一种气动低噪音计量泵的制作方法

本实用新型属于计量泵技术领域，尤其涉及一种气动低噪音计量泵。

背景技术：

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体一种特殊容积泵。计随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

现在市场上的计量泵需要外接电机，造成计量泵的重量大移动不方便，且无外接电源的情况下难以使用。

因此，本文提出一种气动低噪音计量泵是十分必要的。

技术实现要素：

针对现有的计量泵存在的技术问题，本实用新型提供一种气动低噪音计量泵。

一种气动低噪音计量泵，包括端盖、主动齿轮轴、主动齿轮、被动齿轮轴、摩擦片、被动齿轮、排气管、减压阀、支架、侧盖板、隔音板、气动马达、气管接头和泵体；泵体内部分别设有一主动齿轮轴、被动齿轮轴，所述主动齿轮轴上安装有一主动齿轮，所述被动齿轮轴上安装有一被动齿轮，所述泵体左端的支架上经由螺栓连接有一端盖，所述泵体右端的支架上经螺栓安装有一侧盖板，所述主动齿轮与左右两所述支架之间连接位置分别设有一摩擦片，所述被动齿轮与左右两所述支架之间连接位置分别设有一摩擦片，所述侧盖板上的气管接头连通气动马达的进气口，右侧的所述支架上安装有一排气管。

优选地，所述气动马达的转子固接在所述主动齿轮轴。

优选地，所述侧盖板内侧面上安装有一层厚度为3-6cm的隔音板。

优选地，连通所述气动马达出气口的所述排气管上安装有一减压阀。

优选地，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，利用气动马达转子的高速转动带动主动齿轮轴转动，设有单独的空腔容纳气动马达产生的噪音小，结构紧凑，占用空间小，采用气动工作方式节能环保，使用安全方便。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图中：

1-端盖、2-主动齿轮轴、3-主动齿轮、4-被动齿轮轴、5-摩擦片、6-被动齿轮、7-排气管、8-减压阀、9-支架、10-侧盖板、11-隔音板、12-气动马达、13-气管接头、14-泵体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种气动低噪音计量泵，包括端盖1、主动齿轮轴2、主动齿轮3、被动齿轮轴4、摩擦片5、被动齿轮6、排气管7、减压阀8、支架9、侧盖板10、隔音板11、气动马达12、气管接头13和泵体14；泵体14内部分别设有一主动齿轮轴2、被动齿轮轴4，主动齿轮轴2上安装有一主动齿轮3，被动齿轮轴4上安装有一被动齿轮6，泵体14左端的支架9上经由螺栓连接有一端盖1，泵体14右端的支架9上经螺栓安装有一侧盖板10，主动齿轮3与左右两支架9之间连接位置分别设有一摩擦片5，被动齿轮6与左右两支架9之间连接位置分别设有一摩擦片5，侧盖板10上的气管接头13连通气动马达12的进气口，右侧的支架9上安装有一排气管7，气动马达12的转子固接在主动齿轮轴2，侧盖板10内侧面上安装有一层厚度为3-6cm的隔音板11，连通气动马达12出气口的排气管7上安装有一减压阀8，主动齿轮3与被动齿轮6啮合。

工作原理

本实用新型工作时，利用侧盖板10上的气管接头13向气动马达12内部通入高压气体，气动马达12的转子固接在主动齿轮轴2，转子在转动的过程中带动主动齿轮轴2转动，从而实现计量本体的正常工作，侧盖板10内侧面上安装有一层厚度为3-6cm的侧盖板10，在气动马达12工组过程中由于马达叶片转动产生较大的噪音，此时右侧的支架9以及隔音板11会吸收气动马达12工作噪音减小泵体的噪音，同时利用气体推动计量泵工作节能环保，使用安全方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。