本实用新型涉及一种加样清洗功能的集成系统，尤其涉及一种集成了液压加样(比如向外加送流体、剂样)功能和清洗功能的液压系统。
背景技术：
清洗系统是液压设备的重要组成部分，它通过清洗液压设备内部进行加液(或加剂)，抽排杂质，从而实现液压设备内部的腔体和管路的清洗。液压设备的通用技术细节在国标文件GB/T 3766-2001中有着详细的介绍。
在市场上目前应用的各类具有加样清洗功能的液压集成系统中，其液路管道都比较长，这样在工作过程中液路中液体波动大，且液路中的死积比较大，影响加样的精度。
技术实现要素：
本实用新型提出一种加样清洗功能的集成系统，比现有的液压集成系统的体积更紧凑、安装灵活、对外加样的精度更高。
本实用新型的技术方案为一种加样清洗功能的集成系统，其包括：用于抽送流体的隔膜泵、用于向隔膜泵加注流体的进液口、两通电磁阀、分别与隔膜泵和两通电磁阀连接的阀泵转接块。其中，两通电磁阀进液端通过阀泵转接块分布连接至阀泵体和隔膜泵，两通电磁阀出液端连接至输液管。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：隔膜泵固定在阀泵体的一侧；阀泵体连接至柱塞泵阀；泵转接块设置在阀泵体和隔膜泵之间，并且固定在阀泵体的靠近柱塞泵的内角位置。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：隔膜泵的工作端与阀泵转接块侧部的膜泵接口对接，并且通过阀泵转接块内部的第一组通道连接至两通电磁阀。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：阀泵转接块的第一组通道包括转接块第一通道和转接块第二通道，其中转接块第一通道和转接块第二通道垂直，转接块第一通道与膜泵接口连接，转接块第二通道与两通电磁阀进液端的第一入口连接。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：阀泵体包括与柱塞泵连接的泵体腔、与泵体腔连接并且用于输出加样液体的泵体输出口、以及与泵体腔的侧部连接的泵体通道；泵体通道从阀泵体的一侧延伸，并且与阀泵转接块内部的第二组通道对接。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：阀泵转接块的第二组通道包括转接块第三通道和转接块第四通道，其中转接块第三通道和转接块第四通道垂直，转接块第三通道与泵体通道连接，转接块第四通道与两通电磁阀进液端的第二入口连接。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：进液口设置在阀泵体的侧面，并且进液口通过阀泵体内部的膜泵通道连通至隔膜泵。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：两通电磁阀与隔膜泵联动，从而当隔膜泵进行抽送运动时，两通电磁阀触发阀泵体与输液管导通，使得阀泵体内的流体和/或气体通过输液管送出。
进一步，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：输液管的末端连接至容器。
本实用新型的有益效果为：
克服了现有技术问题，提出改进的加样清洗功能的集成系统；由于隔膜泵与柱塞泵共用阀泵体，阀泵转接块把两通电磁阀、隔膜泵、柱塞泵连接为一体；整个加样清洗功能的集成系统液路管长很短，降低了工作过程中的波动，提高加样精度，且缩小占用的体积。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例的正面立体示意图。
图2所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例的背面立体示意图。
图3所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例的主剖视图。
图4所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例的背视图。
图5所示为沿图4的剖切线B-B的剖视图。
图6所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例中的阀泵转接块的立体图。
图7所示为沿图6的剖切线C-C的剖视图。
图8所示为沿图6的剖切线D-D的剖视图。
图9所示为根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统的实施例中的阀泵体出液口的局部剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
参考图1至4。根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统，包括：隔膜泵1、两通电磁阀2、阀泵转接块3、阀泵体4、柱塞泵5。其中，两通电磁阀进液端21通过阀泵转接块3分布连接至阀泵体4和隔膜泵1。即是说，阀泵转接块3为隔膜泵1、两通电磁阀2和柱塞泵5连接的桥梁；阀泵体4为隔膜泵1和柱塞泵5共同使用。两通电磁阀2出液端连接至输液管15，输液管15的末端可以连接至容器。
在本实施例中，所述的加样清洗功能的集成系统的技术点在于：隔膜泵1固定在阀泵体4的一侧；阀泵体4连接至柱塞泵5阀；泵转接块设置在阀泵体4和隔膜泵1之间，并且固定在阀泵体4的靠近柱塞泵5的内角位置。阀泵体4包括与柱塞泵5连接的泵体腔13、与泵体腔13连接并且用于输出加样液体的泵体输出口12、以及与泵体腔13的侧部连接的泵体通道11。如图9所示，泵体输出口12可以设置在阀泵体4的顶部，并且与泵体腔13连接，这样一来，可以方便泵送的液体从泵体输出口12向外加样到外部设备。
参照图6和8，隔膜泵1的工作端与阀泵转接块3侧部的膜泵接口31对接，并且通过阀泵转接块3内部的第一组通道连接至两通电磁阀2。阀泵转接块3的第一组通道包括转接块第一通道8和转接块第二通道9，其中转接块第一通道8和转接块第二通道9垂直，转接块第一通道8与膜泵接口31连接，转接块第二通道9与两通电磁阀进液端21的第一入口连接。
参照图3、6和7，泵体通道11从阀泵体4的一侧延伸，并且与阀泵转接块3内部的第二组通道对接。阀泵转接块3的第二组通道包括转接块第三通道10和转接块第四通道14，其中转接块第三通道10和转接块第四通道14垂直，转接块第三通道10与泵体通道11连接，转接块第四通道14与两通电磁阀进液端21的第二入口连接。
参照图5和9，进液口6设置在阀泵体4的侧面，并且进液口6通过阀泵体4内部的膜泵通道7连通至隔膜泵1。
根据本实用新型的加样清洗功能的集成系统在工作过程中，隔膜泵1和两通电磁阀2打开，如图5所示，液体从阀泵转接块3的进液口6经过膜泵通道7进入隔膜泵1，接着液体从隔膜泵1的出口即是阀泵转接块3的转接块第一通道8，再经过阀泵转接块3中的转接块第二通道9进入两通电磁阀2的进液端；再接着液体经过阀泵转接块3中的转接块第三通道10到两通电磁阀2的出液端；液体从转接块第三通道10进入阀泵体4中的泵体通道11到达柱塞泵5中，最后从阀泵体4中的出口排出。当液路被冲洗干净、排掉气泡杂质后关闭两通电磁阀2和隔膜泵1，柱塞泵5即可以精确加样。在一个实施例中，两通电磁阀2可以与隔膜泵1联动，从而当隔膜泵1进行抽送运动时，两通电磁阀2触发阀泵体4与输液管15导通，使得阀泵体4内的流体和/或气体通过输液管15送出。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。