设的通气孔为出气孔814。

更详细的说：所述若干过气孔811分布于812周边，且若干过气孔811沿812外缘等距分布，形成一环形。

结合图1至图8所示，上述的泵头压片 83上设置有限制系统最大压力的阻尼减压孔831，该泵头压片831还设置有异形密封圈槽832和过气槽833及834，所述密封圈槽832内装有异形密封圈82，而所述834两端则分别与泵顶盖81上的异形出气孔813及出气嘴817对应相通，以此形成一个完整的出气通路。

结合图1至图8所示，所述二位二通常开电磁气阀5包括前盖51、线架52、阀芯53、外框56及轴向进气嘴58，其中：

所述线架52为上下端口直通的管状体，该线架52上端穿过前盖51设置的孔，且其下端抵于外框56底面；

所述阀芯53置于线架52内且其靠近外框52一端开设而凹槽531，该凹槽531内装有橡胶塞嘴54，该阀芯53设置有径向过气孔533且其靠近线架56一端设置有轴向过气孔532，所述轴向过气孔532及径向过气孔533相互连通；

所述轴向进气嘴58上端伸入线架52内并位于阀芯53下方，而轴向进气嘴58与阀芯53对接段外侧面套接有弹簧55，该轴向进气嘴58通过其外侧面开设的环形凹槽582与外框56底面开设的U形槽562卡接，所述前盖51扣设于外框56之上

上述阀芯5在弹簧55作用下橡胶塞嘴54处于轴向进气嘴58正上方，当电磁气阀通电时，橡胶塞嘴54能够在电磁力作用下与轴向进气嘴58形成密封。

具体的说：如图6至图8所示，所述外框56为一U形体且其开口面配合扣接所述前盖51，而外框56底面开设有所述的U形槽562，外框56的侧面开设有通孔561，所述U形槽562与通孔561相互连通；所述外框56相对侧面往外延伸形成连接耳，而所述的螺栓孔563开设在连接耳上。

具体的说：如图6至图7所示：所述轴向进气嘴58为上下通透的管状体且其包括一体相连的上部及下部，且上部的外径小于下部的外径，且轴向进气嘴58的下部外径大于伞形单向阀7的外径，所述轴向进气嘴58的上部穿过外框56底面的U形槽562置于线架52内，而该轴向进气嘴58的下部位于外框56外侧，轴向进气嘴58的上部及下部之间设置有所述环形凹槽582，以能与外框56底面U形槽562配合卡接；而轴向进嘴58的上部及下部上分别开设有O型圈安装槽581、583，各环形密封槽内装有O型密封圈57、59（见图4及图5所示）。

根据上述的结构并结合图1至图14所示的结构，及图15所示的原理图，本新型所述的微型气泵工作方式为：如图16所示，其中二位二通常开电磁气阀5通电，则气泵8可对外界充气物体进行充气然后保压；而图17则是二位二通常开电磁气阀5断开，则外界充气物体可进行排气。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。